Контрольная работа по "Экономика труда"

Вопрос 1	Оснащение и планировка рабочих мест.	3-8
Вопрос 2	Нормирование труда при обслуживании стационарных машин цикличного действия. Пример расчета норм.	9-11
Вопрос 3	Оплата труда: система должностных окладов и сферы ее применения. Пример расчета заработной платы и надбавок персоналу по системе должностных окладов.	12-18
	Список использованных источников	19

Содержание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вопрос 1. Оснащение и планировка рабочих мест.

Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим или группой рабочих часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическими, вспомогательными, подъемно-транспортными оборудованиями, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

Каждое рабочие место имеет специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразие форм конкретного труда. Вид рабочего места определяется такими факторами, как тип производства, уровень разделения и кооперации труда, место выполнения работы, содержание труда, степень механизации и автоматизации, число единиц оборудования на рабочем месте. Тип производства в свою очередь связан со специализацией рабочих мест и означает закрепление за каждым из них группы однородных работ (операций).

Оснащение рабочего места представляет собой совокупность расположенных в пределах рабочего места основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, инструмента, технической документации, средств связи и сигнализации, средств охраны труда. Набор этих средств зависит от технологического назначения рабочего места, уровня его специализации, системы обслуживания рабочих мест.

Комплекс постоянного оснащения состоит из следующих элементов:

- основного  технологического оборудования, на  котором выполняется определенная  часть производственного процесса, со всеми загрузочными, контрольными  и предохранительными устройствами;

- вспомогательного  оборудования (подъемно-транспортные  устройства, контрольные приборы, испытательные  стенды);

- предметов  технологической оснастки (приспособления, штампы, инструмент);

- предметов  организационной оснастки (оборудование  для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогательных  материалов, рабочая мебель, тара);

- устройств, создающих благоприятную обстановку  и безопасность в работе; предметов  для поддержания на рабочем  месте порядка и чистоты.

Главные требования к вышеперечисленному оборудованию – качество и обеспечение высокой производительности.

Средства оснащения рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.

К предметам постоянного пользования относится все то, что должно находиться на рабочем месте независимо от характера выполняемой работы:

- оборудование;

- постоянно  используемые приспособления и  инструменты;

- подъемно-транспортные  устройства;

- вспомогательные  материалы и инструменты по  уходу за оборудованием;

- инвентарь  постоянного пользования и Др.

К предметам временного пользования относится все то, надобность в чем связана с конкретно выполняемой операцией:

- приспособления  для данной операции;

- рабочие  мерительные инструмент;

- тара  для хранения и передачи данной  конкретной продукции и др.

Такая классификация способствует обеспечению необходимого порядка на рабочих местах.

К каждой разновидности элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования. Главным требованием при выборе основного технологического оборудования являются: максимальное освобождение работающего от тяжелого физического труда, удобство рабочей позы, удобство и легкость управления оборудованием, безопасность работы, обеспечение комфортных условий труда. Выполнение этих требований зависит от того, как при разработки оборудования учтены требования эргономики, производственной эстетики и безопасности труда.

Аналогичные требования предъявляются и к вспомогательному оборудованию – подъемно-транспортным устройствам, конвейерам, контрольным приборам, испытательным стендам и устройствам и др.

При выборе технологической оснастки руководствуются тем, что ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, обеспечивать максимальное использование технологических возможностей оборудования. Она должна быть удобна для пользования, безопасна в работе, обеспечивать минимальные затраты времени при монтаже на рабочем месте.

Состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади. В отличие от технологической оснастки, которая жестко определяется содержанием технологического процесса, организационная оснастка зависит от специфики предметов и средств труда, типа производства, системы обслуживания рабочих мест, санитарных и эргономических факторов и др. При недостатки организационной оснастки или нерациональной ее конструкции у рабочих возникают непроизводительные движения, из-за чего неизбежны потери рабочего времени. В тоже время ее излишки ведут к неоправданным дополнительным финансовым затратам, загромождают рабочее место, затрудняет перемещение рабочего, транспортировку предметов труда, что в конечном счете приводит к снижению производительности труда.

Одним из важнейших элементов организационной оснастки, позволяющих организовать взаимодействия основных и вспомогательных рабочих, являются устройством и средства связи на рабочих местах. Конкретный их вид зависит от состава выполняемых работ, системы обслуживания рабочих мест основных рабочих, специфики производства в целом и конкретного рабочего места. Средства сигнализации и связи призваны обеспечить минимальное время на передачу сигнала, надежность и простату работы, указывать причину и объект вызова.

Рабочие место обеспечивается необходимой справочной, технической и учетной документацией, к которой относятся: чертежи, паспортные данные оборудования, схемы, инструкции по ремонту , уходу и эксплуатации оборудования, наряды и графики обслуживания, карты организации труда и др. Ее наличием является важным условием для организации рационального трудового процесса на рабочем месте. Документация должна быть краткой и исчерпывающей по содержанию, наглядной, легко читаемой и понятной для исполнителя. При необходимости она может служить пособие для обучения рабочих.

В системе мероприятий по организации рабочего места существенную роль играет рациональная его планировка.

Под планировкой рабочего места понимается взаимная (в трехмерном измерении) пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и самого рабочего (или группы рабочих).

Рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную рабочую позу, возможность применения передовых приемов и методов труда, минимальные траектории движений рабочего, предметов труда, их количество, соблюдение строгой последовательности, при которой один элемент работы плавно переходит в другой. При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять основным требованиям, нарушение которых ведет к непроизводительным затратам рабочего времени и энергии работника, прежде временному утомлению и снижению производительности труда, нерациональному использованию производственных площадей, т.е.:

- не создавать  тесноты на рабочем месте;

- не вызывать  излишних движений, наклонов, хождений  и перемещения предметов труда, оснастки и готовой продукции;

- к рабочему  месту должен быть обеспечен  свободный доступ для профилактических  ремонтов и осмотров, а также аварийного обслуживания;

-рационально  использовать отведенную под  рабочее место производственную  площадь;

- планировка  рабочего места должна учитывать  технологические маршруты, маршруты  работы, возможность применения  наиболее целесообразных в данных  условиях транспортных средств.

При проектирование планировки рабочих мест различают внешнюю и внутреннюю планировку. Под внешней планировкой понимается положение данного рабочего места относительно других рабочих мест участка, линии, цеха, грузопотоков, стен, колонн и т.д.

Основным требованием к рациональности внешней планировки является:

- обеспечение  минимального расстояния перемещений  рабочего в течение смены;

- экономное  использование рабочей площади  и удобство в работе.

Критериям рациональности планировки может быть сравнение затрат времени на выполнение операции, тарифных ставок рабочего и амортизационных отчислений за использованную производственную площадь при всех возможных вариантах планировки.

Внутренняя планировка рабочего места представляет собой размещение технологической оснастки и инструмента в рабочей зоне, инструментальных шкафах и тумбочках, правильное расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечить удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений обеими руками.

Для соблюдения этих условий пользуются практическими правилами:

- для  каждого предмета должно быть  отведено определенное место;

- предметы, которыми пользуются во время работе чаще, должны располагаться ближе к рабочему и по возможности на уровне рабочей зоны;

- предметы  необходимо размещать так, чтобы  трудовые движения рабочего свести  к движениям предплечья и пальцев  рук;

- все, что берется левой рукой, располагается слева, что правой, - справа, материалы и инструменты, которые берутся обеими руками, располагаются с той стороны, куда во время работы обращен корпус рабочего.

Внутренняя планировка рабочего места должна обеспечивать такое оперативное пространство, при котором рабочий может свободно выполнять необходимые трудовые приемы и действия, размещать материальные элементы производства и формировать рабочие зоны с учетом зон досягаемости при различных рабочих позах как в горизонтальной, так и в вертикальных плоскостях. Приделы досягаемости и нормальные зоны движения рук рабочего в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также оптимальные габаритные размеры рабочих мест для человека среднего роста, занятого выполнением различных работ, разработанные с учетом требования физиологии труда.

Зона досягаемости – пространство, объем которого ограничен возможными траекториями движения рук рабочего. Оптимальная зона ограничивается траекториями движения полусогнутых рук, осуществляемого без наклонов корпуса при свободно опущенных плечах. Максимальная зона ограничивается траекториями движения вытянутых рук. Зоны досягаемости определяются исходя из антропометрических данных предлагаемых работников.

 

 

 

 

 

Вопрос 2. Нормирование труда при обслуживании стационарных машин цикличного действия. Пример расчета норм.

 

Производительность стационарных машин зависит от организационно-технологического построения процесса труда, их конструкции и привода: вида и состояния предмета труда: влажности, засоренности и т.д.; требований к готовой продукции; степени измельчения, дробления, помола и др. Нормы выработки дифференцируются в зависимости от нормообразующего фактора таким образом, чтобы различия между соседними группами были в пределах 8-10%.

Особенность нормирования труда на работах с применением стационарных машин состоит в том, что производительность агрегата и выработка в большой степени зависят от количества обслуживающего персонала. Производительность машины зависит от интенсивности подачи материала на обработку, поэтому важно установить оптимальное количество работников для обслуживания стационарной машины, для чего проводят групповую фотографию рабочего дня. В ходе хронометражных наблюдений определяют также количество обрабатываемой продукции. Расчет норм выработки различается для машин циклического действия и машин непрерывного действия.

Для определения сменной нормы нужно знать производительность машины и количество часов основного времени работы. Для машин непрерывного действия:

                                                                                     (1)

где Wоп - производительность машины за 1ч основного времени, ц, т; Тобс – норматив времени на обслуживание рабочего места за смену, мин; Ро – время на отдых ко времени непосредственного выполнения работы, %.

Для машин циклического действия:

                                                       (2)

где Wц – производительность машины за один цикл, т, ц; Кп – коэффициент выхода готовой продукции; Тпз, Тобс, Тлн – нормируемое время в работе по элементам затрат, не перекрываемое машинным временем, мин; tц – продолжительность одного цикла, включая время на загрузку и выгрузку, мин.

Особенности нормирования труда на работах с применением стационарных машин: