Контрольная работа по «Экономика предпринимательства»

31. Нормирование труда.

Установлению обоснованных соотношений между мерой труда и мерой затрат на него способствует нормирование труда. Нормирование труда - это определение необходимых затрат времени на производство единицы продукции в разных организационно-технических условиях. С его помощью рассчитываются трудозатраты определенного объема работы определенного периода времени в заданных условиях деятельности, т.е. нормы труда являются конкретным выражением меры труда.

Нормы труда применялись издавна. Но долгое время они были эмпирическими, то есть устанавливались опытным путем. И лишь начиная с конца ХIХ века усилиями Ф.Тейлора было положено начало научному подходу к нормированию труда. Под его руководством нормативы труда разрабатывались методом хронометражных наблюдений и так называемым аналитическим методом. С точки зрения затрат времени были определены наиболее предпочтительные способы выполнения различных трудовых приемов, которые затем брались за исходную базу. Значительный вклад в опыт нормирования труда внес другой американский специалист - Франк Гильберт (1868-1924), который заложил основы микроэлементного нормирования. Путем анализа операций на трудовые действия и движения он определял затраты на их выполнение и таким образом выбирал наиболее рациональные способы выполнения работ. Со временем опыт нормирования труда оформился в отдельную сферу знаний.

Проблемы нормирования труда в последние годы объективно выдвинулись на первый план и является одним из важных элементов системы управления персоналом организации. Связано это, прежде всего с необходимостью повышения эффективности использования трудового потенциала работников, оптимизации их численного и профессионального состава и современной корректировкой требований к персоналу исходя из условий рынка.

Превращение производственного сектора экономики в пассивный объект предмет предпринимательского воздействия явилось одной из причин глубокого социально-экономического кризиса, переживаемого страной, что наглядно проявилось в снижении интереса и эффективности использования живого труда. Современное производство нуждается в нормировании труда, которое имеет выход на разные направления управления персоналом и его трудовой деятельностью: расстановку кадров, планирование, психофизиологические и санитарно-гигиенические условия труда, индивидуальные и коллективные формы его организации, методы материального вознаграждения и другие.

Рыночные отношения характеризуются конкуренцией на рынке, и поэтому успех в конкурентной борьбе принадлежит предприятиям с минимальными издержками производства, а одним из главных средств обеспечения экономической стабильности предприятий в условиях рыночных отношений является сокращение трудовых затрат и других издержек производства, что и достигается путем нормирования труда и его совершенствования.

У работника регулирующего свои трудовые способности, повышается интерес в более эффективном использовании рабочего времени, в работе по оптимальным напряженным нормам, в темпе, соответствующем мотивации трудовой деятельности, и вознаграждению за нее.

Все это актуализирует необходимость комплексного исследования роли и возможностей нормирования труда в реализации современной промышленной политики России. Опираясь на экономические потребности общества, практика требует новой концепции и методологии нормирования труда, обусловленного ролью и значением персонала в обеспечении функционирования рыночных структур. Таким образом, переход к рынку не снимает, а наоборот, повышает роль и значение нормирования труда в жизни организации.

5. ПРАКТИЧЕСКИЕ  ЗАДАЧИ

Задача 1.

Построить графики движения партии деталей и рассчитать длительность технологическое цикла при различных видах движений, если известно, что партия деталей состоит из 3 штук, технологический процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соответственно равна: t1=2,5. t 2 =1, t3 =3,5., t 4 =2,5. t 5 =3,0 ч. Размер транспортной партии р= 1 шт. Каждая операция выполняется на одном станке. Исходные данные представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 – Исходные данные

Вариант	Длительность операций
	t1	t2	t3	t4	t5
1	2,5	1,0	3,5	2,5	3,0
2	1,5	0,9	2,5	2,0	2,4
3	2,0	1,2	3,2	1,8	2,6
4	2,2	1,0	3,1	2,2	2,7
5	1,8	0,8	3,0	2,0	2,8
6	1,9	1,1	2,5	2,5	2,9
7	2,0	1,0	3,0	2,0	3,0
8	1,0	2,0	1,0	2,0	1,0
9	1,5	2,0	2,5	3,0	2,5
10	1,0	1,5	2,0	3,0	2,0

Решение контрольного варианта.

1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при

последовательном движении предметов труда рассчитывается:  

1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном движении предметов труда определяется: