Классификация затрат рабочего времени. Способы измерения трудовых затрат
Курсовая работа, 15 Января 2014, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.
Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.
Содержание работы
Введение 3
1) Теоретическая часть 4
1.1)Классификация затрат рабочего времени 4
1.2)Классификация методов и способов изучения затрат рабочего времени 5
1.3)Основные этапы наблюдения и обработки данных 7
1.4)Хронометраж 8
1.5)Фотография рабочего времени 12
1.6)Групповая ФРВ 12
1.7)Моментные наблюдения 13
1.8)Самофотография 14
1.9)Фотохронометраж 15
2) Практическая часть 17
Заключение 21
Список литературы 22
Файлы: 1 файл
kursovaya_po_normirovaniyu.docx
— 2.55 Мб (Скачать файл)
2) Практическая часть.
Расчет нормативного баланса рабочего времени:
Топ=Тсм-Тпз/1+К/100
Топ=660/(1+0,087)=607 мин
Тогда время на отдых и личные надобности по нормативу составит:
Тотл=607*0,026=16 мин
Время на обслуживание рабочего места:
Тоб=607*0,028=17 мин
Подготовительно-заключительное время:
Тпз=607*0,033=20 мин
Таблица:
Фактический и нормативный
Наименование затрат рабочего времени |
Индекс |
Фактический |
Нормативный | ||
минут |
% к итогу |
минут |
% к итогу | ||
Подготовительно-заключительная работа |
ПЗ |
25 |
3,8 |
20 |
3 |
Оперативная работа |
ОП |
145 |
22 |
607 |
92 |
Обслуживание рабочего места |
ОБ |
51 |
7,7 |
17 |
2,6 |
Отдых и личные надобности |
ОТл |
17 |
2,6 |
16 |
2,4 |
Потери по техническим причинам |
ПНТ |
386 |
58,5 |
- |
- |
Потери из-за нарушений трудовой дисциплины |
ПНД |
- |
- |
- |
- |
Перерывы, предусмотренные технологией |
ПТ |
- |
- |
- |
- |
Нерегламентированные перерывы |
ПН |
- |
- |
- |
- |
Выполнение случайной работы |
СР |
- |
- |
- |
- |
Выполнение лишней непроизводственной работы |
НР |
36 |
5,4 |
- |
- |
ИТОГО |
Тсм |
660 |
100 |
660 |
100 |
1) коэффициент
использования рабочего
Кисп=(Тпз+Топ+Тоб+Тпт+Тотл(н))
=(25+145+51+17)/660)*100=36%
2) коэффициент
потерь времени по
Кпнт=(Тпнт/Тсм)*100=(386/660)*
3) коэффициент потерь рабочего времени по вине рабочих:
Кпнд=(Тпнд+(Тотл(ф)-Тотл(н))/
4) возможный
прирост производительности
Ппт=(Тпнт+Тпнд+(Тотл(ф)-Тотл(
=(386+(17-16))/145))*100=266,
5) максимально
возможный прирост
Ппт(max)=(Топ(н)-Топ(ф)/Топ(ф)
Заключение.
Все применяемые методы изучения затрат рабочего времени взаимосвязаны и дополняют друг друга. В зависимости от цели исследования предпочтение отдается тому или иному виду.
Применение фотографии рабочего времени в течение всей смены при ручных работах поможет улучшить организацию труда и повысить его производительность за счет эффективного использования всего фонда времени.
При изучении машинно-ручных работ хорошие результаты дают фотографии рабочего времени и фотохронометраж.
Наиболее эффективным в машинном и автоматизированном производствах является использование осциллографии, фото- и киносъемки.
На любом предприятии, независимо от формы собственности, большое значение имеет эффективность производственного процесса, т.е. его осуществление с наименьшими затратами рабочего времени и оборудования. Главное условие рационализации производственного процесса – систематическое изучение затрат рабочего времени и использование материалов наблюдения. На их основе делают выводы о наличии “узких мест” на предприятии, о причинах и размерах потерь рабочего времени, намечают мероприятия по совершенствованию труда и производства.
Совершенствование трудового процесса предполагает рациональное сочетание во времени всех элементов труда, а также установление взаимосвязи участников производства.
В практической части я рассчитала показатели использования времени и определила резервы повышения производительности труда. Исходя из результатов расчета, можно сделать вывод, что потери рабочего времени по техническим причинам велики и составляют 58,5% и если их сократить, то возможен прирост производительности труда на 266,89%.
Список литературы
1)Гандина Н. М. Экономика и нормирование труда: Учебное пособие. И.: Изд-во ИГЭА, 1994.
2)Никитин А. В. Сборник задач по экономике, организации и нормированию труда в промышленности. – М.: Экономика, 1990.
3)Назаров А. Ш. Нормирование труда. – Т.: Укитувчи, 1987.
4)http://freqlist.ru/
5)http://orgpromen.ru/