Экономика предприятия

 

СОДЕРЖАНИЕ 
 

1 часть. Задание………………………………………………….4 стр.

2 часть.  Расчет    

   1.Трудоемкость  производственной программы….. ………. 5 стр.

2.Основное  технологическое оборудование ………………6 стр.            3.Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих

• 3.1.Состав  и численность основных производственных рабочих…………………………………………9 стр.
• 3.2.Фонд   платы   труда   основных   производственных рабочих………………………………………. 10 стр.

4.Состав,  численность  и  фонд  оплаты  труда  вспомогательных рабочих ………………………………………………..14 стр.

5.Состав,  численность  и  фонд  оплаты  труда  руководителей и служащих………………………………………………18 стр.

6.Среднемесячная    заработная   плата   и   производительность труда…………………………........................................22 стр.

7.Основные  фонды цеха (участка)

• 7.1. Здание ………………………………………….23 стр.
• 7.2.Машины и оборудование………………………..24 стр.
• 7.3.Транспортные средства………………………….24 стр.
• 7.4.Дорогостоящие приспособления

        и инструмент……………………………………….25 стр.

• 7.5.Производственный и хозяйственный

               инвентарь………………………………………25 стр.

   8.Плановая  цеховая себестоимость

     продукции……………………………………………..……..26 стр.

• 8.1.Смета расходов  на  содержание  и эксплуатацию оборудования …………………………………...26 стр.

• Материальные расходы
• Расходы на оплоту труда
• Отчисления на социальные нужды
• Амортизация оборудования и транспортных средств
• Прочие расходы

• Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
• 8.2.Смета цеховых расходов………………………..30 стр.

• Материальные расходы
• Расходы на оплату труда
• Отчисления на социальные нужды
• Амортизация здания
• Прочие расходы
• Процент цеховых расходов

• 8.3.Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции………………………………………33 стр.
• Сырье и основные материалы
• Основная заработная плата основных производственных рабочих
• Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих

• Отчисления на социальные нужды
• Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
• Цеховые расходы

Список  используемой литературы ……………………………37 стр. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАДАНИЕ

 

Определить  потребность предприятия в мощностях, составе и численности работающих для производства продукции машиностроения (изделия  и ) в отдельном цехе и рассчитать плановую цеховую себестоимость изделий.

   Исходные  данные представлены ниже и частично будут заданы мною самостоятельно на основе фактического материала или  рекомендаций.

   Расчетный период: год, рабочих дней .

   Режим работы: - смен в сутки ,

         - продолжительность смены часов.

   Производственная  программа  , и трудоемкости работ по видам оборудования ( ), разрядам ( ) и изделиям (в расчете на единицу изделия i-го вида) представлены по вариантам заданий в таблице 1. 

Таблица 1

РАСЧЕТНЫЕ ДАННЫЕ 

 
 
 
 
 
 
 
 

РАСЧЕТ 

1. ТРУДОЕМКОСТЬ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

    Трудоемкость  производственной программы рассчитывается:

по  товарной продукции     (1.1)

     по  валовой продукции    (1.2)

  (1.3) – суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i-го наименования.

      – общая трудоемкость изменения остатков незавершенного производства за расчетный период. . Этот показатель был задан мною самостоятельно в рекомендуемом пределе 10-30% от , и в дальнейшем будет рассчитан по формуле .   (1.4). 

    Расчеты:

    Трудоемкость  производственной программы по товарной продукции была рассчитана по формулам (1.3) и (1.1).

(н-ч) 

(н-ч)

(н-ч)

    Трудоемкость  производственной программы по валовой продукции рассчитывалась по формулам (1.4) и (1.2).

(н-ч)

(н-ч) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ОСНОВНОЕ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ

ОБОРУДОВАНИЕ  ЦЕХА 

    Состав  оборудования определяется технологическими процессами изготовления изделий. В  работе допускается не указывать  конкретную модель оборудования.

    Расчетное количество единиц оборудования j-го вида рассчитывается по формуле .   (2.1)

      – загрузка оборудования по трудоемкости валовой продукции находится по формуле .   (2.2)

      – планируемый коэффициент выполнения норм (1,0-1,2). Этот показатель был задан мною самостоятельно в рекомендуемом пределе. .

      – суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении работ (операций) на оборудовании j-го вида рассчитывается по формуле .   (2.3)

      – коэффициент пересчета товарной продукции в валовую (в расчетах допускается принять постоянным для всех j-го видов оборудования) находится по формуле .   (2.4)

      – действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде рассчитывается по формуле .  (2.5)

      – планируемый процент простоя оборудования в ремонте принимается в пределе 3-10%. Этот показатель был задан мною самостоятельно в рекомендуемом пределе. .

    Принятое  количество единиц основного технологического оборудования выбирается равным ближайшему целому от .

    Соответствующий коэффициент загрузки оборудования . (2.6)

    Общий парк основного технологического оборудования .   (2.7)

    Стоимость оборудования разрешалось указывать самостоятельно, с учетом современного уровня цен. Данный показатель был введен мною самостоятельно и занесен в таблицу 2.

    Нормы амортизации задавалась мною самостоятельно, с учетом, что для широкого круга металлорежущего оборудования нормы амортизации составляют 6-14%. Данный показатель был занесен мною в таблицу 2.

    В работе мною предполагалось отсутствие вспомогательного оборудования (заточного, ремонтно-инструментального отделения). 

    Расчеты:

    Действительный  фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде был найден по формуле (2.5).

(час)

    Коэффициент пересчета товарной продукции в  валовую был рассчитан по формуле (2.4).

    Суммарная трудоемкость валовой продукции  в отношении работ (операций) на оборудовании токарного, фрезерного, сверлильного и  шлифовального видов был рассчитан  по формуле (2.3).

( )

( )

( )

( )

    Загрузка  оборудования по трудоемкости валовой  продукции для каждого вида оборудования рассчитана по формуле (2.2).

( )

( )

( )

( )

    Расчетное количество единиц оборудования для каждого вида находилось по формуле (2.1).

(шт)

(шт)