Характеристика производства обуви

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

 «Российский экономический  университет имени Г.В. Плеханова»

 

 

Факультет бизнеса

Кафедра экономики промышленности

 

 

 

ПРОЕКТНАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Экономика индустриальных видов деятельности»

на тему:

 «Характеристика производства обуви»

 

 

 

   Выполнили:

студентки группы 3308

Кондратьева Валерия 
Клочко Елена

 

 

Научный руководитель:  
Моргунова Е.П.

 

 

 

 

 

Москва – 2016

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбор вида деятельности из ОКВЭД

Производство обуви Код ОКВЭД 19.30. Эта группировка включает: производство обуви любого назначения, включая спортивную, кроме ортопедической, из любого материала с использованием различных технологий, в том числе литьевого метода формования, производство гетр, краг и аналогичных изделий из любого материала (кожи, ткани, войлока, трикотажа), производство деталей обуви: верха и деталей верха, подошв, стелек, каблуков и т.п. Эта группировка не включает: производство обуви из асбеста, производство ортопедической обуви, производство ботинок с прикрепленными коньками, в том числе роликовыми.

История производства обуви

Производство изделий из кожи началось еще в далеком прошлом. Имеются данные, что первая обувь появилась еще в каменном веке.

Российская кожевенная промышленность — одна из старейших отечественных отраслей, она зарождалась в начале XVIII века, еще при Петре Первом (царь–реформатор в 1721 году издал свой Указ о запрете вывоза сырых шкур «... дабы сапоги тачали из российской кожи…» и положил начало рождения промышленности).

Способ производства вместе с конструкцией обуви постепенно усложнялся. Долгое время обувь производилась вручную. Начало механизации процесса сборки заготовки является изобретение швейных машин в 1844 году.

В 60-70 годах появились машины для формования заготовок на колодке. Постепенно массовое механическое производство обуви начинает вытеснять ручное. В конце 19 в начале 20 века осваиваются машины: прошивная, винтовая, доппельная, гвоздевая для прикрепления каблуков.

Для обувной промышленности дореволюционной России была характерна общая технико-экономическая отсталость. Производство обуви было сосредоточено в основном на кустарных предприятиях и в мелких ремесленных мастерских индивидуального заказа. Так, из 25,4 млн. руб., которыми оценивалась стоимость всей валовой продукции обувного производства в 1908 г., на долю «крупных» фабрик приходилось лишь 1,2 млн. руб., или 5,3%, а количество обслуживающих эти предприятия рабочих составляло только 1,9% от общего количества всех рабочих. В 1916 г. из 60 млн. пар обуви, выпущенных в России, только около 10 млн. пар было изготовлено на обувных фабриках.

Наиболее значительными обувными фабриками в дореволюционной России были «Скороход» и «Победа» в Петербурге, кожевенно-обувные комбинаты в поселках Вахрушево и Долгушино Вятской губернии (ныне Кировская область), а также Зарайская, Казанская, Сарапульская и Кимрская обувные фабрики. Эти предприятия почти не имели производственного оборудования, в результате чего свыше 80% технологических операций выполнялось вручную. Даже на обувной фабрике «Скороход», которая именовалась фабрикой механического производства обуви, была всего 751 машина при числе рабочих 2300 человек.

Фабричное производство обуви получило развитие по существу лишь после Великой Октябрьской социалистической революции. За период с 1917 г. механическое производство обуви увеличилось в 20 с лишним раз. В настоящее время обувная промышленность достигла такого развития и такой степени механизации, что представляет собой одну из крупнейших отраслей легкой промышленности (удельный вес коже-венно-обувной промышленности в валовой продукции всей легкой промышленности, включая и текстильную, составляет около 22%). Создано советское кожевенно-обувное машиностроение, обеспечившее техническое перевооружение обувной промышленности и ее мощный подъем. Процесс современного механического производства обуви состоит из большого количества разнообразных операций: раскроя кожи, резины, текстиля и других материалов; обработки выкроенных деталей; сборки деталей верхнего кроя в заготовку и сборки заготовки с деталями низа в готовую обувь.

В 1910-1925 годах в результате внедрения обувных машин и расчленения процесса производства на элементарные операции выпуск обуви на одного рабочего составлял уже 400-500 пар в год. В 1910 была предпринята первая попытка приклеить подошву на фабрике «Скороход».

В 1935 г в результате совершенствования оборудования, освоения клеевых методов крепления и использование конвейеров производительность труда возросла до 800-900 пар в год.

Совершенствование технологии, применение предварительно формованных деталей, совершенствование клеевых методов крепления, внедрение метода горячей вулканизации подняли производительность труда в 1940 г примерно до 1300 пар в год на одного рабочего. Дальнейшее совершенствование технологии и организации труда повысило производительность труда в 1968 г до 2500 пар, в 1973 до 3000 пар. В 70-х годах стали изготавливать обувь литьевого метода крепления.

В 1928 году в Москве был создан ЦНИИКП и на Украине УКРНИИ – институты ведут научные разработки для обувной промышленности.

В 1930 г были созданы МТИЛП в Москве и КТИЛП в Киеве. В 1965 г был создан ВТИЛП, а в 1967 г кафедра технологии изделий из кожи.

В настоящее время создаются полуавтоматы, полуавтоматические линии и агрегаты, которые выполняют несколько операций, что значительно повышает производительность труда. Линии для автоматической сборки обуви, начиная с формования и заканчивая прикреплением подошв. Совершенствуются литьевые агрегаты, где большинство операций выполняется в автоматическом режиме. Кроме этого обувь литьевого метода крепления почти не требует операций по отделке низа.

Ближайшей задачей автоматизации обувного производства является задача по полной автоматизации раскроя листовых обувных материалов.

Продукция обувной отрасли

Классификация обуви проводится на основе ГОСТ 23251-83 «Обувь. Термины и определения».

Обувь классифицируется по виду, роду, назначению, материалам верха и низа, по методам крепления, по высоте каблука, по особенностям конструкции.

1. Классификация обуви по виду (т.е. по конструктивному признаку определяющему степень закрытости ноги деталями верха обуви).

Сапоги	Обувь, голенище которой закрывает икру
Полусапоги	Обувь с берцами, доходящими до половины икры
Сапоги с удлиненными голенищами	Обувь, голенище которой выше колен
Ботинки	Обувь с берцами, закрывающими лодыжки и имеющими приспособления для закрепления обуви на ноге
Полуботинки	Обувь с верхом, закрывающим всю тыльную поверхность стопы, берцы которого расположены не выше лодыжек и имеют приспособления для закрепления обуви на стопе
Туфли	Обувь с верхом, не полностью закрывающим тыльную поверхность стопы, и берцы которого расположены не выше лодыжек
Ремешково-сандальная	Обувь, верх которой состоит из ремешков или из деталей, близких по форме к ремешкам, а также обувь с сильно разрезанной передней частью, не полностью закрывающей тыльную часть стопы.

 

2. Классификация  обуви по роду.

Долгое время размер обуви определялся по штихмассовой системе, где за размер обуви принималась длина колодки в штихах. 1 штих=2/3 см.

В 1964 году была принята метрическая система измерения, по которой за размер обуви принимается длина стопы и первое время эта длина выражалась в см. Позже эту длину стали выражать в мм.

Для обозначения размера обуви в различных странах применяют несколько систем, например во Франции штихмассовая система, в Англии дюймовая система. (Основана на длине стельки, измеренной в единицах, каждая из которых является 1/3 дюйма (8,48 мм)). Америка –дюймовая система нумерации.

В метрической системе измерения интервал по длине следа между смежными размерами равен 5 мм, кроме обуви из юфтевых кож, обуви специального назначения, армейской, флотской из юфтевых кож и кож хромового метода дубления, которую изготавливают с интервалом по длине следа между смежными размерами 7,5 мм.

Согласно ГОСТ 11373-88 «Обувь. Размеры» обувь по половозрастному признаку должна вырабатываться следующих групп и размеров.

Наименование	Исходный размер группы
Пинетки	95 - 125
Для ясельного возраста	105 - 140
Малодетская	145 - 165
Дошкольная	170 - 200
Для школьников-девочек	205 - 240
Девичья	225 - 260
Для школьников-мальчиков	205 - 240
Мальчиковая	245 -280
Женская	210 - 275
Мужская	245 - 305

По ГОСТ 3927-88 для обозначения полнот применяют цифры от 1 до 12, с интервалом в 4 или 3 мм, (причем эти цифры являются как бы полуполнотами, так как обувь должна выпускаться через одну полуполноту, например 1, 3, 5, 7, 9, 11, или 2, 4, 6, 8, 10, 12.)

Интервал между смежными полнотами должен быть:

• для юфтевой обуви - 10 мм;
• для обуви специального назначения хромовой - 8 мм;
• для обуви массового производства (повседневной): 6 - 8 мм – с 4 по 9 группу и 6 мм – с 1 по 3 группу;
• для модельной обуви - 6 мм.

3. Классификация обуви по назначению.

По назначению обувь делится на:

Повседневная обувь	Обувь, повседневно используемая на улице и в помещении
Модельная обувь	Обувь, к художественно-эстетическим показателям и качеству которой предъявляют повышенные требования
Домашняя обувь	Обувь облегченной конструкции, используемая для носки дома
Дорожная обувь	Обувь для кратковременной носки в дороге
Пляжная обувь	-
Обувь для активного отдыха	Обувь для прогулки, отдыха и занятий физкультурой
Национальная обувь	Обувь, имеющая различные национальные, традиционные элементы, конструкции и отделки
Обувь для людей пожилого возраста	Обувь, конструкция которой разработана с учетом анатомофизиологических особенностей людей пожилого возраста
Специальная обувь	Обувь для защиты ног от определенных видов опасных воздействий, в которой применяются защитные материалы и детали
Производственная обувь	Обувь для общих работ без применения защитных материалов и деталей
Спортивная обувь	Обувь для занятий различными видами спорта. Примечание:в зависимости от вида спорта обувь бывает, например, обувь для лыжного спорта, для занятий легкой атлетикой, для борьбы и т.д.
Ортопедическая обувь	Обувь, конструкция которой разработана с учетом патологических отклонений в стопе, голени и бедре.
Профилактическая обувь	Обувь, конструкция которой разработана с учетом предупреждения развития патологических отклонений в стопе.
Военная обувь	Обувь, предназначенная для военнослужащих

4. Классификация обуви по материалам верха и низа.

По материалам верха: обувь из кожи, обувь из текстиля, обувь из искусственной кожи, обувь из синтетической кожи, обувь с комбинированным верхом.

По материалам низа: Обувь на резиновой подошве, обувь на подошве из натуральной кожи; обувь на подошве ТЭП, ПВХ, ПУ и т.д.

5. Классификация обуви по методам крепления.

1. механические методы крепления (шпилечные: гвоздевой, винтовой; ниточные: сандальный, рантовый, доппельный, прошивной, «Парко», выворотный)
2. химические методы крепления: клеевой, литьевой, метод горячей вулканизации.
3. комбинированный методы крепления: строчечно-литьевой, сандально-клеевой, ранто-клеевой, доппельно-клеевой).

6. В зависимости от приподнятости пяточной части обувные колодки подразделяются на несколько подгрупп:

- для обуви с низким каблуком  – 5-20 мм;

- со средним каблуком – 30-40 мм;

- с высоким каблуком – 50-60 мм;

- с особо высоким каблуком  – более 60 мм.

(Высота приподнятости пяточной  части колодки - расстояние по  вертикали от опорной поверхности  колодки до ее стелечного ребра  в крайней точке пятке)

7. По особенностям конструкции.

Каждый вид обуви может иметь различную конструкцию заготовки верха. Например, туфли по конструкции делятся:

Туфли «лодочки»	Туфли, верх которых не имеет специального приспособления для закрепления на стопе. Основной деталью является составная или круговая союзка.
Туфли с чересподъемным ремнем (ремнями)	Туфли, верх которых имеет один или несколько параллельных или перекрещивающихся чересподъемных ремней.
Туфли с круговой союзкой	Туфли, верх которых имеет одну основную наружную деталь — круговую союзку
Туфли с открытой переймой	Туфли, верх которых не закрывает часть предплюсны и плюсны стопы
Туфли с открытой носочной частью	Летние туфли, верх которых не закрывает пальцы стопы
Туфли с открытыми носочной и пяточной частями	Летние туфли, верх которых не закрывает пальцы и пятку стопы
Туфли с открытой пяточной частью	Летние туфли, верх которых не закрывает пятку стопы