Поэтому первичное (железорудное) сырье будет  оставаться основой металлургического  производства как средство поддержания  и увеличения объемов металлического фонда страны и качества черных металлов.

     Предположения о возможности функционирования металлургии на основе только вторичного использования металла, т.е. о работе на 100 % лома при отказе от вовлечения в производство первичного сырья, себя не оправдали.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Большая черная металлургия вообще может  эффективно развиваться лишь  в  районах, имеющих  для  этого  природные  предпосылки.  Несоблюдение  данного  требования  приводит  к  дефицитности  подготовленных  руд  и   качественных коксующихся углей на отдельных  предприятиях.  На  эффективности  размещения черной металлургии оказывает  воздействие  также  металлопотребление. 

     Структура и качество разведанных запасов  углей и железорудного сырья  не отвечают оптимальным условиям их переработки по традиционной агло-коксо-доменной схеме. Это приводит к ухудшению  экономических показателей и  сдерживает рост объемов доменного  производства, а также совершенствование  его технологического уровня.

     Для экономически эффективного производства чугуна в доменных печах необходимо использовать агрегаты с высокой  единичной мощностью, применять  в качестве восстановителя высококачественный кокс и хорошо подготовленное окускованное железорудное сырье. Это обеспечит  доменным печам доминирующую роль в  производстве жидкого чугуна в течение  ближайших 25-30 лет.

       Показатели  работы доменной печи зависят главным  образом от качества сырых материалов и степени подготовки их к плавке. Основные показатели: суточная производительность доменной печи в т и расход кокса на 1 т чугуна. Расход кокса на единицу выплавляемого чугуна имеет большое экономическое значение вследствие высокой стоимости кокса. Применение дополнительного топлива позволяет уменьшить расход кокса на 8—20% и снизить благодаря этому себестоимость чугуна. Чем выше содержание железа в шихте и лучше ее газопроницаемость, тем выше производительность печи, ниже расход кокса и флюсов и лучше качество чугуна.

     Непрерывная работа (кампания) доменной печи от задувки  до выдувки (остановки на капитальный  ремонт) продолжается 5—6, а в некоторых  случаях 8—10 лет и более, в течение  которых печь 1—2 раза останавливается  на так называемый средний ремонт для замены изношенной кладки шахты. Выплавка чугуна на мощных печах за одну кампанию достигает 5—8 млн.т. чугуна и более.

     Совершенствование доменных печей направлено на улучшение  подготовки сырых материалов к плавке, увеличение мощности (объёма) доменных печей, внедрение прогрессивной  технологии, автоматического управления ходом доменной печи. Повышения содержания железа в доменной шихте достигают  обогащением железных руд, а улучшения  газопроницаемости шихты в доменной печи – окуксованием мелких железных руд и концентратов. Расчетами  и опытом установлено, что при  повышении содержания железа в руде на 1 % производительность печи возрастает на 2,0 – 2,5 %, а расход кокса снижается на            1,4 – 2 %. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.  Вегман  Е.Ф. “Металлургия чугуна”. М.: Металлургия, 2007.

2. Жадан  В.Т., Гринберг Б.Г., Никонов В.Я.  «Технология металлов и других  конструкционных материалов», Издание  второе, 2007г.

3.  Кистанова  В.В., Копыелова Н.В., "Размещение   производительных   сил” М.:2008.

4. Михаилов  В.В. “Рационально использовать  энергетические ресурсы”,   2008г.

5. Петкин  А.М. “Экономия энергоресурсов: резервы  и факторы эффективности”,   2008 г.

6. Полтавец  В.В. “Доменное производство”.  М., 2007.