Анализ технического состояния основных фондов предприятия и эффективности их использования

      При фактической  выработке оборудования фондоотдача составит:

     DФОа(DWчас)=ФОа.факт-ФОа.усл.4.=4,64597-4,572709=0,073265 руб.

     В связи с тем, что фактическая  часовая выработка возросла на 11,5 руб., фондоотдача увеличилась - на 0,073261 руб.

     Чтобы узнать, как эти факторы повлияли на уровень фондоотдачи ОПФ, полученные результаты надо умножить на фактический удельный вес активной части фондов в общей сумме ОПФ:

     DФОопф.=DФОа.*УДа.(факт)

     Изменение фондоотдачи ОПФ за счет:

     1. структуры оборудования    DФОопф.=DФОа.( DД)*УДа.(факт)

     0,0237964*0,416549= 0,00991236 руб.

     2. целодневных простоев  DФОопф.=DФОа.( DД)*УДа.(факт)

               -0,16225*0,416549= -0,067574662 руб.

     3. коэффициента сменности DФОопф.=DФОа.(DКсм)*УДа.(факт)

     -0,07247*0,416549= -0,030187306 руб. 

     4. внутрисменных простоев  DФОопф.=DФОа.(DП)*УДа.(факт)

-0,0183397*0,416529= -0,007639017 руб. 

     5. среднечасовой выработки  DФОопф.=DФОа.(DWчас)*УДа.(факт)

     0,073265*0,416529= 0,030516997 руб. 

      Итого:                                    -0,15598 руб.            –0,06497 руб.                 

      Для расчета  влияния факторов третьего порядка  на уровень фондоотдачи необходимо знать, как изменился объем производства продукции в связи с заменой оборудования, его модернизацией, либо изменением условий организации труда. С этой целью надо сравнить выпуск продукции на новом и старом оборудовании за период времени после его замены и полученный результат разделить на фактическую среднегодовую стоимость технологического оборудования:

     где Ti- время работы i-го оборудования с  момента ввода до конца отчетного периода (тыс. машино-часов); СВн., СВс. - соответственно выработка продукции за один машино-час после замены и до замены i-го оборудования. (руб.)

     По  анализируемому предприятию в рамках технического перевооружения производства текущем году были произведены следующие мероприятия:

     Замена  морально и физически изношенных дозирующих устройств, дооснащение  технологического процесса современными дозирующими устройствами и насосными установками, позволившая  стабилизировать качество порошка, освоить выпуск порошков с новыми потребительскими свойствами (Тi=2,8; Свн.=925 Свс=786)

     Внедрение небашенного способа производства порошков с приобретением установки  фирмы «Баллестра». (Тi=1,5; Свн.=1086 Свс=731)

     Реконструкция существующего производства синтетических моющих средств с заменой распылительно-сушильной башни. (Тi=3,9; Свн.=842 Свс=624)

     Реконструкция существующей линии по производству мыла туалетного с заменой отдельных  узлов и агрегатов. (Тi=1,87; Свн.=1012 Свс=658)

     Приобретение  современной комплектной линии по производству мыла туалетного фирмы «Маццони» производительностью 2 тонны / час. (Тi=1,86; Свн.=524 Свс=412)

       Рост общей фондоотдачи в результате  осуществления этих мероприятий  составил:

     DФОа.нов.=(2,8*925+1,5*1086+3,9*842+1,87*1012+1,86*524-2,8*786-1,5*731-

     -3,9*624-1,87*658-1,86*412)/53127500=0,057612 руб.

     Аналогичным способом определяется изменение объема производства продукции и фондоотдачи за счет внедрения мероприятий НТП по совершенствованию технологии и организации производства.

      В текущем году к мероприятиям совершенствования организации и технологии производства можно отнести:

     Внедрение современного способа расфасовки и  упаковки порошков с приобретением  комплектной расфасовочно-упаковочной  лини фирмы АКМА. В результате чего была снижена доля ручного труда на упаковочных операциях, обеспечена сохранность продукции при погрузочно-разгрузочных операциях (Тi=1,12; Свн.=658 Свс=644)

     Организация (на базе имеющихся линий по производству туалетного мыла) производства мыла хозяйственного твердого штампованного в обертке. (Тi=3,72; Свн.=593 Свс=556)

     Внедрение технологии производства глицерина  дистиллированного соответствующего требованиям мировых стандартов на базе имеющейся установки фирмы  «Маццони». (Тi=3,43; Свн.=687 Свс=421)

     DФОантп=(1,12*658+3,72*5,93+3,43*687-1,12*644-3,72*556-,43*421)/53127500=

     =0,013653 руб.

     При анализе влияния внедрения мероприятий  НТП необходимо изучать не только рост объема продукции, но и стоимость  производственного оборудования. Если учесть только рост объема продукции  в результате внедрения мероприятий НТП, можно сделать неправильные выводы, так как зачастую новая техника (оборудование) значительно дороже заменяемой, и это удорожание может не компенсироваться соответствующим ростом ее производительности. Поэтому, в большинстве случаев, следует дополнительно изучать влияние на фондоотдачу изменения стоимости промышленно-производственных основных фондов, которая, например, уменьшается по снимаемому с эксплуатации оборудованию и увеличивается на сумму затрат, связанных с модернизацией основных фондов.

     Изменение фондоотдачи за счет социальных факторов (повышение квалификации работников, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные мероприятия и др.) определим сальдовым методом:

     DФОа.соц.=DФОа - DФОа.нтп.- DФОа.нов.=0,073265-0,057612-0,013653=0,002 руб.

     Таким образом, вклад социальных факторов в увеличение фондоотдачи активной части основных фондов оказался незначительным и составил 0,002 руб.

     Влияние факторов третьего порядка на уровень  фондоотдачи ОПФ рассчитывается путем умножения прироста фондоотдачи оборудования за счет i-го фактора на фактический удельный вес активной части фондов. Чтобы узнать, как изменится объем производства продукции, необходимо изменение фондоотдачи ОПФ за счет каждого фактора умножить на фактические среднегодовые остатки ОПФ. Обобщим полученные результаты анализа в таблице 4.

 

     

     Таблица 4

    Результаты  факторного анализа  фондоотдачи и ее влияния на выпуск продукции

 

 

      

     На  основании проведенного анализа  можно сделать несколько общих  выводов относительно степени эффективности  использования основных фондов в  отчетном периоде:

     Отрицательное влияние на уровень общей фондоотдачи  в текущем году оказали как снижение доли активной части промышленно-производственных основных фондов по сравнению с плановой величиной, так и уменьшении отдачи от этой категории имущества предприятия.

     Наметившиеся  позитивные тенденции в обновлении парка оборудования не смогли активно  противостоять некомпенсируемому выбытию мощностей, хотя  и оказали определенное влияние на рационализацию его структуры, вследствие чего общая фондоотдача в отчетном периоде повысилась на 0,02 руб., а дополнительный прирост выпуска продукции составил 1264,2431 тыс. руб. Положительной оценки заслуживает фактор изменение среднечасовой производительности работы технологического оборудования, в результате роста которого уровень фондоотдачи основных производственных фондов и объем продукции увеличились на 0,0305 руб. и 3892,108 тыс. руб. соответственно. Однако детальный анализ показателя фондоотдачи активной части фондов позволил выявить и ряд внутренних резервов повышения эффективности работы предприятия. Прежде всего это ликвидация потерь времени работы оборудования за счет сокращения его целодневных и внутрисменных простоев, доведение количества действующего оборудования до планового уровня.

       Наряду с этим, необходимо отметить  дополнительные возможности в  части перераспределения нагрузки  производственных мощностей и  повышения коэффициента сменности их работы. Таким образом, последующий анализ следует направить на выявление причин образовавшихся резервов и поиска путей их скорейшей мобилизации.

     Более простым алгоритмом проведения анализа  является оценка использования активной части ОФ по времени и по мощности. Для этого рассчитывают коэффициенты экстенсивного, интенсивного и интегрального использования активной части ОФ. 

     

 

     

 

     Кинтегр. исп-я = Кэкстенсив.*Кинтенсив. 

     К экстенсив = 338246,1 / 361114,8 = 0,93667

     К интенсив = 729,731991 / 718,224357 = 1,016

     Кинтегр. =0,9367*1,016 = 0,95168

     Расчеты показывают, что машины и оборудование по времени были использованы на 93,67%

     В данном случае оборудование простаивало  22868,08 машиноч., что составляет 6,3% к плановому фонду времени. По причине недоиспользования машин и оборудования по времени п/п недополучило продукции на сумму:

    DV_ВП (DТ)=(Tф – Тпл.) * W_час пл. = -22868,08 * 718,224357 = -16424,412 тыс. руб.

     На  анализируемом п/п К интенсивности работы оборудования составил 1,016, т.е. работали машины по сравнению с планом более производительно. Повышение интенсивности работы оборудования дало возможность п/п увеличить V продукции на сумму:

    DV_ВП(DТ)=( W_час факт. – W_час пл.) Tф = (729,731991- 718,224357) * 338246,1=3892,414 тыс. руб.

     Баланс  факторов: -16424,412 тыс. руб. + 3892,414 = -12532 тыс. руб.

     Анализ  завершают количественным подсчетом резервов увеличения выпуска продукции за счет  рационального использования ОФ. Для подсчета резервов удобно воспользоваться следующей факторной моделью:

     DV_ВП = К * Тед * W час

     Согласно  данным таблицы 1 отрицательное влияние  на выпуск продукции оказало снижение количества единиц технологического оборудования и уменьшение времени его работы:

       DV_ВП (DК) = (Кф – Кпл.) * Тед ф* W час пл = (86-88) * 4103,570227*718,2243557= -5894,568 тыс. руб.

       DV_ВП (DTед) = Кф * (T ед ф – T ед пл) * W час пл = 88 * (3933,094186 - 4103,570227)* 718,2243577= - 10774,7396 тыс. руб.