Анализ материальных ресурсов предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2010 в 23:14, Не определен

Описание работы

Доклад

Файлы: 1 файл

(4).docx

— 132.52 Кб (Скачать файл)

     Удельная  материалоемкость отдельных изделий  может быть исчислена как в  стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

     В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

     4.4. Факторный анализ  общей материалоемкости продукции

     Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рис.2). 

     Факторная модель будет иметь вид:

     

      

 

Рис. 2. Схема факторной системы материалоемкости 

     Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

     

      

     Для расчета нужно иметь следующие данные:

     I. Затраты материалов на производство  продукции:

     а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi); 

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп ;

     в) по плановым нормам и плановым ценам  на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi);

     г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi);

     д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi). 

     II. Стоимость товарной продукции:

     а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi);

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ;

     в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi);

     г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi).

     На  основании приведенных данных о  материальных затратах и стоимости  товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 13. 

     Таблица 13. Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель Условия расчета Порядок расчета  материалоемкости Уровень материало-емкости
Объем производства Структура продукции Удельный расход сырья Цена на материалы Отпускная цена на продукцию
План План План План План План    
Усл.1 Факт План План План План    
Усл.2 Факт Факт План План План    
Усл.3 Факт Факт Факт План План    
Усл.4 Факт Факт Факт Факт План    
Факт Факт Факт Факт Факт Факт    
 

     Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и  причин изменения ее уровня. Она  зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен  на продукцию.

     

       

     4.5. Оценка влияния  материальных ресурсов  на объем производства  продукции

     Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости: 

     ВП = МЗ . МО или ВП = МЗ/МЕ . 

     Для расчета влияния факторов на объем  выпуска продукции по первой формуле  можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

     Результаты  анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья  и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей  потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

     Решение аналитических задач по оценке эффективности  использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей  логистики, в частности по составлению  заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

     На  основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

      ; 

     где М1, М0 - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 

     ЦМ - цена материала;

     VBПm - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

     Змр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Информация о работе Анализ материальных ресурсов предприятия