СОДЕРЖАНИЕ 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

     Современный склад — это сложное техническое  сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет  определенную структуру и выполняет  ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом, возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад, сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии её оптимального функционирования, диктует условия переработки груза. Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности. Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает: снабжение запасами, контроль за поставками, разгрузку и приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, складирование и хранение грузов, комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних товароносителей, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада, обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг). Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.

     Цель  данной работы – рассмотреть складские  помещения, определить виды складов, разобрать  функции складирования и на основе имеющейся научной литературы систематизировать информацию о классах складских помещений, а также определить требования, предъявляемые к складам каждого класса и требования, предъявляемые к их размещению. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ТРЕБОВАНИЯ  К СОВРЕМЕННЫМ  СКЛАДАМ И ИХ РАЗМЕЩЕНИЮ

     Склады, их определение и  виды

     В отечественной литературе по логистике  существует два подхода к определению склада. Во-первых, под складом понимается сложное техническое сооружение, которое состоит из множества взаимосвязанных элементов, имеющих определенную структуру и объединенных для выполнения конкретных функций по накапливанию и преобразованию материального потока. Во-вторых, склад - это эффективное средство управления запасами на различных участках логистической цепи и управления материальным потоком в целом.

     В терминологическом словаре по логистике  склад - это здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, размещения, хранения, подготовки потреблению, комплектации, выдачи потребителям различной продукции.

     Однако  более полным было бы следующее: склад - это ограниченное охраняемое пространство, приспособленное для хранения и переработки грузов с целью сохранения их качества и выравнивания материалопотоков по времени, объемам и ассортименту  

     Современный склад имеет свою определенную структуру и выполняет различные функции. При этом многообразие его параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик перерабатываемой номенклатуры товаров относит склад к сложным системам. Одновременно он является лишь интегрированной составной частью системы более высокого уровня - логистической цепи, которая формирует основные, в том числе и технические, требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия разработки системы складирования. Поэтому проблема складирования требует не только индивидуального технологического, но и определенного логистического подхода, основанного на увязке особенностей входящих и исходящих потоков, с учетом внутренних факторов, влияющих на складскую обработку груза.  

     Учитывая  потенциальное значение складского хозяйства, логистическая система  рассматривает проблемы стратегического  размещения материальных ресурсов, совершенствования  технологий и систем, способствующих обработке, хранению товара, погрузочно-разгрузочным, транспортным и прочим складским работам.  

     Под складским хозяйством понимается совокупность следующих составляющих:

• склад (складские помещения и складские территории);
• системы погрузки, разгрузки (оборудование для погрузки/разгрузки, авторампы, ж/д рампы и пр.);
• внутренние транспортные системы (конвейеры, авто- и электропогрузчики, вагонетки и пр.);
• системы переработки грузов (системы штрих-кодирования, линии пакетирования и упаковки, сортировки, комиссионирования - составления заказов);
• системы хранения грузов (стеллажи, специальные емкости, спецоборудование для сохранения качества грузов);
• системы складского учета грузов (ручные и автоматизированные/компьютеризированные).

     Поскольку склады применяются на различных участках производственно-сбытовой деятельности в компаниях различного масштаба и ориентированности, существует большое разнообразие конструкций, типоразмеров, степени механизации и автоматизации, предназначения, а также степени универсальности и специализации складов.  
 

1. Функции складирования

     Складирование является неотъемлемой частью любой  логистической системы. Вместе с  другими видами деятельности складская  система формирует уровень обслуживания, который диктуется потребителям, с наименьшими затратами.

     Склад – важный элемент в логистической  цепочке, соединяющий производителя  и потребителя. За многие годы складирование  развивалось в деятельности логистической  системы компании, и сейчас занимает одну из главных функций. Склад – это не только помещение, где хранится сырье, товары незавершенного производства и готовая продукция, но это и информационный центр по ведению документации о статусе, месте и условиях хранения, количестве товара.

     На  складах действует 4 производственных цикла:

• приемка товара;
• хранение товара;
• отгрузка;
• комплектация.

     Многие  центры, распределяющие товар укладываются и в 2 цикла:

• приемка товара;
• отгрузка товара.

     Склады  используются для различных целей:

• поддержание производства;
• составление ассортимента продукции, которая поступает с различных производственных учреждений, распределение и отгрузка одному потребителю;
• разделение оптовых поставок или большого груза на множество небольших частей, отправляемых большому числу потребителей;
• комплектация - составление небольших грузов в крупные партии.

     Задачи  складирования - складирование выполняет  широкий диапазон задач, в том  числе:

• приемка продукции и ее размещение;
• хранение и мониторинг товаров;
• прием заказов;
• комплектация, сортировка, отгрузка;
• переотправка, перевалка;
• упаковывание;
• небольшие сборочные операции, загрузка в контейнер;
• наклейка этикеток, упаковка в термоусадочную пленку;
• транспортировка (собственный перевозчик или внешний перевозчик);
• импортно-экспортные услуги;
• отправка подтверждений о доставке;
• отслеживание грузов в пути/обслуживание потребителей/ выписывание счетов;
• отчет по услугам/ мониторинг деятельности перевозчиков;
• размещение логистических мощностей;
• разработка логистических систем.

     Все перечисленные услуги в первую очередь  делают акцент не столько на хранение продукции, сколько на организации ее потоков. Цель всех усилий менеджеров по складированию - быстрое и эффективное перемещение больших объемов сырья, компонентов, деталей и готовой продукции через склад в сочетании со своевременной и точной информацией о хранящихся продуктах.

     Складирование выполняет 3 основные функции:

• перемещение или движение продукции;
• хранение товара;
• информирование или передача информации.

     Функция перемещения или  движения занимает в последнее время все больше внимания, после того как организации стали ориентироваться на повышение оборачиваемости запасов и сокращение времени прохождения заказов от производства до конечной доставки (рис. 1).

Рис. 1 Графическое  изображение функции перемещения (движения) 
 

     Функция перемещения включает в себя:

• приемку;
• трансфер или размещение;
• комплектацию/отбор продукции по заказу потребителя;
• переотправку/перевалку;
• отгрузку.

     Приемка как вид деятельности включает фактическую  разгрузку продукции транспортного  средства, на котором она прибыла, внесение изменений в учетные документы склада по запасам, проверку продукции на наличие повреждений и сверку количества товаров с заказами и отгрузочными документами.

     Трансфер  или размещение включает физическое перемещение продукции на склад  для хранения, перемещение ее в зоны для выполнения специализированных работ (услуг) – таких, как консолидация, и перемещение для следующей внешней отгрузки.

     Комплектация/отбор  продукции по заказу потребителя  – основной вид деятельности, связанный  с перемещением продукции; включает перегруппировку продуктов в соответствии с тем ассортиментом, который хочет получить потребитель. Здесь также заполняются упаковочные листы.

     Задачу  комплектации заказов можно разделить  на 4 категории:

1. Дискретная комплектация представляет собой отбор продукции в соответствии с заказом. При этом каждый комплектовщик занимается от начала до конца обработкой отдельного заказа.
2. При комплектации партиями комплектовщик берет группу заказов – обычно до десяти. Одновременно готовится список партии, в котором указывается общее количество товаров, по каждой единице хранения, входящей в общую группу. Затем комплектовщик собирает партию и отправляет ее в зону комплектации, где она распределяется по отдельным заказам.
3. Зоновая комплектация - это отбор продукции для формирования одного заказа в каждой зоне хранения товаров на складе. При работе на основе зоновой комплектации каждый комплектовщик собирает отдельные компоненты заказа, которые находятся в данном межстеллажном проходе, а также передает выполнение заказа другому комплектовщику, который отбирает все единицы, хранящиеся в другом проходе, и передает заказ дальше. При такой системе заказ почти всегда обрабатывают несколько сотрудников.
4. Волновая комплектация подразумевает комплектацию грузов по отдельным характеристикам, например по общему перевозчику. Так, все заказы на UPS могут комплектоваться в ходе одной волны. Во вторую волну попадают все заказы, предназначенные для почтовой службы, например посылки, а в следующей волне отбираются грузы для других перевозчиков.

     Переотправка/перевалка  исключает хранение как вид деятельности за счет перегрузки продукции сразу  же с приемочно - сортировочной площадки на отгрузочную площадку. При выполнении операции переотправки в чистом виде такие операции, как размещение продукции, ее хранение и комплектация, отсутствуют. При таком варианте перевалки важным видом деятельности становится передача информации, так как для отгрузки продукции в таком режиме требуется тесная координация всех работников.