Теоретические основы проблемы охраны труда и окружающей среды

  В числовом виде выбросы в атмосферу предприятий и  транспортных средств ежегодно по всему миру составляют 10 млрд.т газов и пыли и столько же сажи, а в водоемы, реки и озера - > 500 млрд.м загрязняющих стоков. 

            1.2 Вред, наносимый промышленными предприятиями ОС. 

  Современное машиностроение развивается на базе крупных производственных объединений, включающие заготовительные и

Кузнечно - процессовые цехи, цехи  термической  и механической  обработки  металлов, цехи покрытий и крупное литейное  производство. В  состав предприятия также  входят  испытательные станции, ТЭЦ и вспомогательные подразделения. В процессе производства машин и оборудования широко используют сварочные работы, механическую обработку  металлов,  переработку  неметаллических материалов,  лакокрасочные  операции и т.п.

  Литейные  цехи. Наиболее крупными источниками  пыле- и  газовыделение в атмосферу в литейных цехах являются: вагранки, электродуговые и индукционные печи, участки складирования и переработки шихты и формовочных материалов; участки выбивки и очистки литья.

  При плавке 1 т металла  в открытых чугунолитейных вагранках  выделяется

900-1200 м колошникового газа, содержащего оксиды углерода, серы и азота,

пары масел, полидисперсную пыль и др.

  Термические  цехи. Вентиляционный воздух, выбрасываемый  из термических цехов, обычно загрязнен парами и продуктами горения масла, аммиаком, цианистым водородом  и другими  веществами, поступающими  в  систему местной вытяжной вентиляции от ванн и агрегатов для термической обработки. Источниками загрязнения в термических цехах является также нагревательные печи, работающие  на жидком  и  газообразном  топливе, а также дробеструйные и дробеметные камеры. Концентрация пыли в воздухе, удаляемом из дробеструйных и дробеметных камер, где металл очищается после термической обработки достигает 2-7 г/м.

  При закалке и  отпуске деталей  в масляных ваннах в отводимом  от  ванн

воздухе содержится  до 1%  паров масла от  массы металла. При ианировании

выделяется до 6 г/ч цианистого водорода на один агрегат цианирования.

 Гальванические цехи. В воздухе, удаляемом из гальванических цехов,

вредные вещества находятся  в  виде  пыли,  тонкодисперсного тумана, паров  и газов. Наиболее интенсивно вредные вещества выделяются в процессах кислотного и щелочного травления.

  При нанесении гальванических покрытий (воронение, фосфатирование, анодирование и т.п.) образуются различные вредные вещества. Концентрации HCl, H SO , HCN, Cr O ,NO , NaOH и др. в удаляемом от гальванических ванн воздухе колеблются  в значительных пределах, что требует специальной очистки воздуха перед выбросом в атмосферу. При проведении подготовительных операций в гальванических цехах (механическая очистка  и обезжиривание поверхностей) выделяются пыль, пары бензина, керосина, трихлорэтилена, туманы щелочей.

  Анализ дисперсного состава туманов показал, что размер частиц находится

в пределах 5-6 мкм при травлении, 8-10 мкм при хромировании и 5-8 мкм при цианистом цинковании.

  Цехи механической обработки. Механическая обработка металлов на станках сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и  эмульсий, которые через вентиляционную систему выбрасываются из помещений.

  Цехи производства неметаллических  материалов. В машиностроении широкое применение находят стеклопластики, которые содержат стекловолокнистый наполнитель  и связующие смолы (ненасыщенные полиэфирные,  фенолоформальдегидные,  эпоксидные).

  При  производстве   эбонитовых изделий  вентиляционную систему попадают SO, CO,H S, пары бензина, толуола,  глицерина, пыль. Особенно много вредных выбросов  происходит в процессе производства  пластмасс, синтетических волокон и т.п.

  Окрасочные цехи. Токсичные вещества в  процессах обезжиривания 

поверхностей органическими растворителями перед окраской, при подготовке лакокрасочных материалов,  при их нанесении на поверхность  изделий  и сушке покрытия. Воздух, удаляемый вентиляционными  отсосами от окрасочных камер, напольных решеток, сушильных установок и других устройств, всегда загрязнен парами  растворителей, а при  окраске распылением, кроме того,  покрасочным аэрозолем. При окраске изделий  порошковыми полимерными материалами в вентиляционном воздухе содержится пыль.

  При обезжиривании  изделий перед окраской  в  вентиляционные выбросы за счет испарения с поверхности зеркала ванны поступают пары углеводородов с интенсивностью,  г/(м*мин):  бензин 67-83,  керосин  17-34,  Уайт-спирит 83-100.

  На  территории  промышленных предприятий  образуются  сточные воды (СВ) трех видов: бытовые, поверхностные и производственные.

  Бытовые  СВ предприятия  образуются при эксплуатации на его  территории

душевых, туалетов, прачечных  и столовых. Предприятие не отвечает  за

качество данных СВ и направляет их на городские (районные) станции очистки.

  Поверхностные СВ образуются в результате смывания дождевой, талой 

поливочной водой  примесей, скапливающихся на  территории, крышах и стенах производственных  зданий. Основными примесями  этих  вод  являются твердые частицы (песок, камень, стружки и опилки, пыль, сажа, остатки растений, деревьев и т.п.); нефтепродукты (масла, бензин и керосин), используемые в двигателях транспортных средств, а также органические и минеральные удобрения, используемые в заводских скверах и цветниках.

  Производственные СВ образуются в результате использования воды в технологических процессах. Их  количество, состав и концентрацию примесей определяют типом предприятия, его мощностью, видами используемых технологических процессов.

  Типовой состав примесей  СВ для цехов и участков представлен в

таблица 3.

Следует отметить, что  в сварочных, монтажных, сборочных, испытательных

цехах машиностроительных  предприятий  СВ содержат механические примеси, маслопродукты, кислоты и т.п. в значительно меньших концентрациях, чем в рассмотренных цехах.

      Твердые отходы машиностроительного производства содержат амортизационный лом (модернизация оборудования, оснастки, инструмента), стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т.п., шлаки, золы, шламы, осадки и пыли (отходы систем очистки воздуха).

  В небольших количествах промышленные отходы могут содержать ртуть, вылитую из вышедших из эксплуатации приборов и установок. Отходы, образующиеся на предприятиях машиностроения в  результате использования радиоактивных веществ, обычно содержат небольшое количество изотопов с коротким периодом полураспада до 15 суток. Отходы производства,  технология переработки которых еще не разработана, складируют и хранят до появления новой (рациональной) технологии переработки отходов. 
 
 
 
 
 

Таблица 3   Состав примесей СВ для отдельных цехов предприятия.

  ┌─────────────┬───────────┬───────────────────┬──────────────┬─────────┐

 │ Тип цехов   │  Виды СВ  │ Основные примеси  │ Концентрация │  Темпера│

 │ и участков  │           │                   │ примесей,кг/м│  тура,С │

 ├─────────────┼───────────┼───────────────────┼──────────────┼─────────┤

 │Металлургичес│От охлажде-│Взвешенные вещества│   0.01...0.05│  40-45  │

 │кие          │ния печей  │ Масла             │       0.01   │         │

 │Литейные     │От влажной │                   │              │         │

 │             │газоочистки│Мелкодисперсная мин│       2...4  │    65   │

 │             │           │еральная пыль      │              │         │

 │             │От грануля-│Песок,частицы шлака│      20...40 │    50   │

 │             │торов стер-│                   │              │         │

 │             │жневых сме-│                   │              │         │

 │             │сей        │                   │              │         │

 │             │Гидровыбив-│Песок,окалина,глина│      0.5...15│         │

 │             │ки литья и │Органические вещест│              │  15...30│

 │             │регенерации│ ва                │         0.05 │         │

 │             │земель     │                   │              │         │

 │Кузнечно-прес│Охлаждение │Взвешенные вещества│     0.1...0.2│         │

 │совые        │поковок и │минерального проис-│              │         │

 │             │оборудов.  │хождения           │              │         │

 │             │           │Окалина            │       5...8  │ 30...40 │

 │             │           │Масла              │      10...15 │         │

 │Механические │Отработан- │Взвешенные вещества│      0.2...1 │         │

 │             │ные смазоч-│Сода               │       5...10 │ 15...20 │

 │             │ные охлаж- │Масла              │      0.5...2 │         │

 │             │дающие жид-│                   │              │         │

 │             │   кости   │                   │              │         │

 │             │Из гидрока-│Органические раст- │              │         │

 │             │мер окрас. │ворители           │    0.1...0.2 │15...25  │

 │             │отделений  │Масла,краска       │    0.1...0.3 │         │

 │             │Отделение  │Взвешенные вещества│    0.1...0.2 │         │

 │             │гидровличес│Масла              │    0.03-0.05 │15...20  │

 │            │ких испыт. │                   │              │         │

 │Термические  │Промывные  │Окалина            │    0.02-0.03 │         │

 │             │растворы   │Щелочи             │    0.02-0.03 │50...60  │

 │             │           │Масла              │    0.01-0.02 │         │

 │             │Из закалоч-│Взвешенные вещества│              │         │

 │             │ных ванн   │минерального проис-│              │         │

 │             │           │хождения           │    0.05-0.25 │         │

 │             │           │Тяжелые металлы    │    0.03-0.15 │ 30...40 │

 │             │           │Масла              │    0.001-0.01│         │

 │             │           │Цианиды            │    0.002-0.05│         │

 │Гальваничес- │Промывные  │Хром               │    0.005-0.2 │ 20...30 │

 │кие          │воды       │Циан               │   0.005-0.15 │         │

 │             │Отработан- │Тяжелые металлы    │      0...10  │         │

 │             │ные элект- │Кислоты            │     0.04...20│         │

 │             │ролиты     │Щелочи             │     0.02...30│         │

 │             │           │Масла              │     0.02-0.05│ 20...20 │

 │             │           │Хром               │       5...200│         │

 │             │           │Циан               │      10...100│         │