Расчет категории опасности производства
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Октября 2017 в 00:28, курсовая работа
Описание работы
В настоящее время резко обострилась проблема загрязнения окружающей среды, постепенно она перерастает в реальную угрозу глобальной экологической катастрофы всего человечества. Сегодня на территории нашей страны развивается промышленность: строятся новые заводы и фабрики, бурятся скважины для добычи полезных ископаемых и т.д. Конечно же, это не может не отразиться на экологии окружающей среды, особенно остро это проблема стоит в густонаселенных пунктах, так как касается жизнедеятельности человека.
Содержание работы
Введение…………………………………………………………………………..3
1.1 Выбросы при механической обработке..........................................................4
1.2 Цеха и участки сварки и резки металлов........................................................5
1.3 Гальванический цех..........................................................................................5
1.4Выбросы от автотранспорта предприятия.......................................................6
1.5 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30т/ч..............................................................................7
1.6 Расчет категории опасности предприятия......................................................8
Заключение.............................................................................................................11
Список литературы................................................................................................12
Файлы: 1 файл
экология 2.docx
— 37.87 Кб (Скачать файл)Некоммерческое акционерное общество
Алматинский университет энергетики и связи
Факультет радиотехники и связи
Кафедра безопасности труда и инженерной экологии
Расчетно-графическая работа №2
По экологии и устойчивому развитию
На тему: «Расчет категории опасности производства»
Вариант №4
Выполнила: ст.гр.РЭТ-15-5
Темирбекова А.
Приняла: асс. Айтбаева Ж.М.
Алматы 2017
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..3
1.1 Выбросы при механической
обработке..........................................................4
1.2 Цеха и участки сварки
и резки металлов........................................................5
1.3 Гальванический цех..........................................................................................5
1.4Выбросы от автотранспорта
предприятия.......................................................6
1.5 Расчет выбросов вредных
веществ при сжигании топлива
в котлах производительностью
до 30т/ч..............................................................................7
1.6 Расчет категории опасности
предприятия......................................................8
Заключение.............................................................................................................11
Список литературы................................................................................................12
Введение
В настоящее время резко обострилась проблема загрязнения окружающей среды, постепенно она перерастает в реальную угрозу глобальной экологической катастрофы всего человечества. Сегодня на территории нашей страны развивается промышленность: строятся новые заводы и фабрики, бурятся скважины для добычи полезных ископаемых и т.д. Конечно же, это не может не отразиться на экологии окружающей среды, особенно остро это проблема стоит в густонаселенных пунктах, так как касается жизнедеятельности человека.
Проблемы экологического бедствия уже охватило более половины земного шара, резкий экологический дискомфорт ощущает население многих городов Казахстана. Данная расчетно-графическая работа будет рассматривать одно из основных направлений в области охраны окружающей среды – выброс вредных веществ в атмосферу. На примере предприятия в состав, которого входит: механический цех, сварочный цех, гальванический цех, гараж и котельная, будет представлен расчет категории опасности производства по цехам и по предприятию в целом.
Задание
На предприятии размещены следующие цеха и производства: Котельная, гальванический, механический цеха, сварочный участок и гараж. Определить категорию опасности производства, если предприятие работает в две смены по 8 ч. Каждая 260 дней в году.
Исходные данные приведены в таблице 1
Цех |
Наименование станка |
Количество |
Механический |
Кругло-шлифовальные |
185 |
Заточные |
31 | |
токарные |
75 | |
Время работы |
1300 | |
Сварочный |
Марка электродов |
Масса расходуемого материала |
АНО - 4 |
900 | |
Гальванический |
Общ. площадь ванн при процессе обезжиривания, м2 | |
Орг. Растворителей |
105 | |
Электрохимическое |
45 | |
Время работы |
4010 | |
Гараж |
Пробег, км | |
Грузовые с бензиновым ДВС |
31000 | |
Автобусы с бензиновым ДВС |
19500 | |
Автобусы дизельные |
33000 | |
Служебные легковые |
39000 | |
Котельные |
Расход натурального топлива |
43 |
Марка топлива |
КСШ | |
Коэффициент очистки воздуха ЗУ |
85 | |
Вид топки |
С неподвижной решеткой, ручным выбросом топлива | |
0,22 | ||
1.1 Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса.
При механической обработке металлов выделяются пыль, туман и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (т/год):
M = 3600 . q . t . N . 10-6,
(1)
где q – удельное выделение пыли (г/с);
t – число часов работы в день, час;
N – число рабочих дней в году.
Выбросы пыли для круглошлифовальных станков в количестве 185 экземпляров диаметром 350 мм:
M = 3600 . 0.170 . 1300 . 10-6 . 185= 147.19 (т/год).
Выбросы для заточных станков в количестве 31 экземпляров диаметром 200 мм:
M = 3600 . 0.085 . 1300 . 10-6 . 31 =12.33 (т/год).
Выбросы аэрозольных веществ для токарных станков средних размеров в количестве 75 экземпляров при охлаждении маслом:
M = 3600 . 2.5 . 1300 . 10-6 . 75 = 877.5 (т/год).
И того общее количество выбросов пыли при механической обработке
равно:ΣМ =1037.02(т/год).
1.2 Цеха и участки сварки и резки металлов
Расчет выбросов производится по формуле (т/год):
Mi=qi*m*10-6
Где qi – удельное выделение вредного вещества (г/кг);
m – масса расходуемого материала.
Для электрода АНО-4 выброс сварочной аэрозоли:
Mi= 6.0*950*10-6 =0.0057 (т/год)
Для электрода АНО-4выбросы марганца и его оксидов:
Mi= 0,69*950*10-6 =0,0007(т/год)
1.3 Гальванический цех
При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны. Количество загрязняющего вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:
М=10-6*q*T*F*Kз*Kу
где F – площадь зеркала ванны (м2);
Kу – коэффициент укрытия ванны: при наличие в составе поверхностных активных веществ (ПАВ) Kу = 0,5; при отсутствии ПАВ Kу = 1;
Kз – коэффициент загрузки ванны 0,8 – 0,9.
Процесс |
Вещество |
Количесто,г/(ч*кв.м) |
Обезжиривание изделий: |
||
Органическими растворителями |
Бензин |
4530 |
Электрохимическое |
Едкая щелочь |
39,6 |
Рассчитаем количество загрязненного вещества при обезжиривании органическими растворителями:
Для бензина:
M =10-6*4530*4010*105*0,8*1 = 1525.89(т/г);
Рассчитаем количество загрязненного вещества при электрохимическом обезжиривании едкой щелочью:
M = 10-6*39,6*4010*45*0,8*1=5.72 (т/г).
1.4
Выбросы от автотранспорта предприятия. Масса выброшенного за расчетный период i-того вредного вещества при наличие в группе автомобилей с различными двигателями внутреннего сгорания (бензиновые, дизельные, газовые) определяется по формуле (т/г):
Mi=qi*τ*n*R*10-6
где qi – удельный выброс i-того вредного вещества автомобилем (г/км);
τ – пробег автомобиля за расчетный период (км);
n – коэффициент влияния среднего возраста парка на выбросы автомобиля;
R – коэффициент влияния технического влияния автомобиля.
Таблица 3-Удельные выбросы вредных веществ, для различных групп
автомобилей на 1990 год и коэффициенты влияния факторов.
Группа автомобилей |
Удельный выброс вредных веществ, г/км |
Коэффициент влияния | |||
СО |
CH |
NOx |
n |
R | |
Грузовые с бензиновым ДВС |
55,5 |
12,0 |
6,8 |
1,33 |
1,69 |
Автобусы с бензиновым ДВС |
51,5 |
9,6 |
6,4 |
1,32 |
1,69 |
Автобусы дизельные |
15,0 |
6,4 |
8,5 |
1,27 |
1,80 |
Легковые служебные и специальные |
16,5 |
1,6 |
2,23 |
1,28 |
1,63 |
Рассчитаем выбросы оксида углерода (СО):
Для грузовых автомобилей с бензиновым ДВС
M(CO) =55,5*31000*1,33*1,69*10-6 =3.87(т/год)
Для автобусов с бензиновым ДВС
M(CO) =51,5*19500*1,32*1,69*10-6 =2.24(т/год)
Для дизельных автобусов
M(CO) = 15*33000*1,27*1,80*10-6 = 1.13(т/год)
Для служебных легковых автомобилей
M(CO) = 16,5*39000*1,28*1,63*10-6 =1.34(т/год)
Рассчитаем выбросы углеводорода(CH):
Для грузовых автомобилей с бензиновым ДВС
M(CH): =12*31000*1,33*1,69*10-6 =0.84(т/год)
Для автобусов с бензиновым ДВС
M(CH): =9,6*19500*1,32*1,69*10-6 =0.42 (т/год)
Для дизельных автобусов
M(CH): =6,4*33000*1,27*1,8*10-6 =0.48(т/год)
Для служебных легковых автомобилей
M(CH): =1,6*39000*1,28*1,63*10-6 =0.13(т/год)
Рассчитаем выбросы оксидов азота (NOx):
Для грузовых автомобилей с бензиновым ДВС
M(NOx):=6,8*31000*1,33*1,69*10-6 =0.47(т/год)
Для автобусов с бензиновым ДВС
M(NOx):=6,4*19500*1,32*1,69*10-6 =0.29(т/год)
Для дизельных автобусов
M(NOx):=8,5*33000*1,27*1,8*10-6 =0.64(т/год)
Для служебных легковых автомобилей
M(NOx):=2,23*39000*1,28*1,63*10-6 =0.18(т/год)
1.5 Расчет выбросов вредных веществ при сжигании топлива в котлах
производительностью до 30 т/ч.
Методика предназначена для расчета выбросов вредных веществ с
газообразными продуктами сгорания при сжигании твердого топлива, мазута
и газа в топках действующих промышленных и коммунальных
котлоагрегатов и бытовых теплогенераторов.
Таблица 4 - Значения коэффициентов Х и Ксо в зависимости от типа топки
и топлива:
Тип топки |
Топливо |
Х |
Ксо, кг/ГДЖ |
С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива |
Бурые и каменные угли |
0,0023 |
1,9 |
Твердые частицы. Расчет выбросов твердых частиц печей золы и
недогоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми
газами котлоагрегата в единицу времени сжигания твердого топлива и мазута, выполняется по формуле: