Формирование инвестиционной политики предприятия

       Для осуществления технологического процесса переработки гречки в муку планируется  покупка мукомольной линии Р6-АВ-8-8, предназначенная для переработки зерна в муку высшего сорта. Ее применение ориентировано на нужды сельского хозяйства, в том числе - фермерского.

       Технические характеристики мельницы:

Производительность - 4 тонны муки в сутки;

выход муки - 72%;

в том  числе:

 муки  высшего сорта - 30%;

муки 1 сорта - 42%;

остальные части – отруби -25,2%;

отходы - 2,8%.

       Стоимость автоматизированной мукомольной линии составляет 850000 рублей. Количество рабочих для обслуживания линии 2 человека. Срок монтажа – 5 дней.

       Оборудование  будет размещено на производственных площадях, принадлежащих предприятию.

       Переработка гречки в муку будет осуществляться при помощи технологии, в основу которой положена гидротермическая обработка зерна, отличающаяся от традиционной заменой операции пропаривания увлажнением и отволаживанием зерна и использованием высокотемпературной сушки. В рассматриваемом способе ГТО зерно увлажняют до влажности порядка 25-31 %, отволаживают и сушат при температуре агента сушки 150-180 ºС до влажности 12-12,5 %. Увлажнение зерна осуществляют с использованием машин интенсивного увлажнения на вакуумной установке при остаточном давлении воздуха 0,02-0,04 МПа.

       Предлагаемая  технология гречневой муки включает стандартную схему очистки зерна гречихи от примесей. После очистки зерно направляют на увлажнение (двукратное в машине интенсивного увлажнения или однократное в вакуумной установке), затем зерно отволаживают (не менее 8 часов при увлажнении в увлажнительной машине и не менее 4 часов при увлажнении под вакуумом) и сушат. Далее зерно разделяют на фракции, пропускают через магнитные сепараторы и пофракционно шелушат на вальцедековых станках. Продукты шелушения сортируют с использованием рассевов. Полученное целое и дробленое ядро пропускают через магнитные сепараторы, после чего измельчают в вальцовых станках, а продукты измельчения сортируют в рассевах. Гречневую муку отбирают проходом сита 33/36ПА и направляют в бункера для готовой продукции [2].

       Основными преимуществами технологии гидротермической обработки гречки при производстве муки в сравнении с другими используемыми технологиями являются:

       - наличие пониженной кислотности  муки, что увеличивает срок хранения мучных изделий и их потребительские свойства в целом;

       - увеличение зольности муки после ГТО, что означает обогащение муки минеральными веществами, что повышает ее питательные свойства;

       - мука после ГТО приобретает  светло-кремовый оттенок, тогда  как мука из исходного сырья без использования ГТО имеет светло-серый оттенок;

- приобретение  мукой вследствие гидротермической  обработки приятного привкуса  и лёгко аромата поджаренного  ореха. Для сравнения: мука из исходного ядра и мука из исходного зерна (без ГТО) имеют вкус, свойственный гречневой муке, с легкой горечью, которая переходит в готовую продукцию, снижая потребительские свойства, а мука из ядра, выработанного из пропаренного зерна, приобретает специфические вкус и аромат, характерные для гречневой каши из пропаренной крупы, что нравится далеко не всем потребителям.

       Кроме того, в муку из неошелушенного зерна  вместе с оболочками попадает излишнее количество микроорганизмов.

       Получаемую  муку можно будет использовать как  отдельный вид продукции, и потребители сами будут добавлять её в нужных для себя пропорциях в тесто при изготовлении мучных изделий, или же производители могут непосредственно вырабатывать различные мучные смеси.

       Продолжительность жизненного цикла проекта определяется сроком эксплуатации оборудования и  составляет 5 лет. Амортизация производится равными долями в течение всего срока службы оборудования. Через 5 лет рыночная стоимость оборудования составит 10% от его первоначальной стоимости. Затраты на ликвидацию составят 5% от рыночной стоимости оборудования через 5 лет.

       Первоначальное  инвестирование проекта предусмотрено за счёт заёмных средств в форме долгосрочного кредита, предоставляемого ЗАО «Эксима АВК» в размере 1959500 рублей. по ставке рефинансирования ЦБ. В сумму кредита входит:

       - стоимость оборудования 850000 рублей,

       - увеличение оборотного капитала 170000 рублей,

       - расходы на оплату труда рабочих в первый год реализации проекта 340000,

       - приобретение исходного сырья  для первого года производства  муки 557000 рублей,

       - другие дополнительные постоянные затраты, осуществляемые в 1 год реализации проекта 42500 рублей.

       Возврат долга предполагается осуществлять равными долями, начиная с 1-го года. Дальнейшее финансирование проекта предполагается за счёт собственных средств предприятия. Норма дохода на капитал проекта 20%. Ставка налога на прибыль 20%. 
 
 

       3.2 Финансовый план  проекта 

       Таблица 6 – Эффект от операционной деятельности, тыс.руб.

 

       Теперь  просчитаем эффект от финансовой деятельности предприятия, обеспечиваемой за счёт долгосрочного  кредита. 
 
 

       Таблица 7 – Эффект от финансовой деятельности, тыс.руб.

 

       Таблица 8 – Определение чистой ликвидационной стоимости объекта, тыс.руб.

 

       Вычислим  сальдо реальных денег.

       Таблица 9 – Сальдо реальных денег, тыс.руб.

 
 
 

       Интегральные  показатель эффективности проекта  определим, опираясь на проведённые выше расчеты. Значение показателей равно:

       - NPV 45374 тыс.руб.;

       - IRR 1942%;

       - PP 1 год;

       - ID 24;

       - MIRR 130%.

       Как видно из приведённых расчетов, проект является довольно рентабельным и прибыльным инвестиционным вложением, реализация которого принесёт значительный чистый доход в размере 45374 тыс.руб., который может быть направлен на расширение производственных мощностей, покрытие социальных и иных нужд по усмотрению предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

       Инвестиции  сегодня представляют собой применение финансовых ресурсов в форме долгосрочных вложений капитала (капиталовложений). Осуществление инвестиций протяженный во времени процесс.

       Поэтому для наиболее эффективного применения финансовых ресурсов предприятие формирует свою инвестиционную политику.

       Инвестиционная  политика представляет собой общее  руководство для действий и принятия решений, которое облегчает достижение целей предприятия.

       Именно  с помощью инвестиционной политики предприятие реализует свои возможности  к предвосхищению долгосрочных тенденций  экономического развития и адаптации к ним [12].

     В ходе проведённого анализа деятельности ЗАО «Агро-Индустрия» выяснилось, что  у предприятия имеются проблемы, связанные с финансовыми результатами деятельности. При нормально функционирующей экономике уровень рентабельности производства в сельском хозяйстве находится в пределах 40-50 %. Между тем за исследуемый период рентабельность производства вовсе отрицательная, что делает убыточным реализацию производимой на предприятии продукции.