Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2011 в 03:32, курсовая работа
Актуальность разрабатываемого проекта в применении наиболее перспективного избирательного растворителя - N-метилпирролидона в процессе селективной очистки с целью увеличения выхода рафината без ухудшения его качества.
Введение ………………………………………………………………………………..4
Теоретические основы процесса………………………………………………..5
Характеристика сырья и продуктов…………………………...........................14
Выбор и описание технологической схемы установки………………………15
Технологический расчет материального баланса и основных
аппаратов установки………………………………………………………......17
Заключение………………………………………………………................................46
Список литературы…………………………………………………………………...47
Тепловой баланс отпарной секции составляем с целью определения количества растворителя, подаваемого на орошение.
Температуру входа рафинатного раствора принимаем на 5-10 0С ниже температуры выхода рафинатного раствора из испарительной секции.
Принимаем Твхода = 255 0С
Определим температуру низа колонны по формуле:
,где
r – скрытая теплота испарения растворителя, кДж/кг;
c – удельная теплоемкость рафината (около 63 кДж/кг·0С).
0C.
Параметры перегретого водяного пара: P = 1,0 МПа, ТВП = 180 0С, qВП = 2845 кДж/кг.
Определим парциальное давление паров растворителя с учетом водяного пара [6]:
,где
Z – количество вводимого в колону водяного пара, (3-5 %масс от рафината), кг/ч;
P – общее давление над верхней тарелкой в колонне;
GNMП – количество отгоняемого растворителя;
МNMП – молекулярная масса растворителя;
18 – молекулярная масса воды.
МПа.
Этому давлению соответствует Тверха = 119 0С.
1. Определяем тепловую нагрузку прихода:
а)
Энтальпию рафината находим по формуле Крэга:
573,11 кДж/кг
Тогда тепловая нагрузка рафината по (1.39):
кДж/ч
Тепловая нагрузка N-МП:
кДж/ч
Энтальпию N-метилпирролидона берем из справочника [5]
б)
кДж/ч
Тогда: кДж/ч.
2. Определяем тепловую нагрузку расхода:
а)
кДж/ч
Энтальпию N-метилпирролидона берем из справочника [5]
кДж/ч
Энтальпию водяного пара находим по диаграмме.
кДж/ч
б)
кДж/кг
кДж/ч
Тогда: кДж/ч
кДж/ч
кг/ч
Все данные
по тепловому балансу заносим
в таблицу 8.
Таблица 8 -Тепловой баланс отпарной секции
Наименование потоков | G, кг/ч | Т, 0С | q, кДж/кг | Q, кДж/ч·106 |
Приход: | ||||
1. Рафинатный раствор | 37806,6 | 255 | 21,69 | |
а) рафинат | 37367,2 | 255 | 573,11 | 21,42 |
б) N-МП | 439,4 | 255 | 620 | 0,27 |
2. Водяной пар | 1134,2 | 180 | 2845 | 3,23 |
Итого: | 38940,7 | 24,91 | ||
Расход: | ||||
1. Жидкая фаза | 37367,2 | 254,9 | ||
а) рафинат | 37367,2 | 254,9 | 572,84 | 21,41 |
2. Паровая фаза | 1573,6 | 105 | 3,42 | |
а) N-МП | 439,4 | 105 | 938 | 0,41 |
б) водяной пар | 1134,2 | 105 | 2648 | 3,00 |
Итого: | 38940,7 | 24,82 | ||
Острое орошение | 280,1 | 80 | 0,09 |
Определение диаметра отпарной колонны:
Рассчитаем по (1.41) количество паров, проходящих в наиболее нагруженном сечении колонны [8]:
м3/с
Рассчитаем допустимую линейную скорость паров:
Определим плотность паров по (1.31):
кг/м3
Определим по (1.46) плотность жидкости [9]:
кг/м3 ,
- поправка на изменение плотности при изменении температуры на один градус (из таблицы) [9].
Тогда по (1.29):
Тогда диаметр колонны по (1.47):
м
Из стандартного ряда принимаем диаметр D = 1 м.
, где
h1 – высота до первой ректификационной тарелки;
h2 – высота отпаривающей зоны;
h3 – высота слоя жидкости внизу секции;
h4 – высота низа колонны;
h5 – высота постамента колонны.
h1 = 1/2D =0,5·1,0 = 0,5 м.
h2 = (n-1) ·ht = (10-1) ·0,6 = 5,4 м.
h3 принимаем равной 1 м.
h4 определяем, исходя из запаса остатка на 300 сек.
Объем рафината внизу колонны составляет:
Gp - расход рафината
- плотность рафината
Gp = 41341,34 кг/ч = 11,48 кг/сек.
м3/кг.
Площадь поперечного сечения:
м
Тогда: h4 = Vp/F = 3,51/0,78 =4,5 м.
Высоту h5 принимаем равной 2 м.
Тогда: Hотп = 0,5+5,4+1+4,5+2=13,4 м.
Таким образом общая высота рафинатной колонны составляет:
м
Печь
предназначена для нагрева
Состав топлива приведён в таблице:
Таблица 9 - Компонентный состав газа
Компоненты | Мольная(объёмная) доля, % | Молекулярная масса, Mi | Mi·ri | gi,%(масс.) |
С3Н8 | 8,6 | 44 | 3,8 | 6,7 |
изо-С4Н10 | 18,9 | 58 | 11,0 | 19,3 |
н-С4Н10 | 72,5 | 58 | 42,1 | 74,0 |
Сумма | 100 | - | 56,796 | 100 |
Расчет процесса горения:
Определим низшую теплоту сгорания топлива (в кДж/м3) по формуле:
Qрн
= 360,ЗЗ×СН4
+590,4·С2Н4+ 631,8×С2Н6
+ 913,8×С3Н8
+ 1092,81·изо-С4Н10++1195×н-C4Н1
где СН4, С2Н6 и т.д. - содержание соответствующих компонентов в топливе, % об.
Низшая объемная теплота сгорания:
Qрн = 913,8×8,6 +1195×18,9+1092,81×72,5 = 115150,3 кДж/м3
Низшая массовая теплота сгорания:
Qн=Qрн/rг=115150,3/2,60=44228,
Определяем элементарный состав топлива в массовых процентах.
Содержание углерода в любом i-том компоненте топлива находим по соотношению:
Сi=12×gi×ni/Mi,
где ni - число атомов углерода в данном компоненте.
Содержание углерода:
Содержание водорода:
Hi=gi×mi/Mi,
где mi - число атомов водорода в данном компоненте.
Проверка: