Технология бурения нефтяных и газовых скважин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Февраля 2010 в 10:58, Не определен

Описание работы

Реферат

Скачать архив (278.88 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Технология бурения н. и г. скважин.doc

— 1.09 Мб (Скачать файл)

                Таблица  6.16

Характеристика  смазок для резьбовых соединений труб 

 
 
Показатели		                         Смазочный материал
Р-146 Р-402 Р-113 УГСР СР СРГ
Внешний вид                    Мазь черно-серого цвета
Предел  прочности, кПа, не ниже:            
при 20 °С 0,8 0,06 0,45 — — —
при -30 °С — 9,0 9,0 4,5 3,8 3,8
Температура     каплепа-дения, "С, не ниже 130 130 125 220 180 180
Коллоидная       стабильность, % масла, не более 8 8 8 0,5 1,0 1,0
Коррозия

Содержание,  %,  не более:

                                       Выдерживает
свободной щелочи — — — — — —
воды 0,2 Следы Следы      __   __       __

удерживаться  на поверхности металла в условиях переменных температур при воздействии различных сред и защищают резьбу от коррозионного износа.

  Физико-механические свойства смазок приведены в табл. 6.16.

  В процессе эксплуатации бурильных труб резьбовая смазка может подвергаться действию циркулирующего под высоким давлением потока промывочной жидкости и вымываться с поверхности резьбы. Это явление отмечается при раскрытии резьбовых соединений под воздействием изгибающих и температурных напряжений. С ростом глубины бурения процесс вымывания смазки интенсифицируется в связи с ухудшением ее адгезионно-когезионных свойств при повышенных температурах. Одним из распространенных методов испытания пластичных смазок на вымываемость является наблюдение за уменьшением массы смазки, нанесенной на металлическую пластину, помещенную в поток жидкости. Используется специальный прибор «Водоток».

  Результаты  исследований резьбовых смазок на вымываемость приведены в табл. 6.17. Из этой таблицы видно, что вымываемость резьбовых смазок зависит от рН и особенно от температуры омывающей среды. Например, при температуре промывочной жидкости 80. °С вымываемость смазок Р-416, Р-402, Р-113 и резьбой ОМ-2 достигает 22-72 %, а смазок на полимерной основе — 6,0 — 22,4 %,

  Смазки  на полимерной основе более качественны  по про-тивоизносным свойствам.

  В табл. 18 приведены результаты испытаний противоиз-носных свойств резьбовых смазок на машине трения «Экспресс- 1», стальные образцы в которой изнашиваются в среде резьбовой смазки по схеме скольжения «диск — стержень» [5]. Из табл. 18 видно, что среди смазок на основе нефтяных масел наиболее высокими противоизносными свойствами обладает смазка Р-402. По этому показателю она может

                Таблица  17

Характеристика адгезионных свойств резьбовых смазок 

рН среды Температура среды Вымываемость , в %, различных смазочных материалов
среды среды, "С Р-402 Р-416 Р-113 Резьбол УГСР СР СРГ
5 20 40 60 80 5,0 18,7 32 48 5,0 13 24 25 3,1 12,0 58,0 72,0 4,8

5,6

18,7

31,7

 1,0

13,0

16,8

22,4

 1,0

3,8

8,2

10,3

 1,2

3,6

7,7

9,8

7 20 40 60 80 6,0

26

31,4

32,0

 6,5 12,8 19,0 25,6 6,5 27,1 71,8 78,3 7,1

13,8

17,3

27,8

 6,0

4,8

12,6

18,1

 5,0

6,0

7,0

8,4

 2,5

5,0

8,4

8,9

9 20 40 60 80 76 15 23 31 6,5

11 15,5

22

 2,0 50,0 54,0 62,8 3,5

12,5

17,3

28,1

 1,6

6,2

6,4

21,3

 0,5

1,0

3,2

6,0

 0,5

0,9

3,0

6,4

 
 

                Таблица  18

Показатели  противоизносных  свойств резьбовых  смазок 

Смазочный материал Скорость  изнашивания стали(а*103) м/с при различной удельной нагрузки в зоне фрикционного контакта , МПа
  15 30 45 60 75 90
Р-402

Р-416

Резьбол

Р-113

УГСР

СР

СРГ

 5,5

3,3 7,5

12

6,6

2,0 2,3

 5,8

7,1

9,1 17,5 7,1

3,1

2,4

 5,3 11,6 9,4 21,3 11,2 4,8

3,8

 6,0 16,4 10,0 22,8 13,1 6,5

4,9

 7,0 22,5 11,0 25,0 16,0 6,7

 6,6

 7,7 28,0 17,0 41,0 19,0 7,0

       7,3

конкурировать с полимерными смазками СР и СРГ. Практически одинаковыми противоизносными свойствами обладают смазки резьбол ОМ-2 и УГСР. Опыт бурения глубоких нефтяных и газовых скважин в Урало-Поволжье и Западной Сибири показал достаточно высокую эффективность резьбовых смазок на полимерной основе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Список  литературы

             1. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков ЮМ. Технология бурения нефтяных и газовых скважин. — М.: Недра, 2001.

  2. Инструкция по расчету бурильных колонн/В.М. Валов, О.Д. Даниленко, 
К.М. Джафаров и др. - М: Недра, 1997. Взамен РД-39-0147014-502-85.

  3. Инструкция   по   эксплуатации,   ремонту   и   учету   бурильных  труб/ 
СМ. Данелянц, В.Ф. Кузнецов, А.И. Загриценко и др. — Куйбышев, 1979.

  1. Иогансен К.Б. Спутник буровика. Справочник. Изд. 2-е, пер. и доп. — М.: Недра. 1990.
  2. Конесев Г.В., Мавлютов М.Р., Сгшвак AM. и др. Смазочное действие сред в буровой технологии. — М.: Недра, 1993.
  3. Санников Р.Х. Нахождение длины стесненной полуволны вращающейся колонны в наклонной скважине//Изв. вузов. Сер. Нефть и газ, 1989.
 
  
  1. Топлива, смазочные материалы, технологические  жидкости. Ассортимент и применение. Справочник под ред. В.М. Школьникова. — М.: Издательский центр «Техинформ», 1999.
  2. Трубы нефтяного сортамента/Справ, рук-во под ред. А.Е. Сарояна. — М.: Недра, 1987.
 
 
 

 

 

 

     

 

 

 
 
 
 

Информация о работе Технология бурения нефтяных и газовых скважин