Перечень и характеристики основных типов горизонтальных резервуаров, сооружений и технологического оборудования объектов нефтебазы

- оперативное планирование закупок и отгрузок на основании сформированных заказов поставщиков и покупателей;

- наличие и движение нефтепродуктов во всех разрезах учета (нефтебаза или АЗС, резервуар, владелец, вид и марка нефтепродукта, способ транспортировки, тип и номер транспортного средства, договор и т.д.) и в разные моменты времени (отгрузка поставщиком, поступление на нефтебазу, отгрузка покупателю, поступление на АЗС и т.д.);

- контроль нарушения графиков отгрузок по поставщикам и основным покупателям, снижение объемов реализации АЗС, уменьшение уровня запасов на нефтебазе ниже страхового уровня и т.д.;

- управляющие воздействия (например, разрешение или запрет Управления на прием или отпуск нефтепродуктов на нефтебазе, в том числе диспетчеризация перевалочных нефтебаз ).

Немаловажным  требованием к автоматизированной системе должно стать обеспечение  территориально-распределенной работы в условиях плохих линий связи, ведь не секрет, что именно так обстоит  дело на большинстве нефтебаз, расположенных  в небольших населенных пунктах.

 

Нефтепродуктопроводы должны обеспечиваться следующими видами технологической  связи:

- Сеть центральной диспетчерской службы Госкомнефтепродукта РСФСР с госкомнефтепродуктами союзных республик и управлениями нефтепродуктопроводов.

- Сети диспетчерской связи управлений нефтепродуктопроводов с диспетчерскими службами районных управлений нефтепродуктопроводов.

- Сети диспетчерской  связи районных управлений нефтепродуктопроводов  с нефтеперерабатывающими заводами, перекачивающими станциями, наливными  пунктами, раздаточными блоками,  подключаемыми нефтебазами и,  в необходимых случаях, с железнодорожными  станциями, морскими и речными  портами, а также с узлами  присоединения отводов к магистральным  и распределительным трубопроводам.

- Сети диспетчерской  связи товарных служб территориальных  объединений Госкомнефтепродукта  союзных республик с нефтебазами,  подключенными к нефтепродуктопроводам.

    Каждая  сеть диспетчерской связи создается  на базе одного коммутируемого  канала тональной частоты с  избирательным вызовом.

- Сети оперативной производственной связи в звеньях: управление разветвленного нефтепродуктопровода (УРНПП) - районное управление разветвленного нефтепродуктопровода (РУРНПП) - линейная производственная диспетчерская служба (ЛПДС) - перекачивающая станция (ПС) - наливной пункт (НП) - нефтебаза.

Функции системы управления хозяйством нефтебаз:

- управление процессами приема, хранения и отгрузки нефтепродуктов;

- коммерческий учет наличия и движения нефтепродуктов;

- оперативный контроль запасов и качества нефтепродуктов;

- подготовку отчетных документов и представление оперативному персоналу.

 

Комплексная система управления производством  на нефтебазах включает:

- Системы технологического мониторинга, имеющую целью сбор данных о технологических процессах и запасах в реальном времени и представление информации производственным службам, а также реализацию электронных режимных листов;

- Систему диспетчерского управления нефтебазой, имеющую целью регистрацию производственных указаний, предоставление информации для производственного учета, а также формирование отчетных документов;

- Лабораторную информационную систему, предназначенную для автоматизации контроля качества нефтепродуктов.

- Систему оформления коммерческих документов по приему и отгрузке нефтепродуктов, позволяющую осуществлять оперативный учет запасов и движения нефтепродуктов, а также оформлять отгрузочные документы и формировать отчетность.

 

 

 

2. Перечень и характеристики основных типов горизонтальных резервуаров, сооружений и технологического оборудования объектов нефтебазы.

 

        Для хранения нефти и нефтепродуктов  в отечественной практике применяются  резервуары металлические, железобетонные, из синтетических материалов, льдогрунтовые.

Наиболее  распространены, как у нас в  стране, так и за рубежом, стальные резервуары. В соответствии с требованиями документа применяются следующие типы стальных резервуаров:

- вертикальные цилиндрические со стационарной конической или сферической крышей вместимостью до 20 000 м3 (при хранении ЛВЖ) и до 50 000 м3 (при хранении ГЖ);

- вертикальные цилиндрические со стационарной крышей и плавающим понтоном вместимостью до 50 000 м3;

- вертикальные цилиндрические с плавающей крышей вместимостью до 120 000 м3.

Стенки  вертикальных стальных резервуаров  состоят из металлических листов, как правило, размером 1,5´3 м или 1,5´6 м. Причем толщина нижнего пояса  резервуара колеблется в пределах от 6 мм (РВС-1000) до 25 мм (РВС-120000) в зависимости  от вместимости резервуара. Толщина  верхнего пояса составляет от 4 до 10 мм. Верхний сварной шов с крышей резервуара выполняется ослабленным  с целью предотвращения разрушения резервуара при взрыве паровоздушной  смеси внутри замкнутого объема резервуара.

Для хранения относительно небольших количеств  нефтепродуктов применяются горизонтальные стальные резервуары емкостью до 1000 м3. Кроме стальных резервуаров в ряде случаев применяются также железобетонные.

В зависимости от назначения резервуары подразделяются на группы:

К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидкостей при избыточном давлении до 0,07 МПа включительно и температуре до 120 °С.

Ко второй группе относятся резервуары, работающие под давлением более 0,07 МПа.

Резервуары  могут устанавливаться подземно или наземно:

Подземными называют резервуары, заглубленные в грунт или обсыпанные грунтом, когда наивысший уровень хранимой в нем жидкости находится не менее чем на 0,2 м ниже минимальной планировочной отметки прилегающей площадки, а также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допустимого уровня нефтепродукта в резервуаре и шириной не менее 3 метров.

Наземными называют резервуары, у которых днище находится на одном уровне или выше минимальной планировочной отметки прилегающей площадки в пределах 3 м от стенки резервуара. В районах Крайнего Севера с вечной мерзлотой практикуется установка резервуаров на свайных основаниях.

Все резервуары оборудуются дыхательной арматурой  для выравнивания давления внутри резервуара с окружающей средой при закачке  или откачке нефти или нефтепродукта, приемно-отпускными устройствами, а  при необходимости, особенно при  хранении нефти и темных нефтепродуктов, системами размыва донных отложений. Вентиляционные патрубки на резервуарах  для нефтепродуктов с температурой вспышки менее 120 °С оборудуются  огневыми преградителями.

Приемно-отпускные устройства резервуаров для хранения светлых и темных нефтепродуктов могут отличаться по конструкции. В первом случае приемно-отпускное устройство состоит из приемно-отпускного патрубка, хлопушки, механизма управления хлопушей, который включает лебедку и трос, перепускное устройство и подводящий трубопровод. Во втором случае вместо хлопушки имеется подъемная труба, которая является продолжением приемно-отпускного патрубка и соединена с последним при помощи шарнира.

Хлопушка представляет собой металлическую заслонку, установленную на приемно-отпускном патрубке. Заслонка крепится на шарнире и перекрывает патрубок под действием собственной массы. Открытие заслонки происходит либо под давлением закачиваемой жидкости, либо с помощью механизма управления. Механизм управления состоит из троса и лебедки, которая может иметь ручной привод для трубопроводов малых диаметров (до 350 мм) или электрический во взрывобезопасном исполнении для трубопроводов диаметром свыше 350 мм. Давление открывания заслонки хлопушки определяется весом самой заслонки и гидростатическим давлением столба жидкости в резервуаре. Центр оси механизма управления хлопушки располагается обычно на 900 мм выше оси приемно-отпускного патрубка, на котором крепится хлопушка.

Резервуары, предназначенные для  хранения вязких нефтепродуктов, часто оборудуются системами обогрева и покрываются теплоизоляционным негорючим материалом. В качестве теплоизоляционных материалов могут применяться кирпич, асбоцемент, шлаковата, пеностекло. Подогрев хранимой жидкости в резервуарах с помощью внутренних обогревателей производится насыщенным паром или горячей водой.

На крышах резервуаров кроме дыхательной  арматуры размещаются также световые и технологические люки для проведения замеров и технического обслуживания, а на плавающих крышах, кроме того, устройства для удаления атмосферных  осадков через гибкий шланг или  шарнирную трубу и подвижную  лестницу.

Резервуары, в которых возможно образование  донных отложений (осадков), ведущее  к уменьшению их полезного объема, оборудуются системами гидроразмыва. Системы гидроразмыва донных отложений включают в себя: насосную установку для подачи воды в систему, зачистной трубопровод диаметром 150-300 мм к гидроэжекторной установке, гидроэжекторную установку, состоящую из эжектора, передвижной электропомпы и гидромониторов, трубопровод отвода парафиноводяной смеси.

Характеристика надземных горизонтальных резервуаров (толщина оболочки 5 мм)

Показатель	Номинальный объем, м3
	5	10	25	50	75	100
Геометрический объем, м3	5,7	10,79	26,9	55,5	76,9	101,5
Диаметр, мм	1900	2220	2700	2760	3240	3240
Длина оболочки, мм	2030	2750	4150	8940	8940	11920
Пролет, мм	1980	2750	4150	4500	5400	5400
Толщина конического днища, мм	-	5	5	5	5	5
Толщина плоского днища, мм	4	4	4	4	4	4
Число опорных колец жесткости, шт.	-	-	-	-	2	2
Число промежуточных колец жесткости, шт.	-	1	1	2	4	4
Масса резервуара, т	0,72	1,09	1,86	3,44	4,23	5,41
Удельный расход стали на 1 м3 объема, кг	126	101	69	62	55	53

Рис. 2 Горизонтальный резервуар объемом 50 м³

а – с  плоским днищем; б – с цилиндрическим днищем

 

Рис. 3 Изотермический резервуар объемом 20 тыс. м3 (DВН = 34,2 м, Dн = 36 м): а – фасад внутреннего резервуара (слева) и наружного резервуара (справа); б – разрез; 1 – кольца жесткости; 2 – анкерные крепления;                3 – железобетонная плита (ростверк) свайного основания

 

Рис.4 Каплевидный резервуар объемом 2 тыс. м3 с экваториальной опорой:

а – фасад  резервуара; б – план фундамента и расположение колонн.

 

 

Раздел 2. Планирующая документация  по техническому обслуживанию

               технологического оборудования основных объектов нефтебазы.

 

2.1. Ситуации, приводящие к сервисному  обслуживанию основных объектов нефтебазы.

 

2.1.1. Плановое техническое обслуживание (градуировка резервуара геометрическим методом). Градуировка резервуаров геометрическим методом.

 

Резервуары, как средства измерений, используемые для коммерческих операций и расчетов с клиентами, подлежат обязательной государственной поверке. С целью организации учета поступившего и проданного топлива необходимо определение точных объёмных величин. Для обеспечения данной задачи  проводится определение вместимости, градуировка резервуаров и составление градуировочной таблицы.

Если  вы хотите наладить четкий учет нефтепродуктов и других жидкостей, хранящихся в  резервуарах различной формы  и емкости , то вам необходимо делать  градуировку  резервуаров. Лучше  всего градуировку производить  вместе с зачисткой резервуаров  поскольку металлические резервуары подвержены естественной коррозии, которая  образует твердые  отложения  и  приводит к изменению геометрических форм резервуаров. Это неизбежно  влечет за собой трудности с определением истинного количества содержащихся в резервуарах нефтепродуктов. Градуировка  резервуаров  дает ощутимую экономию денежных средств. Определение точного  объема поступившего и проданного топлива, имеет решающее значение для  бухгалтерского учета  нефтепродуктов и дает реальную экономию. При этом затраты на проведение градуировки резервуаров АЗС  окупаются очень быстро, особенно при использовании геометрического  метода . Обьемный метод более затратный и требует обязательной утилизации воды, а при использовании в качестве жидкости нефтепродуктов дает большие потери за счет их испарения.