География угольной промышленности России

     Кузбасский  уголь отличается и низкими затратами  на его добычу (в 3,1 раза ниже среднероссийских), поэтому, несмотря на большие транспортные издержки, они конкурентоспособны в европейской зоне России.

     В Кузнецком бассейне распологается  большое количество пригодных для  коксования углей. Запасы коксующихся углей составляют 30,7 млрд.тонн, или 77% от всех запасов страны. [7]

       Способы добычи — открытый  и подземный. Около 40% углей пригодно для открытой добычи, но при этом ведущим способом добычи остается подземный механический.

     Крупнейшими предприятиями по подземной добыче являются акционерное общество шахта "Распадская", шахта "им.Кирова", шахта "Капитальная".

       Открытый способ обладает более  высокой производительностью и  низкой себестоимостью. Крупнейшими разрезами бассейна являются "Черниговец", "Красногорский", имени 50 лет Октября, "Сибиргинский", "Междуречье" и "Кедровский". С 1952 года в бассейне применяется гидравлический способ выемки угля. Шахты "Тырганская", "Юбилейная" и "Есаульская" - ведущие предприятия гидродобычи.

     Его балансовые запасы оцениваются в 57,2 млрд т, что составляет 28,5% общих  запасов и 58,8% запасов каменных углей  России. При этом запасы коксующихся углей составляют 30,1 млрд т, или 73% всех запасов страны.

     Когда-то в Кузбассе добыча угля доходила до 157 млн т в год, но в 90-х годах в угольной отрасли произошел значительный спад и в стране начались энергетические кризисы, сделавшие нерентабельными добычу угля и его транспортировку, следствием этого стало сокращение добычи угля (в 1996 г. в Кузбассе было добыто лишь 95 млн т, в 1997 г. - около 86 млн т угля), а также закрытие некоторых шахт, но ситуация меняется к лучшему: в 1998 и 1999 гг. добыто 97 и 109 млн т соответственно. А в 2001 г. добыча угля в Кузбассе составила 126,5 млн т (47% общероссийской добычи) ( см. Приложение 2).

     Уголь в Кузбассе добывают на 60-ти шахтах и 20-ти угольных разрезах. Из новых угледобывающих районов наиболее перспективным является Ерунаковский угленосный район, где сосредоточены огромные запасы коксующихся (4 млрд.т.) и энергетических (4,7 млрд.т.) углей с благоприятными горно-геологическими условиями, пригодными для обработки как подземным, так и открытым способами с высокими технико-экономическими показателями.

     Доля  кузнецких углей на внутреннем рынке  в общем объеме страны составляет 47%, по энергетическим углям - 25%, а по коксующимся - 80%. Добываемый уголь в советское время вывозился и в Европейскую часть, где его использование считалось выгодным. Сейчас в Европейской части России значение углей Кузбасса не уменьшается в связи с потерей Донецкого бассейна.

Около 40% добываемого угля потребляется в  самой Кемеровской области (коксохимический завод в Кемерово — старейшее производство такого рода в Кузбассе) и 60% вывозится в районы ЗападнойСибири, Урала, центра европейской части страны и на экспорт. Кузбасс является основным поставщиком коксующихся углей на Западно-Сибирский и Новокузнецкий (главный центр чёрной металлургии) металлургические комбинаты.

     Топливная промышленность представлена мощными угледобывающими предприятиями (концерн «Кузбассуголь», угольные компании «Кузнецуголь», АООТ «Кузбассразрезуголь»).

     Кузнецкий бассейн играет роль главной угольной базы восточных районов. Основная часть шахт Кузбасса построена в довоенные годы, малопроизводительна и нуждается в реконструкции. Монофункциональность шахтерских городов и поселков, их плохое состояние усугубляют социально-экономические проблемы региона.

     В структуре экспорта угля из России на Кузбасс приходится свыше 70% его физического объема. [11]

3. Канско-Ачинский угольный бассейн 

     Наиболее  крупным, известным и разрабатываемым ныне месторождением бурого угля является Канско-Ачинское месторождение, которое располагается в Красноярском крае Восточной Сибири (см. Приложение 7). Это основной буроугольный бассейн станы. Здесь действуют крупнейшие в стране разрезы - Ирша-Бородинский, Назаровский и Березовский, которые служат базой мощных тепловых электростанций.

     Запасы  Канско-Ачинского буроугольного  бассейна составляют 600 млрд т. Незначительная глубина залегания угольных пластов (добыча угля открытым способом 100%) и их большая мощность (40—100 м) обусловливают низкую себестоимость добычи угля (самую низкую в стране). В Здесь неглубоко залегают мощные пласты энергетических сортов углей.

     Низкая  теплотворная способность добываемых здесь углей (2,8—4,6 тыс. ккал) ограничивает возможности транспортировки на большие расстояния (не более 500 км), поэтому его целесообразно использовать на месте для выработки дешевой электроэнергии (на его базе формируется - КАТЭК - Канско-Ачинский топливно-энергетический комплекс), а также для энерготехнологической переработки с целью производства транспортабельного твердого и жидкого синтетического топлива.

4. Южно-Якутский угольный бассейн

     Южно-Якутский каменноугольный  бассейн — перспективный, один из крупнейших  бассейнов Якутии, расположен на Дальнем Востоке и характеризуется значительными запасами особо ценных коксующихся углей, пригодных для открытой разработки. На территории бассейна выделяются два крупнейших месторождения — Чульмаканское и Нерюнгринское.

Общегеологические запасы бассейна составляют 23 млрд т (коксующихся — 21 млрд т), в том числе по промышленным категориям — 2,6 млрд т. Угли высокого качества с низким содержанием серы и фосфора. Глубина залегания незначительна. На его долю приходится 47% запасов угля района. Бассейн продолжает увеличивать объемы добычи и расширять географию углепотребления.

     Велики  богатые запасы коксующегося угля, разрабатываемого открытым способом.

На Чульмаканском  месторождении имеется 5 пластов общей мощностью 1 — 10 м. Угли здесь высокого качества и обогащаются по простой схеме. Нерюнгринское месторождение представляет собой мощный пласт от 20 до 70 м. на углях которого работает Нерюнгринская ГРЭС.

Значение Канско-Ачинского угольного бассейна возросло в конце 70-х гг. в связи со строительством Байкало-Амурской магистрали (железнодорожная ветка от БАМ до г. Нерюнгри).

     Уголь в основном экспортируется в Японию (по Байкало-Амурской магистрали и далее через порт Ванино и Восточный) и используется на Урале. В настоящее время прорабатываются варианты поставок угля на территорию Китая.[17]

5. Подмосковный угольный бассейн

     Запасы  Подмосковного буроугольного бассейна составляют 20 млрд т. Угли низкого качества (низкокалорийные, содержат большой процент золы, воды и пр.), средняя глубина залегания угля составляет около 60 м. 90% добычи производится шахтным способом, поэтому себестоимость угля высокая. Здесь добывается самый дорогой уголь России (стоимость Подмосковного угля выше Канско-Ачинского в 200 раз).

     Несмотря  на сверх-благоприятное географическое положение бассейна см. Приложение 7), низкое качество и высокая себестоимость угля ограничивают перспективы роста его добычи, вследствие этого добыча сокращается. 
 

Глава 3. Проблемы и перспективы дальнейшего  развития угольной промышленности 

     Основные  проблемы дальнейшего развития и размещения отрасли связаны с сокращением добычи топлива, происходившим в 90-е годы, что обусловливается общей экономической депрессией в стране, отсутствием современных передовых технологий добычи, моральной и физической изношенностью оборудования для добычи и транспортировки топлива.

     Отрасль вступила в период необходимых и чрезвычайно болезненных трансформаций: упразднена жесткая система централизованного планирования и управления, резко сокращены государственные дотации, введены свободные цены на топливо, резко возросли неплатежи, повысились тарифы на железнодорожные перевозки.

     В угольной промышленности России действуют сегодня около 1200 предприятий и организаций, 235 шахт и 65 разрезов, занято около 1 млн работающих. Создана компания "Росуголь", которой разработана программа выхода из кризиса угольной промышленности.. Из общего количества шахт выделено три группы: перспективные, которые надо развивать, — издержки производства на них минимальны; средние, которые надо дотировать для поддержания объемов добычи; неперспективные, которые надо поэтапно закрывать (42 шахты). Потери от закрытия составят около 10 млн т, которые можно компенсировать увеличением добычи на перспективных шахтах. Однако опыт свидетельствует, что закрытие убыточных шахт на первом этапе в 1,5 раза дороже их содержания.

     Начата  структурная перестройка угольной промышленности: закрыто 15 шахт, на которых выработка угля составляла от 100 до 300 тонн в год на одного рабочего. Необходимо оздоровление отрасли, решение основных социальных проблем шахтерских коллективов и соблюдение стратегических интересов государства.

     Сточные воды предприятий угольной промышленности несут в водоемы большое количество взвешенных веществ: тяжелых и легких металлов, сульфатов, хлоридов и др. Наибольшие объемы загрязненных вод сбрасывают предприятия Кемеровской, Пермской, Сахалинской областей. Постоянно расширяются площади нарушенных земель, а объемы рекультивации сокращаются.

     В России еще в конце 80-х годов был построен законсервированный ныне из-за отсутствия инвестиций опытно-промышленный углепровод Белово-Новосибирск (Западная Сибирь) для использования на ТЭЦ водоугольного топлива нового поколения. Созданное на основе угля, воды и химических присадок, это топливо выгодно отличается высокой экологичностью, стабильностью и пластичностью. Созданная еще 10 лет тому назад, данная технология – по существу, технология XXI века – проходила апробацию путем сжигания водоугольного топлива без его предварительного обезвоживания (в отличие от США) в котлах малой и средней мощности.  
Это технология должна коренным образом улучшить отношение к углю в качестве котельно-печного топлива. Она позволяет снизить выбросы в атмосферу твердых частиц в 2,5-3 раза, оксидов азота в 1,5-2 раза и оксидов серы – в 2-2,5 раза (по сравнению с традиционным способом сжигания угля), при одновременном снижении транспортных издержек, в сравнении с железнодорожным транспортом, в 1,5 раза. В целях реанимации опытно-промышленного углепровода Белово-Новосибирск и проведения в течение ближайших 2-3 лет необходимых дополнительных НИОКР требуются относительно небольшие инвестиции. Здесь важна помощь МИРЭС и других международных организаций. Она может быть активно востребована на мировых рынках, в первую очередь в таких ведущих угледобывающих странах, как Китай и Индия.

     Технология  на основе водоугольного топлива  – яркий пример экологичного и высокоэффективного решения транспортно-энергетической проблемы угля XXI века.

     Поскольку энергостратегия “газовой паузы” близка к своему исчерпанию (по оценке ОАО “Газпром” она продлится еще не более 6-7 лет в силу объективного истощения наиболее рентабельных запасов газа в России), заметное повышение роли угля в топливно-энергетическом балансе с целью обеспечения приемлемой его экологичности, требует широкого внедрения “экологически чистых” угольных технологий по всей производственной цепи:

- освоение месторождений с наиболее экологичными углями (с небольшим содержанием в них золы, серы и т.п.) и соответственно прекращение добычи чрезмерно высокозольных и высокосернистых углей;

- добыча  угля с помощью экологически  приемлемых технологий типа созданного в России совместно с немецкой фирмой “Крупп Фердертехник” комплекса КСМ для добычи угля и производства вскрыши на разрезах, позволяющего полностью исключить взрывные работы и одновременно кратно повысить производительность труда и на 30 % снизить себестоимость угля (его испытания в течение двух лет проводились на разрезе “Талдинский” Ерунаковского месторождения в Кузбассе);

- применение  технологий глубокого обогащения  и термохимической переработки  углей (отдельные из них позволяют снизить содержание серы в углях более чем на 30 %, а содержание золы – на 65 %; в частности, именно такие результаты практически достигнуты при глубоком обогащении высокосернистых и высокозольных антрацитов Садкинского месторождения Восточного Донбасса по технологии академика РАН В.А.Чантурия с доведением серы в товарном продукте почти до 0,9 % (с 1,38 %), а золы – до 12 % (с 33,7 %). В ближайшей перспективе энергетика страны сможет получать высококалорийное качественное угольное топливо с содержанием золы до 10 % и серы от 0,3 до 0,9 %. Из технологий термохимической переработки весьма перспективна применительно к “молодым” углям Кузбасса известная технология пиролиза, на базе которой разработан совместный российско-американский проект, обеспечивающая сжигание продуктов переработки угля на уровне экологических норм:

· экологичное  транспортирование к крупным  потребителям (например, углепроводным  транспортом);

 · сжигание на ТЭС с помощью наиболее экологичных и энергетически эффективных технологий (водоугольное топливо, комбинированный цикл, циркулирующий кипящий слой под давлением и в нормальных атмосферных условиях и т.п.).