Электроснабжение автоматизированного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2015 в 15:38, курсовая работа

Описание работы

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление,зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Содержание работы

Введение
1 Теоретическая часть
1.1 Назначение
1.2 Технические характеристики
1.3 Принцип работы
2 Расчетная часть
2.1 Выбор автоматического выключателя
2.2 Выбор предохранителя
2.3 Выбор теплового реле
2.4 Выбор магнитного пускателя
2.5 Выбор кнопочного выключателя
2.6 Выбор питающего кабеля
3 Техническая часть
3.1 Транспортировка станка
3.2 Монтаж и установка станка
3.3 Подготовка станка к первоначальному пуску
3.4 Смазка механизмов станка
4 Охрана труда
Заключение
Список литературы

Файлы: 1 файл

kursovaya.doc

— 3.03 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

Рисунок 3.4- Схема смазки станка 95ТВ-2

 

 

 

4 ОХРАНА ТРУДА

 

4.1 Общее положение

1. Работать только на станках, к которым имеется допуск, и  выполнять работу, которая поручена.

2. Сосредоточить внимание на  выполняемой работе, не отвлекаться  на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.

3. Не допускать на свое рабочее  место лиц, не имеющих отношения  к порученной работе. Без разрешения  мастера не доверять свой работающий станок другому рабочему.

4. Не опираться на станок во  время его работы и не позволять  делать это другим.

5. Заметив нарушение инструкции  другим рабочим, предупредить его  о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.

6. О всяком несчастном случае  немедленно поставить в известность мастера или бригадира и обратиться в медицинский пункт.

7. При ремонте станка и пусковых  устройств на станке должен  быть вывешен плакат: «Не включать — ремонт».

8. Нельзя работать на неисправном  и не имеющем необходимых ограждений  станке. Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно.

9. Не разрешать уборщику убирать у станка во время его работы.

10. Запрещается работать на станке  в рукавицах или перчатках, а  также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

11. Во избежание несчастных случаев и попадания грязи и стружки в механизмы станка запрещается обдувать воздухом из шланга обрабатываемую поверхность и станок.

12. Надежно и жестко закреплять  обрабатываемую деталь на станке.

13. Масса и габаритные размеры  обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

 

 

14. Устанавливать и снимать тяжелые  детали и приспособления (массой  более 16 кг) только с помощью подъемных  механизмов. Не превышать нагрузку, установленную для грузоподъемных средств.

15. Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.

16. Деталь должна быть надежно  застроплена; для подъема применять  специально строповочно-захватные  приспособления. Освобождать обрабатываемую  деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки, где надо — и закрепления детали на станке.

17. Отрегулировать местное освещение  станка так, чтобы рабочая зона  была достаточно освещена и  свет не слепил глаза. Протереть  арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.

18. При всяком перерыве в подаче  электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка.

19. Если на металлических частях  станка обнаружено напряжение (ощущение  тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и немедленно доложить мастеру о неисправности электрооборудования.

20. Если пол скользкий (облит  маслом, эмульсией), потребовать, чтобы  его посыпали опилками, или сделать это самому.

21. Пользоваться деревянной решеткой и содержать ее в исправном состоянии.

22. Каждый рабочий обязан:

а) требовать от администрации цеха проведения инструктажа по технике безопасности до назначения на работу и при переводе на станок другой модели;

б) требовать от администрации цеха, чтобы печатная инструкция о мерах безопасности при работе на данном станке находилась на рабочем месте станочника; 

 

 

 

в) строго выполнять все правила безопасности;

г) обязательно пользоваться полагающейся спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами (очками, респираторами, масками и др.);

д) при обнаружении возможной опасности предупредить товарищей и немедленно сообщить администрации цеха;

е) содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, металлическими отходами, мусором и т. п.;

ж) укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали; высота штабелей не должна превышать для мелких деталей  
0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м;

з) применять только исправные гаечные ключи соответствующих размеров;

и) при работе ключами не наращивать их трубой или другими рычагами; нельзя пользоваться прокладками, если ключи не соответствуют размерам гаек.

к) не мыть руки в масле, эмульсии, керосине и не вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой;

л) не принимать пищу у станка;

м) не оставлять свою одежду на рабочем месте.

23. На территории выполнять следующие правила:

а) быть внимательным к предупредительным сигналам автомашин и других видов движущегося транспорта;

б) не находиться под поднятым грузом;

в) не проходить в местах, не предназначенных для прохода;

г) не заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

 

 

 

 

 

д) не прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, клеммам и электропроводам, к арматуре общего освещения, не открывать дверцы электрошкафов; в необходимых случаях обращаться к электромонтеру;

е) не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) станки, механизмы, работа на которых Вам не поручена.

24. Работая с подручным или  учеником, обучать его безопасным  приемам работы и следить за их выполнением.

25. К работе с грузоподъемными  кранами могут быть допущены  лица не моложе 18 лет, специально  обученные, систематически инструктируемые, сдавшие экзамен квалификационной  комиссии и имеющие на руках  удостоверение.

 

4.2 Требования безопасности перед началом работы

1. Перед каждым включением станка  убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

2. Привести в порядок рабочую  одежду: застегнуть или подвязать  обшлага рукавов, надеть головной  убор; женщины должны убрать волосы  под косынку, повязанную без свисающих концов.

3. Проверить, хорошо ли убраны  станок и рабочее место, выявить  неполадки в работе станка  и принять меры по их устранению.

4. О неисправности станка немедленно  заявить мастеру; до устранения  неисправности к работе не приступать.

5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли.

6. Проверить наличие и исправность;

а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок);

 

 

 

 

б) заземляющих устройств;

в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.);

д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. 
Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.

7. Если при обработке металла  образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных  защитных устройств на станке  надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.

8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами.

9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих  отлетающую стружку, а также при  дроблении стальной стружки в  процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица).

10. Проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена); 

 

 

 

г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

11. Для предупреждения кожных  заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями.

12. Проверять доброкачественность  ручного инструмента при получении его из кладовой:

а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания;

б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке:

в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке;

г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи;

д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке.

13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение  неисправного инструмента и приспособлений запрещается.

14. Проверить и обеспечить достаточную  смазку станка; при смазке пользоваться  только соответствующими приспособлениями.

 

 

 

 

 

 

15. Разместить шланги, подводящие  охлаждающую жидкость так, чтобы  была исключена возможность соприкосновения  их с режущим инструментом  и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать  только насосом.

16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

17. Не допускать разбрызгивания  масла и жидкости на пол. Для  защиты от брызг устанавливать  щитки.

 

4.3 Требования безопасности во время работы

1. Выполнять указания по обслуживанию  и уходу за станками, изложенные в «Руководстве к станку», а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

2. Устанавливать и снимать режущий  инструмент только после полного останова станка.

3. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни.

4. Остерегаться срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку и не поджимать им гайку рывком.

5. Во время работы станка не  брать и не подавать через  работающий станок какие-либо  предметы, не подтягивать болты, гайки и другие соединительные детали станка.

6. Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец, не направлять вьющуюся стружку на себя. Пользоваться стружколомателем.

7. Не удалять стружку от станка  непосредственно руками и инструментом, пользоваться для этого специальными крючками и щетками-сметками.

8. Следить за своевременным удалением  стружки с рабочего места и  станка. 

 

 

 

 

9. Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

10. При возникновении вибрации  остановить станок. Принять меры  к устранению вибрации: проверить  крепление резца и детали.

11. Обязательно остановить станок  и выключить электродвигатель при:

а) уходе от станка даже на короткое время (если не поручено обслуживание двух или нескольких станков);

б) временном прекращении работы;

в) перерыве в подаче электроэнергии;

г) уборке, смазке, чистке станка;

д) обнаружении неисправности в оборудовании;

е) подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

ж) установке, измерении и съеме детали;

з) проверке или зачистке режущей кромки резца; 

и) снятии и надевании ремней на шкивы станка.

12. Передвижение ремня по ступенчатым  шкивам на ходу допускается только с применением переводок.

Информация о работе Электроснабжение автоматизированного цеха