Себестоимость продукции, работ, услуг и резервы снижения затрат на производство и реализацию

 

     Из  данных таблицы 2.2. и 2.3 следует что в 2010 году произошел рост материальных затрат при снижении прочих. В целом в рост материальных затрат произошел за счет резкого увеличения затрат на материалы на 6 736 тыс. руб.

     Снижение  прочих затрат с 4094 тыс. руб. в 2009  году до 2773 тыс.руб. в 2009 году, или на 32,27% произошло за счет значительного сокращения оплаты услуг сторонних организации на 1540 тыс. руб.

     Группировка затрат по экономическим элементам  не позволяет вести учет по отдельным  подразделениям и видам продукции, для этого нужен учет по статьям калькуляции.

     Калькуляция – это исчисление себестоимости  единицы продукции или услуг  по статьям расходов. В отличие  от элементов сметы затрат, статьи калькуляции себестоимости объединяют затраты с учетом их конкретного  целевого назначения и места образования.

     Таблица 2.4 - Состав затрат на производство продукции по статьям калькуляции.

 

     Из  данных таблицы 3.4. следует, что в  структуре затрат произошел сдвиг  в сторону увеличения удельного  веса сырья и материалов на 3,21 %, основной заработной платы – 0,11 %, общепроизводственных расходов – 2,14 % и снижения затрат на комплектующие и полуфабрикат – 3,39 %, общехозяйственных расходов – 1,71 %. В целом рассматривая структуру затрат хочется отметить что она не является оптимальной для промышленного предприятия, слишком велика доля общепроизводственных и общехозяйственных затрат. Можно с уверенностью утверждать что сокращение данных затрат приведет к снижению производственной себестоимости продукции и увеличению эффективности производства.

     Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально  основной заработной плате основных производственных рабочих, путем прямого  перерасчета, пропорционально коэффициенто–машино-часам.

     Таблица 2.5 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

 

     Исходя  из данных таблицы 2.5 видим, что расходы на амортизацию оборудования уменьшились на 62 тыс.руб. Расходы на содержание оборудования и ремонт оборудования увеличились более чем в 2 раза и стали составлять 3256,2 тыс. руб. и 1211 тыс. руб. соответственно.

     Цеховые и общезаводские расходы устанавливаются  по смете затрат и путем отнесения  затрат на единицу продукции. В цеховые  расходы входят заработная плата аппарата управления цеха, амортизация, затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на рационализацию и изобретательство, охрану труда и т. д.

     Между отдельными изделиями цеховые расходы распределяются, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

     Таблица 2.6 - Состав цеховых расходов.

       

     Из  таблицы 2.6 видно, что зарплата цехового персонала в 2010г. В сравнении с 2009 годом возросла на 184 тыс. руб. и стала составлять 1347 тыс.руб., но её процентное соотношение ко всем цеховым расходам уменьшилось на 2,9%. Весомо увеличились затраты на содержание зданий и ремонт зданий(на 2180,1 тыс. руб. и 2872,1 тыс. руб. соответственно).

     Так же следует отметить рост расходов на содержание и ремонт зданий вместе с ростом заработной платы цехового персонала (на 23 %).

     2.3 Себестоимость единицы продукции и резервы по снижению себестоимости.

     Таблица 2.7 - Себестоимость панели наружных стен нулевого цикла однослойной по статьям затрат.

 

     Повышение себестоимости произошло за счёт увеличения затрат на общепроизводственные, общехозяйственные нужды и роста других затрат на производство этого вида продукции. В результате в 2010году себестоимость панели наружных стен нулевого цикла однослойной составила 149,2 тыс. руб.

     Рассматривая  данные таблицы 2.7 можно утверждать, что по данному конкретному виду продукции рост себестоимости произошел за счет увеличения общепроизводственных и общехозяйственных расходов.

     Эффективность деятельности предприятия может  быть повышена за счет проведения мероприятий  по различным направлениям.

     Для снижения себестоимости можно предложить ряд мер, направленных на изменение основных её элементов. На заводе больше внимания уделяется материальным затратам, что объясняется высокой материалоемкостью продукции.

     Уменьшение  материальных затрат на производство может являться следствием повышения технического уровня производства. Сюда входит внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов, также использование местного сырья.

     Внедрение более производительного оборудования обеспечивает экономию заработной платы (живой труд) при увеличении амортизационных отчислений (прошлого труда) таким образом, что общая сумма труда заключающаяся в товаре, уменьшается.

     Расчет  экономии при внедрении более  производительного оборудования можно осуществить по формуле: 

      ,   

     где З_ст и З_н – заработная плата рабочего-станочника за год старая и новая соответственно, руб.;

     ПТ_ст и ПТ_н – производительность труда старая и новая соответственно, шт./год;

     Ц_ст и Ц_н – первоначальная стоимость старого и нового оборудования соответственно, руб.;

     На_ст и На_н – норма амортизации старого и нового оборудования соответственно.

     Кроме этого если рассмотреть структуру  расходов на содержание и эксплуатацию и общецеховых расходов, то сразу  можно отметить рост расходов на содержание оборудование на 657 тыс. руб. по сравнению с 2009 годом. Данное увеличение характеризует отрицательно работу предприятия, так как говорит об очень большой изношенности оборудования и необходимости его замены.