lign="justify">Мб = Нт*Кб                                               (3.3)

     В 2007 году сумма потерь от брака составила:

Мб=1,3*4136=5376,8 млн. рублей

   Наиболее эффективен и сложен  в выборе рациональный раскрой в случае вырубки фигурных деталей. Так для производства продукции необходимо выкраивать такие мелкие детали, как уголки, петли и др., предприятию ОАО «Сантэп» желательно использовать многорядный шахматный способ раскроя, так как он обеспечивает экономию металла  (по сравнению с параллельным раскроем) за счет сближения рядов. Каждый прибавляемый ряд деталей при параллельном раскрое дает экономию металла от 3 до 5 %.     При шахматном раскрое экономия от 5 до 8 %.  Наклонный способ вырубки фигурных деталей экономичней прямого способа на 18 %, тогда как встречный прямой способ раскроя экономичнее наклонного на 17 % и экономичнее прямого раскроя на

35 %.

Точность  подачи при выборе данного метода снижается  от 0,25 до 0,15 шага, что  обеспечивает большую производительность, а так же способствует снижению потерь от брака, вследствие более точного раскроя на 35%.

 Таким  образом, перейдя с параллельного  раскроя на шахматный, предприятие  снизить потери от брака на 1881,88 млн.руб. 

Мб↓=1,3*2688,4= 3494,92 млн. руб.

Мр=Мб-Мб↓=3494,92-5376,8= -1881,88 млн. руб.

3.3 Общий экономический  эффект от реализации  предложенных    мероприятий

    Замена  существующих поршневых компрессоров типа ВМ10-50/8 на винтовые компрессорные установки типа ВК-180-8 позволила предприятию снизить  материальные затраты  на   1 770 834 000 руб., затраты на оплату труда, вследствие сокращения численности работников – на 12 576 012 млн. руб.

    В результате снижения трудоемкости производства продукции с 0,025 нормо- часов до 0,013, сумма резерва роста прибыли составила 20 761 рублей. 

    Затраты металла на производство товарной продукции вследствие замены стали листовой на сталь рулонную уменьшились на 3 541 668 000  руб. 

Переход от параллельного раскроя металла  к многорядному шахматному способу  раскроя позволил снизить потери от брака на 1881,88 млн.руб.

    Таким образом, общая сумма  экономии от предложенных мероприятий,  без учета экономии от вынужденного  сокращения работников, составит:

Эобщ=1881,88+ 3 541 668 000 +12 576 012= 3 554 245 894 руб. 

  Очевидно, что для достижения максимальных  результатов снижения себестоимости  продукции, предприятию нельзя  ограничиваться единичными отдельными  мероприятиями. Должен быть разработан  комплексный план по снижению  издержек на производство продукции  включающий в себя  мероприятия по  внедрению нового оборудования, поиска и использования более дешевого сырья для производства продукции, выбор рациональный раскроя металла, снижения расходов от брака, сокращения цеховых и общезаводских расходов и прочих непроизводительных расходов.

    Резервы сокращения цеховых и общезаводских  расходов заключаются, прежде всего, в  упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских  расходов в значительной степени  включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

    Сокращению  цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и  на другие хозяйственные нужды. 

    Произведем  расчет эффективности инвестиций, для  этого рассчитаем NPV b срок окупаемости проекта на 5 лет реализации.

             _n

    NPV=∑  (Di-Zi)                         (3.3)

                    I=1  (1+r)ⁱ , 

    где

    Di- сумма денежных доходов за i-тый год реализации проекта;

    Zi – общая сумма затрат;

    n -  число лет реализации проекта;

    r - норма дисконта. 

    Норма дисконта составляет 12%. С учетом нормы  дисконта рассчитаем коэффициент дисконтирования (Kд): 

    Кд=  1/(1+r)ⁱ    ,                                                                                                                                     (3.4) 

    где

    г- норма дисконта;

    i- год реализации проекта. 

=1/(1+0,12)¹=0,89;

=1/(1+0,12)²   =   0,79;

=  1/(1+0,12)³ =0,71;

=   1/(1+0,12)⁴ = 0,63;

=   1/(1+0,12)⁵ =0,56. 

Денежные  притоки, инициированные данным проектом по годам, представлены в таблице 3.3. Стоимость проекта составляет 4500 млн. руб.

Таблица3.3- Расчет эффективности  инвестиционного проекта на ОАО «Сантэп» на 5 лет реализации

 

    Сумма NPV, т.е. чистого дохода составит 6 986 929 603 руб.

Срок  окупаемости (РР) представляет собой количество лет и месяцев, при которых NPV равняется нулю. 

1 970 052 825+1 941 055 418+ 589275145  =4500 000 000 руб. 
 

Проект окупится за 2 года и 3,4 месяца.

 Из  расчетов можно сделать вывод,  что проект эффективен, так как  принесет предприятию доход в размере 2 486 929 603 руб. 

6 986 929 603- 4500 000 000= 2 486 929 603 руб. 
 

    Масштабы  выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции  во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

                                      

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 
 

        Себестоимость продукции – один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).

    Проанализировав фактическую себестоимость продукции  ОАО «Сантэп» можно сделать вывод о материалоемком и энергоемком характере производства. Доля материальных затрат в себестоимости составляет 42,8%.

    Доля  затрат на оплату труда -37,4%.

На предприятии был допущен перерасход прямых материальных затрат на 3,1 млн. рублей. Увеличение этих затрат, связанное с изменением запланированной структуры продукции, составляет 106,6 млн.рублей. Вследствие увеличения уровня затрат на отдельные изделия общая сумма прямых материальных затрат увеличилась на 45,8 млн. рублей. Так как на предприятии был значительно снижен общий  выпуск продукции, то величина прямых материальных затрат снизилась на 149,3 млн. рублей.(табл) Снижение выпуска продукции было связано с неритмичностью производства и плохим финансовым положением предприятия.  Важной причиной высокого уровня материальных затрат является с полное устаревание оборудования ОАО «Сантэп», которое требует больших затрат сырья, материалов и энергии на производство продукции, чем более современное оборудование. 

         Анализ состава и структуры  себестоимости производимой продукции по статьям калькуляций за 2007 год показал, что фактическая себестоимость выпущенной продукции превысила плановую на 222 млн. рублей. Такое повышение произошло в результате удорожания материальных ресурсов. За счет  сокращением ППП на 102 человека,  уплотнения рабочего дня, обучения рабочих смежным профессиям предприятие сэкономило 7 млн. рублей.

      Фактические затраты на рубль  товарной продукции так же  увеличились по сравнению с  запланированной величиной на 0,439 р.(Табл) Это связано с повышением   себестоимости на отдельные виды изделий затрат на 1 рубль продукции на 0,132р.  Предприятию необходимо пересмотреть ассортимент выпускаемой продукции, т.к. производство не которых изделий имеет отрицательную рентабельность (кронштейны, мойки)[приложение 3].

Изменения цен на продукцию привело к  увеличению затрат на 0,316 р.

Отрицательно  повлиял на изменение затрат на рубль  товарной продукции, т.е. привел к снижению себестоимости  только фактор изменения  структуры продукции – 0,009. 

    В результате проведенного анализа выявились  следующие резервы снижения себестоимости:

• за счет сокращения затрат на материалы и сырье,
• внедрения мероприятий научно- технического прогресса,
• экономии потерь от брака,
• снижения общезаводских расходов,
• упрощения и удешевления аппарата управления, внедрения более прогрессивных методов менеджмента на предприятии, в том числе и создания полноценной маркетинговой службы.

   Для снижения себестоимости отдельного  вида продукции были предложены  следующие мероприятия: 

    1) Снижение себестоимости продукции  путем замены существующих поршневых компрессоров типа ВМ10-50/8 на винтовые компрессорные установки типа ВК-180-8. Экономию материальных затрат за год на изготовление мойки МСУЦ-К после внедрения винтовые компрессорные установки типа ВК-180-8 составила 1 770 834 000 руб. Затраты на оплату труда в результате снижения трудоемкости и сокращения численности производства составило 12 587 773 руб. 

    2) Снижение себестоимости продукции  путем замены вследствие замены стали листовой на сталь рулонную, что в совокупности с внедрением новых компрессоров снизило затраты на 3 541 668 000  руб.