Основы функционально-стоимостного анализа

Позже методом  заинтересовались и государственные  организации. Первой из них было управление по кораблестроению (Navy's Bureau of Ships). Здесь метод впервые был применен на стадии проектирования и стал называться стоимостным проектированием (value engineering (VE))  

В 1958-1960 г.г Японский инженер-консультант доктор Гэнъити  Тагути создал ряд методов, позволяющих повышать качество продукции без повышения затрат (методы Тагути). Цель методов - повышение качества путем повышения точности. Любое отклонение от оптимального значения рассматривается как источник материальных потерь общества (как производителя, так и потребителя). Тагути доказал, что потери растут пропорционально квадрату отклонения от оптимального значения и ввел понятие "функции потерь качества" и отношение "сигнал/шум" для обозначения отношения номинального значения и отклонений.  

В 1959 году было организовано Общество американских инженеров-специалистов по ФСА (Society of American Value Engineering - SAVE). Первым президентом общества с 1960 по 1962 год  был Л.Майлс. Общество имело целью  координацию работ по ФСА и  обмену опытом между компаниями. С 1962 г. военное ведомство США потребовало от своих клиентов - фирм обязательного применения ФСА при создании заказываемой военной техники.  

В начале 60- х  годов ФСА начинают использовать в других капиталистических странах  и прежде всего в Англии, ФРГ, и Японии.  

В 1962 году профессор  токийского университета Каору Исикава  предложил концепцию кружков  качества, в основу которых положил  психологические эффекты- эффект социальной фасилитаци и эффект Рингельмана.  

С середины 60-х  годов ФСА начинают применять предприятия социалистических стран. В большинстве этих стран проводятся общенациональные и международные конференции специалистов по ФСА, определены ведомства и организации, координирующие применение ФСА в масштабах государства. В ряде стран внедрение ФСА в практику хозяйственной деятельности регламентировано законодательными документами.  

В 1965 году было основано Общество японских инженеров- специалистов по ФСА (Society of Japanese Value Engineering SJVE), которое  активно занялось пропагандой этого метода, проводя ежегодные конференции с участием представителей крупнейших фирм и государственных организаций.  

Систематические и целенаправленные работы по ФСА  в СССР были начаты в 1973-1974 гг. в электротехнической промышленности (ВПЭ Союзэлектроаппарат", ПО "Электролуч" и др.)  

В 1975 году международное  общество SAVE учредило премию имени  Л. Майлса "За создание и содействие в деле продвижения методов ФСА"  

В 1977 году в Минэлектропроме  было принято решение о создании подразделений ФСА во всех объединениях и организациях отрасли, а работы по ФСА становятся обязательной частью плана по новой технике. В 1978-1980 г.г. на предприятиях электротехнической промышленности с помощью ФСА было сэкономлено:

14000 т проката  черных и цветных металлов.

3000 т свинца 

20 т серебра 

Высвобождено 1500 человек.  

Суммарный экономический  эффект составил 16.000.000 рублей.  

В 1982 г. в Японии учреждают премию имени Майлса, которую  присуждают компаниям, которые добиваются больших успехов благодаря применению ФСА.  

В Японии применяют  ФСА в 90% случаев при проектировании новой продукции и в 50-85% случаев  при модернизации продукции.  

В настоящее  время наибольшее распространение  получила методика FAST (Function Analysis System Techneque), основы которой были разработаны в 1964 году Ч.Байтуэем (корпорация Сперри Рэнд). В отличие от стоимостного анализа Майлса, FAST требует отыскания взаимной зависимости между функциями.  

В России с начала 90-х годов резко снизилось количество публикаций по ФСА, прекратилась подготовка и переподготовка специалистов, ФСА перестали применять на производствах. Специалисты оказались не востребованными на родине, и часть из них работает за рубежом - в Израиле, Канаде, США, Финляндии, Корее. 
 
 
 
 

1.2 Сущность, основные  принципы и задачи ФСА. 

Под функционально-стоимостным  анализом понимается метод комплексного системного исследования функций объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на оптимизацию соотношении между  качеством, полезностью функций  объекта и затратами на их реализацию на всех этапах жизненного цикла. 

Основными теоретическими источниками ФСА можно считать: теорию систем и метода системного анализа; теорию функциональной организации  и методы инженерного анализа; теорию эффективности и методы экономического анализа; теорию организации трудовых процессов и методы активизации творчества. 

Использование этих теорий и методов находит  отражение в соответствующих  принципах ФСА:

I) системном  подходе;

2) функциональном  подходе;

3) принципе соответствия  значимости и полезности функций затратам на их реализацию;

4) народнохозяйственном  подходе;

5) принципе коллективного  творчества. 

Системный подход означает рассмотрение объекта, как  элемента системы более высокого порядка и как системы, состоящей  из взаимосвязанных элементов.

Функциональный  подход в отличие от предметного, который используется в большинстве  традиционных методов снижения затрат, означает, что объект рационализации понимается и совершенствуется не в  своей конкретной реальной форме, а  как комплекс функций, которые он выполняет или должен выполнять. 

Принцип соответствия значимости и полезности функций  затратам на их реализацию отражает цель ФСА и является следствием предыдущего  принципа, то есть развитием функционального  подхода.

Народнохозяйственный  подход предполагает обеспечение общественно необходимого качества изделия при обязательном учете затрат на всех этапах его жизненного цикла (проектирования, изготовления, применения, утилизации, сбыта) с позиции их соответствия общественно-необходимому уровню. 

Принцип коллективного творчества предусматривает: использование методов активизации мышления (мозговой штурм, морфологический анализ, теория решения изобретательских задач ТРИЗ и др.); обязательную работу группы специалистов разных профессий, хорошо знакомых с проектированием, технологией, экономикой, управлением, организацией производства, нормированием, материаловедением, снабжением, сбытом, эксплуатацией и другими процессами, связанными с производством и функционированием анализируемого объекта.

Наряду с перечисленными принципами, являющимися основополагающими, ФСА предусматривает использование и ряда производных принципов. Так, производной принципа народнохозяйственного подхода является принцип планового проведения ФСА. Он означает: обязательное его использование в качестве инструмента управления эффективностью, т.е. в качестве одного из средств планируемого обеспечения высоких конечных результатов деятельности коллектива; установление зданий, намечаемых к получению благодаря применению ФСА и отражение этих заданий в планах развития науки и техники НИИ и в соответствующих разделах техпромфинпланов предприятий (ПО); введение определенного порядка в сам процесс проведения фса: ограничение его временными и пространственными рамками, а также размером выделяемых ресурсов.

Производной комплекса  принципов - функционального, системного и принципа соответствия затрат значимости функций и качеству их исполнения

- можно считать  программно-целевой принцип. Этот  принцип основан на представлении  решения сложных проблем в  виде развернутых программ действий. Обязательными признаками программы являются наличие сформулированных целей, расчет потребных ресурсов и учет их ограничений.

Программно-целевой  принцип проявляется в ФСА  при оценке роли функций, определении  допустимых затрат на них.

Таким образом, задается цель по затратам. Кроме того, программно- целевой принцип присутствует и в организации работ по ФСА  при использовании рабочего плана  проведения ФСА, включающего ряд  взаимосвязанных этапов

(подготовительный, информационный, аналитический, творческий, исследовательский, рекомендательный, внедрение).

Основной целью  ФСА является: на стадиях НИР и  ОКР - предупреждение возникновения  излишних затрат; на стадиях производства и применения (эксплуатации) объекта - сокращение

(исключение) неоправданных  затрат и потерь. 

С помощью ФСА  решаются задачи:

1) снижение материалоемкости, трудоемкости, энергоемкости и фондоемкости  объекта;

2) уменьшение  эксплуатационных и транспортных  расходов;

3) замены дефицитных, дорогостоящих и импортных материалов;

4) повышение  производительности труда;

5) повышение  рентабельности изделий;

6) устранений "узких  мест" и диспропорций и т.д.

Итогом проведения ФСА должно быть снижение затрат на единицу полезного эффекта. Это  достигается путем сокращения затрат при одновременном повышении  потребительских свойств; уменьшения затрат при сохранении уровня качества; повышения качества при сохранении уровня затрат; повышения качества при экономически оправданном некотором увеличении затрат; сокращения затрат при обоснованном снижении технических параметров до их функционально необходимого уровня.

  

1.3

Формы и объекты ФСА

В настоящее  время существуют три формы ФСА, которые могут использоваться для  разных целей и объектов.

Корректирующая  форма ФСА – это методическая разновидность ФСА, используемая для  совершенствования освоенных и действующих объектов.

Цель – выявление излишних затрат, поиск резервов снижения себестоимости и повышения качества изделий.

Это наиболее хорошо разработанная и широко используемая форма, иначе ее называют «ФСА в сфере  производства». За рубежом она известна под название

«анализ стоимости» - value analysis.

Вторая методическая форма ФСА, называется творческой или  «ФСА в сфере проектирования»  используется на стадиях НИР и  ОКР при проектировании новых  объектов с целью предотвращения неэффективных решений. Для ее обозначения зарубежом применяется термин «инженерно-стоимостной анализ» - value engineering.

Инверсная форма  или «ФСА в сфере применения»  – методическая разновидность

ФСА, предназначенная  для проведения работ по унификации и расширению сфер применения уже спроектированных объектов.

Указанные методические формы ФСА имеют ряд особенностей: по назначению, сфере использования, объекту изучения, соотношению видов  процедур, порядку моделирования, по характеру и моменту использования  стоимостной оценки функций, по соответствию состава и последовательности этапов.

Объектами ФСА  могут быть как изделия и их составные части, так и все  виды технологической оснастки и  инструмента, а также специальное  оборудование и специальные материалы. Наряду с продукцией основного и вспомогательного производства, объектами ФСА служат процессы (заготовительные обработочные, сборочные, контрольные, складские, транспортные). Специфическим объектом

ФСА можно считать  организационные и управленческие процессы и структуры.

Наиболее распространенной из всех существующих методических форм ФСА является корректирующая или  «ФСА в сфере производства».

Целью ее является ликвидация излишних функций, элементов  и затрат при сохранении (повышении) качества. 

Официально установлено шесть этапов для ФСА ранее освоенных изделий. 

Подготовительный  этап:

-обучение специалистов основам ФСА;

-создание организационных предпосылок для внедрения ФСА;

- выбор объекта ФСА с соответствующим технико-экономическим обоснованием (предпочтительны изделия, идущие на экспорт, нерентабельные, низкого качества, имеющие высокую себестоимость, трудоемкость, материалоемкость, большой объем выпуска);