а) по плану: ТПпл = (VВПплi . ЦПплi);

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре: ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi ;

     в) фактически по плановым ценам: ТПусл2 = (VВПфi . ЦПплi);

     г) фактически: ТПф = (VВПфi . ЦПфi).

     На  основании приведенных данных о  материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. 

.

Значение  нормативной работы на предприятии

 

     Для планирования и анализа хозяйственной  деятельности производственных предприятий и их подразделений большое значение имеет нормирование затрат на производство, на основании которых определяются пропорции в развитии предприятия в целом, цехов, участков и других подразделений. Нормирование необходимо для разработки научно обоснованных текущих и перспективных планов, обеспечения всемерного повышения эффективности производства.

     В российской экономике до перестроечного периода была разработана (потом предана забвению и только теперь возрождается вновь) единая система технико-экономических норм и нормативов для планирования и учета экономического и социального развития страны. Эта система представляет собой комплекс научно обоснованных трудовых, материальных и финансовых норм и нормативов, порядок и методы их формирования, обновления и использования при разработке перспективных и текущих планов, а также организации подготовки контроля норм и нормативов на всех уровнях планирования.

     Система норм и нормативов строится на основе следующих принципов:

• обеспечение методического единства формирования по уровням планирования норм и нормативов, используемых для разработки перспективных и годовых планов;
• обеспечение прогрессивности норм и нормативов на основе максимального отражения в них планируемых достижений научно-технического прогресса, передовых методов организации производства и труда;
• комплексное формирование нормативной базы для всех разделов планов;
• систематическое обновление норм и нормативов на основе отражения факторов научно-технического прогресса, передовых методов организации производства и труда;
• обеспечение сопоставимости норм и нормативов, формируемых на различных уровнях планирования.

     Формирование  норм и нормативов производится на основе экономических и инженерных расчетов, не допуская их определения исходя только из сложившейся динамики.

     На  предприятиях нормы и нормативы  разрабатываются соответствующими подразделениями (техническими, труда и заработной платы, энергетики и др.) под руководством и при координации какой-то одной службы (например, планово-экономического отдела). 

Методы  нормирования

 

     В практике планирования промышленного  производства различают нормы и  нормативы.

     Норма — это абсолютная оптимальная величина расходов каждого вида трудовых или материальных ресурсов на изготовление единицы продукции (или выполнения работы), установленная для определенных организационно-технических условий производства.

     Норматив — это показатель, характеризующий относительную величину, степень использования орудий и предметов труда и других ресурсов на принятую единицу (коэффициенты использования оборудования во времени, коэффициент использования металла, уровень выполнения норм выработки в процентах и т.д.).

     Нормирование — это метод разработки и установления предельных величин записи и расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и реализации продукции.

     На  основе нормирования осуществляется планирование производственно-хозяйственной деятельности на всех уровнях экономического развития.

     Качество  и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов. Существуют следующие методы нормирования:

• расчетно-аналитический;
• отчетно-статистический;
• опытный;
• комбинированный.

     Соответственно, исходя из методов разработки, нормы  подразделяются на расчетно-аналитические, отчетно-статистические и опытные.

     Утвержденные  нормы и нормативы расходов материалов по аналогичным изделиям умножают на коэффициент, выражающий соотношение масс, мощностей и других параметров приравниваемого или аналогичного изделия, и получают отчетно-статистическую норму рассчитываемого изделия. В тех случаях, когда нет аналогичных изделий, нормы и нормативы устанавливаются опытным путем в лабораториях или цехах, а возможно и по экспертным оценкам. 
 
 
 
 
 
 

Внутрипроизводственные  нормы и нормативы

 
 

     Организация внутрипроизводственного планирования и учета невозможна без надежной нормативной базы. Норма является основой:

• планирования;
• соизмерения произведенных затрат с достигнутыми результатами;
• регулирования и контроля деятельности структурных подразделений;

     объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы;

     разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями.

     Для планирования и регулярного обеспечения  материалами процесса производства используются различные нормы и  нормативы, классификация которых  осуществлена по определенным признакам.

     Нормы и нормативы материалов для основного производства включают все основные и вспомогательные материалы, необходимые для производства продукции или выполнения работ, предназначенных для реализации.

     Нормы и нормативы для  вспомогательного производства охватывают расходы материалов на изготовление инструмента, приспособлений и оснастки, средств механизации и автоматизации, для ремонта машин, оборудования, зданий, сооружений и т.п.

     Абсолютные  нормы устанавливаются на заданную единицу продукции.

     Удельные  нормы устанавливаются на единицу обрабатываемой поверхности длины массы и т.д.

     По  периодам действия различаются нормы  и нормативы: текущие, годовые, перспективные.

     Текущие (оперативные) нормы и нормативы устанавливаются и действуют в период от начала изготовления данного изделия до момента изменения условий производства, влияющих на их величину.

     Годовые нормы и нормативы действуют в течение планируемого года. Они определяются исходя из текущих норм и нормативов с учетом изменения их за счет мероприятий, предусматривающих экономию материальных ресурсов в текущем и планируемом годах. Годовые нормы и нормативы используются для расчетов потребностей предприятия в материальных ресурсах на планируемый период.

     Перспективные нормы и нормативы устанавливаются на срок более года, например, на 5 лет. Эти нормы и нормативы разрабатываются лишь на основные виды материальных ресурсов с учетом плана мероприятий по экономии.

     К числу основных нормативов использования  живого труда относятся: выработка продукции за единицу времени (производительность труда); трудоемкость продукции (удельное соотношение между отдельными категориями работающих).

     Технико-экономические  нормативы применяются для сравнения производственно-хозяйственной деятельности разных объединений и предприятий и для сравнения показателей аналогичных цехов.

     Межотраслевые нормы и нормативы разрабатываются при наличии аналогичных условий для осуществления данного процесса независимо от того, в какой отрасли он выполняется. Примером могут служить нормативы затрат топлива и электроэнергии на отопление и освещение помещений и др.

     По  характеру используемых ресурсов, объектов назначения и степени детализации, нормы и нормативы разрабатываются  с учетом конструкции изделия, потребности  в соответствующей группировке  и др. Например, индивидуальные нормы разрабатываются на основе первичной конструкторской и технологической документации, экспериментально проверенных характеристик, технико-экономических расчетов.

     Нормативная база создается техническими и производственными  службами одновременно с разработкой  чертежей и технологических процессов, размещением производственной программы по исполнителям, проведением расчетов загрузки оборудования и производственных площадей, составлением графиков движения производства и т.п.

     Нормы и нормативы не являются постоянными. Они изменяются под влиянием научно-технического прогресса, совершенствования орудий труда, материалов, методов производства и других факторов. Поэтому необходимо их систематическое уточнение. Сложное нормативное хозяйство современных предприятий охватывает десятки и сотни тысяч норм и нормативов, регламентирующих использование труда, материалов, машин и оборудования, энергии, финансовых и других ресурсов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Пример

Анализ  обеспеченности предприятия  материальными ресурсами

     При анализе обеспеченности предприятия  материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана  материльно-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

     Важным  условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

     Реальная  потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных  внутренних источников ее покрытия.

     

     Коэффициент обеспечения по плану:

     

     Фактически  же дело обстоит еще хуже, так  как план поставки материала недовыполнен на 10 %:

     

     Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения  предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.  Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

     Зотек = Инт х Рсут 

     В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших  видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (табл. 15.2).

     

     Изучают также состояние запасов сырья  и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.