Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2010 в 08:18, реферат
На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.
Введение 5
Оборотные фонды: сущность, величина, структура 6
АНАЛИЗ, ЗАДАЧИ, ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ АНАЛИЗА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 8
АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ (ПОСТУПЛЕНИЯ) МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ 9
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 14
АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ 17
Факторный анализ общей материалоемкости продукции 20
Значение нормативной работы на предприятии 21
Методы нормирования 22
Внутрипроизводственные нормы и нормативы 23
Пример 25
Заключение 29
Список литературы 30
Анализ
потерь продукции
Таблица
23
Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гo материала:
При большой номенклатуре материалов проводить сплошной анализ трудно, поэтому выполнение плана поставок анализируется отдельно по основным и дефицитным видам материальных ресурсов. Для этого проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным
Изучают
также состояние запасов сырья
и материалов с целью выявления
лишних и ненужных. Их можно установить
по данным складского учета путем сравнения
прихода и расхода. Если по каким-либо
материалам нет расхода на протяжении
года и более, то их относят в группу неходовых
и подсчитывают общую стоимость.
В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:
а) количества заготовленного сырья и материалов (3);
б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При
этом используется следующая модель
выпуска продукции (ВП):
Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц.
При расчете влияния факторов методом цепной подстановки замену базисных значений показателей на фактические следует производить в той последовательности, как они указаны выше.
По
этой же модели можно рассчитать и
резервы роста выпуска
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
К
обобщающим, показателям относятся
прибыль на рубль материальных затрат,
материалоотдача, материалоемкость, коэффициент
соотношений темпов роста объема производства
и материальных затрат, удельный вес материальных
затрат в себестоимости продукции, коэффициент
использования материалов.
Скорость
оборота складских
запасов (Кс. об. ск. з) показывает, как
часто в году средний складской запас
оборачивался, т.е. использовался (расходовался)
и заменялся:
Средняя длительность хранения (Кср. дл. х) на сладе определяется путем деления 365 дней на скорость оборота:
Скорость оборачиваемости капитала характеризуется следующими показателями: коэффициентом оборачиваемости (Коб) и продолжительностью одного оборота (Поб)
Коэффициент оборачиваемости капитала рассчитывается по формуле:
Обратный показатель коэффициенту оборачиваемости капитала называется капиталоемкостью (Ке):
Продолжительность оборота капитала:
где Д -
количество календарных дней в анализируемом
периоде (год -360дней,
квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).
Материалоемкость (Me) — отношение стоимости материальных затрат (Мз) к объему произведенной продукции в стоимостном выражении (ВП)
Me = Мз/ВП
Материалоотдача (Мо) - показатель обратный материалоемкости. Материалоотдача — отношение объема выпущенной продукции в стоимостном выражении к материальным
Мо = ВП/ Мз
Также рассчитывают долю материальных затрат в себестоимости продукции (отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости продукции), прибыль на рубль материальных затрат (отношение прибыли от продаж).
Кроме обобщающих показателей рассчитывают частные показатели, которые используют для углубления анализа. Они характеризуют эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов. К частным показателям относят сырьеемкость, топливоемкость, металлоемкость и т. д.
Анализ
начинают с изучения обобщающих показателей,
а затем частных. Детализация анализа
зависит от его целей, вместе с тем можно
выделить следующие направления:
По перечисленным
направлениям проводятся сравнения
показателей прошлого периода, плана
(нормы) и фактического
периода. В завершение анализа рассчитывают
влияние факторов на объем продукции.
Влияние
эффективности использования
ВП
= Мз / Ме
Где
Ме- материалоемкость.
Чем
больше материальные затраты, тем больше
выпуск продукции; чем больше материалоемкость
продукции, тем меньше объем выпуска
продукции.
ВПмз
= (Мз1 / Ме0) - ( Мз0 /Ме0)
ВПме
= (Мз1 / Ме1) –( Мз1 /
Ме0)
Баланс влияния факторов:
ВП
= ВПМ + ВПмз,
где
Мо и М1 — стоимость материальных
затрат, соответственно в базисном и отчетном
периодах; Ме0 и Me1 - уровень материалоемкости
соответственно в базисном и отчетном
периодах; ВП — изменение объема продукции
(ОП1 — ОП0).
Влияние
фондоотдачи и материальных затрат
на выпуск продукции можно рассчитать
использовав следующую
ВП
= Мз * Мо
где
Мо - материалоотдача.
Положительной
оценки заслуживает прирост продукции
за счет интенсивного фактора (материалоемкости,
материалоотдачи), а не за счет экстенсивного
(материальных затрат).
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой модели - прием цепной подстановки или интегральный метод, а по второй модели можно применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы.
Материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.
Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные.
Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости.
Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения.
Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.
Зная
факторы изменения расхода
где
- абсолютный прирост соответственно материалоемкости
и материальных затрат.
Если
какой-либо фактор
воздействует одновременно на сумму
материальных затрат и объем производства
продукции, то расчет производится по
формуле:
По
результатам анализа следует
разработать конкретные предложения,
направленные на повышение эффективности
использования материальных ресурсов
на предприятии.
Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:
Для расчета нужно иметь следующие данные:
I.
Затраты материалов на
а) по плану: МЗпл = (VВПплi .УРплi . Мплi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗусл1 = (VВПплi .УРплi . ЦМплi) . Кпп ;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi);
г) фактически по плановым ценам: МЗусл3 = (VВПфi . УРфi . ЦМплi);
д) фактически: МЗф = (VВПфi . УРфi . ЦМфi).
II. Стоимость товарной продукции:
Информация о работе Анализ обеспеченности малого предприятия оборотными материальными средствами