Анализ использования материальных ресурсов

 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с проверки согласованности планов производства и материально-техническим обеспечением по основным видам материалов (Табл. 1.1).

 

Таблица 1.1 «Поступление материалов»

Материалы	2010 г.		2011 г.		Объем закупок при плановой структуре	Отклонение фактического объема от объема закупок
	Тыс. руб.	%	Тыс. руб.	%

 

 

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Таблица 1.2 «Данные об основных поставщиках»

Поставщики	Поставки		Наименование материалов
	Тыс. руб.	Уд. вес

 

 

Важное значение при анализе выполнения планов поставок имеет анализ ритмичности поступления материалов. Ритмичность – равномерные поставки материальных ресурсов в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Нарушение сроков поставок ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции, работ, услуг. Для оценки выполнения плана по срокам поставки материалов используются прямые и косвенные показатели.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации материалов.

                                          Кр = Ззач/Зпл                                    (2.1)           

где Кр – коэффициент ритмичности;

       Ззач – объем закупок, зачтенный в выполнение плана по ритмичности, тыс. руб;

       Зпл – плановая закупка, тыс. руб.

Квартал	Поставка продукции, тыс. руб		Удельный вес, %		Выполнение плана, коэффициент ритмичности	Объем продукции, зачтенный в выполнение плана по ритмичности, тыс. руб.
	план	факт	план	факт

 

 

Также для оценки ритмичности поставок используют:

- коэффициент вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых  периодов;

   - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

1.3 Методика анализа использования материальными ресурсами

Анализ использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

Анализируя влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдать нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использования материальных ресурсов в производстве:

• изменение поступления материальных ресурсов;
• изменение нормы расхода материалов;
• изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года;
• изменение плановых отходов производства, вследствие низкого качества.

Для того чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

• определить изменение объема выпуска продукции – объект анализа;
• определить абсолютное отклонение по всем показателям – факторам;
• рассчитать количественное влияние показателей – факторов на изменение объема выпуска.

Расчет количественного факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам – показателям на плановую норму расхода.

Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: использование современной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во времени хранения и перевозки; недопущение непроизводственных затрат; сокращение отходов производств; повышение уровня квалификации персонала и т.п.

Оценка использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей. Показатели использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.

1. Материалоемкость продукции

                            МЕ = МЗ / ВП                                                 (1.1)

ME - материалоемкость продукции;

МЗ  –  сумма   материальных  затрат, руб.;

ВП –  валовой объем   продукции, руб..

2. Материалоотдача

                            МО = ВП / МЗ                                                  (1.2)

МО –  материалоотдача.

Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

В экономической литературе существует несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем: аддитивной, кратной или мультипликативной. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показателем и показателями-факторами. Применяя кратную модель, где факторами выступает числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости (изменение материальных затрат и изменение объема продукции), не надо упускать из виду, что является причиной, а что – следствием. Нематериальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости обусловливает изменение величины материальных затрат.

Материалоемкость, следовательно, и материалоотдача зависят от количества произведенной продукции, ее структуры, уровня отпускных цен, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов.

Влияние данных факторов на материалоемкость (материалоотдачу) можно определить способом цепной подстановки.

Общая материалоемкость изменяется за счет изменения структуры произведенной продукции и частной материалоемкости отдельных ее видов. Частная материалоемкость зависит от стоимости израсходованных материалов на единицу продукции (удельной материалоемкости) и уровня отпускных цен на продукцию.

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может меняться в зависимости от качества материалов, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения, норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, рынков сырья, цен на них, транспортно-заготовительных расходов и др.

На завершающей стадии анализа эффективности использования материальных ресурсов необходимо определить возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов и т.д.

Наиболее объективную оценку эффективности использования материальных ресурсов дает показатель материалоемкости. Материалоемкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоемкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоемкости – уменьшает. Поэтому анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе формулы определения материалоемкости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов предприятия

2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия

Закрытое акционерное общество "Бурибаевский горно-обогатительный комбинат" - одно из крупных предприятий горнодобывающей отрасли Республики Башкортостан. Географически комбинат находится в самом отдаленном (южном) районе республики - Хайбуллинском, в рабочем поселке - Бурибай. Все промышленные объекты комбината расположены в пределах поселка, кроме шахты, которая находится в 12 км.

Комбинат был основан в 1930 году, за это время предприятие оказало влияние не только на развитие производственной сферы территории, но и на социально-экономическую составляющую жизни района.

Сегодня Бурибаевский горно-обогатительный комбинат - это промышленный комплекс с развитой инфраструктурой. В его состав входят такие крупные производственные участки, как Октябрьский подземный рудник, обогатительная фабрика, транспортный цех, ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный участок, отдел технического контроля.

В настоящее время на руднике ведутся горные работы на горизонте 320 метров, проходит промышленные испытания подъемная машина транспортного уклона горизонта 300-350м, что позволит в ближайшем будущем приступить к вскрытию и освоению запасов руды ниже горизонта 300м. Добытая медно-цинковая руда поступает на обогатительную фабрику для переработки. Благодаря труду обогатителей достигается высокий процент извлечения меди. Попутно извлекаются драгоценные металлы.

План долгосрочного развития ЗАО "Бурибаевский ГОК" предусматривает строительство нового эксплутационного ствола глубиной 480м и увеличение промышленной добычи руды до 400 тыс. тонн в год. Ведется разработка программы реконструкции обогатительной фабрики с повышением качества медного и цинкового концентрата.

С 2004 года Бурибаевский ГОК входит в состав Уральской горно-металлургической компании. Работая в составе крупной компании, Бурибаевский ГОК успешно решает социально-экономические задачи, эффективно использует имеющиеся ресурсы.

В Бурибаевском ГОКе подготовлены высококвалифицированные кадры инженерно-технических работников, проходчиков, обогатителей. Предприятие активно проводит модернизацию и реконструкцию производства, вносит значительную часть в формирование бюджета района в виде налогов, проводит активную социальную политику.  

Таблица 2.1 «Основные производственно-экономические показатели по
ЗАО «Бурибаевский ГОК» за 2011 и 2012 год»
№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	ОАО "Учалинский ГОК"
			2011 год факт	2012 год			2012г. к 2011г., %
				план	факт	факт к плану, %
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Добыча  руды	тыс.тонн	5 403	5 500	5 427	98,7	100,4
	в т.ч. подземным способом	тыс.тонн	5 236	5 060	5 184	102,4	99,0
2	Металл в добытой руде
	- меди	тонн	69 075	71 529	70 919	99,1	102,7
	- цинка	тонн	156 648	140 707	139 745	99,3	89,2
3	Переработка руды	тыс.тонн	5 470	5 500	5 524	100,4	101,0
4	Извлечение в концентраты
	- меди в медный	%	88	87	87	100,3	98,9
	- цинка в цинковый	%	81	79	80	100,6	98,2
5	Выпуск металлов в концентраты
	- меди в медном	тонн	61 061	62 000	62 363	100,6	102,1
	- цинка в цинковом	тонн	117 929	103 017	103 666	100,6	87,5
	- сера в пиритном	тыс.тонн				0,0	0,0
	- золото в медном	кг	1 159	838	1 148	137,1	99,1
	- серебро в медном	кг	34 185	29 706	32 676	110,0	95,6
	- золото в цинковом	кг	622	503	572	113,7	92,0
	- серебро в цинковом	кг	27 209	20 565	22 696	110,4	83,4
	- золото в медном + цинковом	кг	1 775	1 341	1 720	128,3	96,9