Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Октября 2010 в 08:28, Не определен
1. Состав соломы
2. Питательность соломы
3. Технология заготовки и хранения соломы
4. Нормы скармливания соломы разным видам животных
При использовании измельчающей приставки ПУН-5, ПУН-6
соломенная резка подается непосредственно в транспортные средства и
доставляется к месту ее хранения. Кормовую солому следует укладывать
на
хранение в скирды
при влажности
не более 20%.
Значительно меньше затрачивается труда при измельчении соломы
одновременно с уборкой зерновых культур. Для этого на
зерноуборочный комбайн ОК-4 вместо копнителя навешивают
измельчитель соломы ИНК-3 (производительность 7 т/ч), из которого
солома и полова подаются в самосвальный тракторный прицеп ПТУ-40
емкостью 40 м3 и затем отвозятся к месту скирдования. Солома
измельчается на частицы длиной до 5 см и расщепляется вдоль волокна.
Намного сокращаются затраты труда при погрузке соломы из скирды с
одновременным измельчением фуражиров ФН-1,2 и
модернизированным погрузчиком ПСН-1. Фуражир может измельчать
до 6,0
соломы в час, обеспечивая
и расщепление
корма.
Таким же образом можно
измельчать солому с
помощью
модернизированного погрузчика силоса ПСН-1М. Один тракторист
измельчает и погружает в транспортные средства до 3,1 т соломы в час.
Качество измельчения такое же, как и у фуражира
Запаривание. Простое измельчение соломы еще не обеспечивает ее
достаточного размягчения. Размягчить солому можно с помощью
термической обработки — запаривания, тогда улучшается ее
поедаемость,
корм обеззараживается
от плесневых грибов
и микробов.
Емкость для запаривания
соломы изготовляют
на местах. При этом
объем и количество их выбирают с учетом потребности в запаренной
соломе. Следует иметь в виду, что 1 м емкости вмещает около 80 кг
измельченной и утрамбованной соломы. Наилучшими являются
емкости
до 3 м3; солома запаривается
в них быстро и
равномерно.
Для получения пара используют котлы КМ-1600, КВ-300, КВ-200, КВ-
100 и выпускавшиеся ранее котлы кормозапарников ЗК-1,0 и ЗК-0,5. На
запаривание 1 ц соломы расходуют 30—35 кг пара. Запаривают солому
(нагревают ее до температуры 90°С) в течение 1 ч, затем оставляют в
ящиках
еще на 2—3 ч.
За смену при хорошей организации труда и достаточном количестве
емкостей можно запарить до 6 т соломы, если применять котлы КМ-1600
и КВ-300. При использовании котлов ЗК-10,0, КВ-100
производительность труда — 2,5 т. Для запаривания соломы удобны
также кормораздатчики ПТУ-10К и опрокидывающиеся тракторные
прицепы АТУ-ЮС, 2-ПТС-4.
Самонагревание и
сбраживание —
простой и доступный
способ
подготовки соломенной резки. Благодаря процессам брожения,
происходящим в само¬нагревающейся соломенной резке, последняя
приобретает приятный запах, становится более мягкой и охотно
поедается скотом. Однако самонагревание не повышает питательности
соломы.
Для самонагревания
соломенную резку закладывают
в траншеи или
ямы глубиной и шириной не менее 1,5 м. Длина траншей или ям зависит
от
потребности хозяйства
в корме для
скота.
Для 1 ц соломенной резки требуется траншея объемом 1,2 м , стены и дно
траншеи (ямы) должны быть облицованы досками или другим
материалом. В необлицованных траншеях солома загрязняется от
стенок, что приводит к большим потерям корма.
Место для траншеи выбирают такое, чтобы в нее не затекала навозная
жижа, а грунтовые воды находились ниже дна примерно на 0,5 м.
Траншеи или ямы разделяют на четыре отделения. Соломенную резку
закладывают в отделения послойно, толщина слоя —25—30 см. Каждый
слой равномерно смачивают теплой водой (температура 20— 30°С) из
расчета 60—75 л на центнер соломы и тщательно перемешивают.
Смоченную солому хорошо утрамбовывают, особенно по углам и бокам
траншеи. Слабо утрамбованная солома плохо нагревается. Загрузка и
утрамбовка проводятся так: приготовленную резку один рабочий подает
в отделение, а другой, находящийся в отделении, смачивает ее водой,
перемешивает
и трамбует.
Наполненное отделение
накрывают деревянным
щитом с грузом и
сверху утепляют слоем соломы или соломенными матами. В холодную
погоду отделения надо загружать быстро, чтобы не допускать
обледенения. Заложенная соломенная резка в результате брожения
нагревается до 30—35°С в течение 3—4 дней, а при низкой температуре
воды — I—5 дней. Если верхний слой соломенной резки промерзает, его
снимают и используют при следующей закладке, предварительно оттаяв
в теплой воде. Во избежание развития плесени освобожденное от корма
отделение немедленно очищают от остатков соломенной резки (стенки,
дно и известковым молоком) и сразу соломенной резкой.
В условиях Сибири резку следует увлажнять во температурой 10°С, а
затем в нескольких местах зал кипятком по пять-шесть ведер на 1 м3.
При соблюдении этих условий корм бывает готов на 4-е сутки. Если
увлажнять резку колодезной водой, имен температуру 2°С, то корм
бывает готов на 5—6-е с} Смоченную массу сильно трамбуют и
закрывают деревянным щитом с грузом. На щит укладывают толстый с
соломы. Для улучшения брожения и повышения вкусовых качеств
соломы резку следует поливать 2%-ным раствор поваренной соли (2 кг
соли
на 100 л воды) из расчета
шесть ведер раствора
на 1 ц сухой резки.
Перед раздачей самонагревшуюся
солому посыпают солью.
В плохо
утепленных скотных дворах скармливать такую солому нужно
небольшими порциями, в два приема, во избежание ее быстрого
остывания. Крупному рогатому скоту дают такого корма 10—12 кг на
голову
сутки.
Биологические способы
обработки соломы. К
биологическим способам
обработки соломы относится дрожжевание. Оно повышает вкусовые и
питательные свойства соломы, способствует лучшему ее использованию.
Сухие дрожжи содержат 45—55% азотистых веществ, богаты
витаминами группы В (тиамином, рибофлавином, пантотеновой и
никотиновой кислотами, холином и витамином Бг).
Грубый корм, обогащенный комплексом витаминов группы В, белком
растительного происхождения, молочно-кислыми бактериями, охотно
поедается животными. Опыт показал, что дрожжеванные корма по
сравнению с недрожжеванными способствуют повышению приростов
животных на 10—15%, удоев молока — на 20% и более. Чем выше
общий уровень питания животных, тем выше эффективность
дрожжеванных кормав.
Информация о работе Питательность соломы. Технология её заготовки и хранения