Стратегический управленческий учет на примере ООО «Сибзернопродукт»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Декабря 2010 в 05:59, курсовая работа

Описание работы

Структура работы следующая: введение, основная часть, заключение, список использованной литературы, приложения. Основная часть включает две главы, в которых раскрыты теоретические аспекты учета затрат, практическая организация учета затрат на ОАО «ОМКБ», кроме того выявлены недостатки ведения учета затрат и предложены рекомендации по их устранению; основные выводы включены в заключение. В приложения помещены используемые на предприятии учетные документы (в полном объеме и выдержки из них) и прочие материалы, изученные в процессе написания работы.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Теоретические аспекты учета затрат на производство в управленческом учете
1.1. Понятие и виды затрат
1.2. Учет затрат по центрам их возникновения
1.3. Методы калькулирования себестоимости продукции
ГЛАВА 2. Управленческий учет затрат на производство на ОАО «ОМКБ»
2.1. Экономическая характеристика ОАО «ОМКБ». Система бухгалтерского учета
2.2. Управленческий учет затрат на производство
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Файлы: 1 файл

Курсовая.doc

— 139.00 Кб (Скачать файл)

                Основным объектом БУУ, основная  задача которого -  формирование  информации для целей управления, являются затраты. Затраты - средства, израсходованные на приобретение ресурсов различных видов – подлежат классификации по определенным критериям, соответствующим специфике деятельности организации. При этом необходим выбор наиболее эффективного метода распределения и учета затрат и организация системы калькуляции с/с.  
 

1.2. Учет затрат по  центрам затрат 

      Для усиления контроля за формированием  затрат по различным видам, а также  выручки и прибыли организуется БУУ по центрам ответственности (ц/о), который представляет собой обособленное структурное подразделение организации или неформальную его часть, полностью контролирующее те или иные аспекты хозяйственной деятельности организации, а его руководитель самостоятельно принимает управленческие решения в рамках этих аспектов и несет ответственность за результаты деятельности подразделения;  результаты работы каждого центра за определенный период отражаются в отчете. При данной организации учета четко определяется сфера полномочий, прав и обязанностей менеджеров каждого центра, объект контроля, кроме того, необходимо обеспечение взаимосвязи отчетности различных центров ответственности и связи с системой БФУ.

      Центры  ответственности обычно классифицируются по двум критериям:

      1) по объему обязанностей:

      -     центр затрат (ответственность –  затраты, задача – минимизация затрат; пример: производственный цех), далее – ц/з,

      -     центр доходов/продаж (ответственность  – выручка),

      -     центр прибыли,

      - центр инвестиций (ответственность  – эффективность использования  капиталовложений, задача – достижение максимальной рентабельности вложенного капитала, быстрой окупаемости);

      2) по принципу осуществления производственных  функций:

      -      ц/о за снабжение,

      -      ц/о за производство,

      -      ц/о по сбыту продукции,

      -      центр управления.

      Особое  внимание в данной работе в разрезе выбранного предмета исследования приковано к центрам затрат, основная часть которых представляет собой центры ответственности за производство. Основной целью управленческого учета в этом случае является получение учетных данных о фактическом обороте потребленных на производственные нужды различных видов ресурсов. При этом решаются следующие задачи:

      - осуществление первичного учета  прямых затрат при помощи первичного  документирования в пределах  каждого места их возникновения;

      -   обобщение на основе первичного документирования учетных данных о величине общих косвенных  затрат для нескольких мест их возникновения и распределение этих затрат между этими местами пропорционально экономической базе, предусмотренной в учетной политике.

            Стоит отметить, что ц/з может быть  организационная единица предприятия (бригада, участок, цех и т.д.), при этом основа выделения центра – единство выполнения операций и функций и используемого оборудования; кроме того, критерием выделения центра ответственности может быть вид производимой продукции. Выбор ц/з зависит от организационных и других особенностей, а также от целей, поставленных ее руководством. При этом очевидно, что с увеличением числа ц/з эффективность контроля повышается с увеличением расходов на веление учета, соответственно должно быть установлено оптимальное сочетание затрат на ведение учета и положительного эффекта от осуществления контроля.

             Определение ц/з начинается с  низшего уровня управления затратами – отдельных исполнителей, за которыми закрепляется ответственность за зависимые от него затраты. Далее выделяются центры второго, третьего и т.д. уровней. При этом центры затрат последующих уровней могут нести ответственность и за затраты центров предшествующих уровней. После выбора ц/з по каждому из них составляется смета затрат, в которую включаются только затраты, которые непосредственно контролируются данным центром. Кроме того, организуется учет фактических затрат, для чего открываются специальные аналитические счета на счетах затрат. Итоговые показатели деятельности центра находят отражение в отчете (см. приложение 2), основной принцип которого состоит в управлении по отклонениям. Данный принцип заключается в следующем: менеджеру более высокого уровня управления нет необходимости оперативно контролировать отдельные показатели ц/з низших уровней, если величина отклонений (разница между фактической величиной затрат и величиной затрат по смете) не превышает 5 % планового значения (значения по смете). В противном случае предоставляется информация, объясняющая возникшие отклонения; на основании предоставленной информации принимается определенное управленческое решение.

      Учет  затрат указанным способом обеспечивает богатую информационную базу для  анализа финансовых и технико-экономических параметров производства, а также для принятия управленческих решений различного рода. Формирование центров затрат зависит от специфики организационной структуры предприятия  и от конкретных сфер производственно-хозяйственной деятельности. Наиболее эффективно указанный способ учета применяется на крупных предприятиях, имеющих разветвленную оргструткуру, причем хозяйственная деятельность таких предприятий, как правило, включает как снабжение и производство, так и реализацию произведенной продукции, т.е. учитываются не только затраты на заготовление и производство, но и на сбыт.  При этом при выделении ц/з затрат целесообразно использовать отраслевые инструкции по планированию, учету, калькулировании себестоимости и прочие отраслевые методические указания.  

1.3. Методы калькулирования  себестоимости продукции 

      Информации о затратах, произведенных в границах определенного ц/з, подлежит обобщению в том ц/з, который непосредственно занимается исчислением с/с – калькулированием (к-е). При этом объектом к-я могут быть:

    - единица продукции, 

    - вид продукции,

    - вся готовая продукция. 

      Для обеспечения точности и оперативности  калькуляционных расчетов необходимы:

    - детально разработанная система  нормативов (сметы, бюджеты), включающая  нормы затрат в количественном измерении по всем деталям, полуфабрикатам, изделиям и т.д.;

    - налаженная система технического  и расходного документирования, своевременный учет изменений  производства и сбыта и соответствующих  норм затрат;

    - система автоматизированного ввода и обработки информации.

           Соответственно под методом к-я  подразумевается совокупность приемов  организации документирования и  отражения затрат, обеспечивающих  контроль за процессом формирования  и определения фактической с/с  единицы готовой продукции, ее отдельных видов или всей ее величины. Основными методами к-я авляются:

                  - позаказный,

                  - попередельный,

                  - попроцессный,

                  -  метод сокращенной себестоимости.

      При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, т.е. изделие, мелкие серии одинаковых изделий, или ремонтные, монтажные и экспериментальные работы [12]. Использование позаказного метода целесообразно в индивидуальных и мелкосерийных производствах. При данном методе все затраты считаются незавершенным производством вплоть до окончания работ по заказу; отчетная калькуляция составляется после выполнения заказа, причем время ее составления может не совпадать со временем составления периодической отчетности. Стоит отметить, что при индивидуальном производстве с/с продукции определяется суммированием по статьям калькуляции, в мелкосерийном – делением общей суммы затрат на количество выработанных изделий. При выполнении заказа фактические затраты сравниваются с плановыми, выявляются отклонения и принимаются меры по снижению с/с в будущем. Необходимо отметить, что относительная простота к-я с/с способствовала распространению метода не только в условиях индивидуального и мелкосерийного, но и крупносерийного производства при постоянных идентичных заказах.

      Попередельный метод подразумевает учет затрат по переделам – совокупностям  технологических операций по выработке  промежуточного (полуфабриката)/готового продукта. Данный метод чаще всего используется в производствах, где обрабатываемое сырье проходит несколько фаз обработки. При этом различают полуфабрикатный и бесполуфабрикатный метод варианты попередельного учета. При первом варианте затраты ограниченно учитываются по каждому переделу и движение полуфабрикатов в БУ не отражается, их движение контролируется по данным оперативного учета, который ведется в цехах; в итоге определяется лишь с/с готового продукта. При втором варианте движение полуфабрикатов оформляется бухгалтерскими записями, при этом с/с калькулируется нарастающим итогом после каждого передела, что  обеспечивает более действенный контроль за ее исчислением.

      При попроцессном методе затраты учитываются  по установлены статьям калькуляции  по всему производственному процессу; наибольшее применение данный метод нашел на предприятиях с массовым характером производства. В зависимости от количества наименований продукции и наличия незавершенного производства используют три варианта исчисления с/с. Первый вариант применяется в основном в тех  организациях, где вырабатывается один вид продукции и отсутствует незавершенное производство (например, угольная промышленность); с/с единицы продукции в этом случае определяется делением суммы затрат по производственному процессу на количество выработанных единиц продукции. Второй вариант применяют на производствах, где вырабатывается несколько видов продукции при отсутствии незавершенного производства (на электростанциях, вырабатывающих как электро- и тепловую энергию).Затраты, относящиеся к определенному виду продукции, учитываются по этому виду, общие – распределяются установленными организацией способами. Третий вариант имеет место на производствах с длительным процессом изготовления продукции и поэтому имеющих остатки незавершенного производства на конец отчетного периода (организация лесозаготовительной промышленности). В этом случае затраты корректируются на величину остатков и делятся на количество единиц выработанной продукции. Данный способ предполагает наличие налаженной системы нормативов, что способствует стабильности технологии и четкой организации производства.

      Метод сокращенной с/с требует расчета  неполной производственной с/с продукции  по переменным и условно-переменным затратам. При этом переменные учитываются  в соответствии с российским Планом счетов на счетах учета затрат на производство (счета 20, 23, 29), а условно-переменные (косвенные, общехозяйственные)  - на счете 25, который по окончании месяца закрывается на счета 20, 23, 29. Стоит отметить, что постоянные расходы, накапливаясь на счете 26, списываются в конце месяца на счет, не включаясь в с/с продукции. Для анализа результатов деятельности в этом случае используются такие показатели, как маржинальный доход (выручка/ст-ть произведенной продукции – переменные затраты) и остаточный доход (маржинальный доход – постоянные затраты) [12]; пример показан в приложении 4. Данный метод имеет определенные преимущества, среди которых:

      - упрощение к-я с/с продукции,

      - повышение показателей рентабельности  имущества в связи со снижением стоимости активов,

      - снижение величины незавершенного  производства,

      - снижение с/с единицы продукции. 

      Рассмотренные варианты к-я с/с дают широкие  возможности менеджерам различного звена организовать эффективную  систему учета затрат и исчисления с/с готовой продукции исходя из отраслевых особенностей производства, принятой технологии, специфических особенностей ведения производственно-хозяйственной деятельности. Каждый из методов имеет как практические преимущества, так и недостатки и задачи ответственного лица в этом случае сводится в выбору наиболее оптимального – не исключено, что комбинированного – метода, наиболее точно отражающего фактическую себестоимость продукции, минимизация которой без ущерба для качества товара будет способствовать увеличению прибыли. 

      Управленческий  учет является частью системы управления предприятием;  информация, формируемая  в системе управленческого учета, представляет собой основу принятия управленческих решений. При этом информация должна отвечать таким требованиям, как достоверность, целостность и своевременность. Для обеспечения руководства информацией достаточного качества, необходима четкая организация управленческого учета, которая должна включать строгое определения всего перечня производственных затрат на предприятии и их основных видов, выделение центров затрат и выбор верной системы калькулирования себестоимости продукции, которая бы максимально соответствовала особенностям отрасли. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 2. Управленческий учет затрат на производство на ОАО «ОМКБ» 

2.1. Экономическая характеристика  ОАО «ОМКБ». Система  бухгалтерского учета 

      История ОАО «Омское машиностроительное конструкторское бюро» уходит в  начало 30-х гг., когда при Московском заводе № 20 было создано обособленное опытно-конструкторское бюро (ОКБ). В августе 1941 г. в числе промышленных объектов, которые было решено эвакуировать из Европейской части СССР за Урал, было и бюро завода № 20. После окончания Великой Отечественной войны часть сотрудников возвратились в Москву, а омское бюро в 1947 г. приняло статус самостоятельного ОКБ. До конца 80-х гг. предприятие работало и развивалось усиленными темпами: количественно и качественно рос коллектив, вводились новые производственные площади, рос государственный заказ; предприятие разрабатывает собственные производственные программы, комбинируя опытно-конструкторские работы и производство. Распад СССР отрицательно сказался на ОМКБ: резкое снижение заказов и последующее уменьшение объемов производства, отток квалифицированных кадров; при этом необходимо было поддерживать уровень качества разработок. Далее – приватизация и преобразование в акционерное общество открытого типа. С конца 90-х гг. предприятие вернулось к прежнему объему производства и на сегодняшний день является одним из ведущих в своей области, численность работников – около 1200 человек. Основные направления деятельности ОМКБ на сегодняшний день:

Информация о работе Стратегический управленческий учет на примере ООО «Сибзернопродукт»