Попроцессный, попередельный, позаказный методы калькулирования

  Однако  если затраты на производство различных  видов продукции значительно  отличаются друг от друга, то применение попроцессной калькуляции не сможет обеспечить производителя адекватной информацией, поэтому здесь более уместно воспользоваться методом позаказной калькуляции.

  Некоторые компании могут посчитать необходимым  применить смешанный вариант  использования этих двух систем, исходя при этом из характера движения продукции  по производственным цехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.

  2.2.3. Применение попроцессного метода

  Наиболее  подходят для попроцессной калькуляции  предприятия, имеющие следующие  особенности: 
. Качество продукции однородно; 
. Отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом; 
. Выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя; 
. Производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом; 
. Применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства; 
. Спрос на выпускаемую продукцию постоянен; 
. Контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристик продукции; 
. Стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений; например, технический контроль проводится на уровне производственных подразделений непосредственно на линии в ходе производственного процесса;

  В производствах, где: 
. Производится один вид продукции 
. Не возникают запасы полуфабрикатов 
. Не образуются запасы готовой продукции может применяться метод простого калькулирования. Если у предприятия нет запасов готовой продукции (энергетические, транспортные организации), используется метод простого одноступенчатого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной за этот период продукции

  З

  С = ------ ,

  Х

  Где - С – себестоимость единицы  продукции;

  З – совокупные затраты за отчетный период;

  Х – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном  выражении (штуки, тонны, метры). [6 с.97]

  Метод простого одноступенчатого калькулирования  может применяться не только в  отраслях материального производства, но и в непроизводственной сфере при оказании услуг.

  В реальности производств, отвечающим всем трем вышеприведенным требованиям  немного. На предприятиях, производящих продукцию способную долго хранится, может оставаться остаток нереализованной  продукции. В результате из трех вышеназванных условий соблюдаются два первых. На таких предприятиях применяется метод простого двухступенчатого калькулирования. Расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа.

  1. Рассчитывается производственная  себестоимость всей произведенной  продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции

  2. сумма управленческих и коммерческих  расходов делится на количество  проданной за отчетный период  продукции

  3. суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

  Себестоимость продукции методом простого двухступенчатого калькулирования рассчитывается по формуле:

  З1 З2

  С = ------- + -------- ,

  Х1 Х2

  Где - С – полная себестоимость единицы  продукции;

  З1 – совокупные производственные затраты за отчетный период;

  З2 – управленческие и коммерческие расходы за отчетный период;

  Х1 – количество единиц продукции, произведенной  за отчетный период

  Х2 – количество единиц продукции, реализованной  за отчетный период

  Метод простого двухступенчатого калькулирования позволяет: 
. Оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости 
. Отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количество проданной продукции [6 с.98]

  На  производстве, состоящем из нескольких стадий (переделов), имеющем промежуточный склад полуфабрикатов, запасы которых меняются от передела к переделу пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. Поскольку количество полуфабрикатов каждого передела не совпадает с количеством готовых продуктов необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

  Зпр1 Зпр2 Зпр3

  Зпрn Зупр

  С = ----- + ------ + ------ + …

  + ------ + ------ ,

  Х1 Х2 Х3

  Хn Хупр

  Где - С – полная себестоимость единицы  продукции;

  Зпр1, Зпр2, Зпр3, Зпрn – совокупные производственные издержки каждого передела

  Зупр– управленческие и коммерческие расходы  за отчетный период;

  Х1, Х2, Х3, Хn – количество полуфабрикатов, изготовленных за отчетный период каждым переделом

  Хупр  – количество проданных единиц продукции  за отчетный период [6 с.99]

  Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в  расчете на единицу продукции  целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов - лишь добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием издержек по стадиям обработки.

  Формула в этом случае имеет следующий вид:

  Здоб1 Здоб2

  Здоб3 Здобn Зупр

  С = Зм + ------- + ------- + -----

  -- + … + ------- + ------- ,

  Х1 Х2

  Х3 Хn Хупр

  Где - С – полная себестоимость;

  Зм  – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции;

  Здоб1, Здоб2, Здоб3, Здобn – добавленные затраты каждого передела

  Зупр– управленческие и коммерческие расходы  за отчетный период;

  Х1, Х2, Х3, Хn – количество полуфабрикатов, реализованных за отчетный период каждым переделом

  Хупр  – количество проданных единиц продукции  за отчетный период [6]

  Существует  три различных способа организации  движения продукции связанного с  попроцессной калькуляцией затрат:

  Последовательное  перемещение

  Параллельное  перемещение

  Избирательное перемещение

  Последовательное  перемещение: 
|Подразделение |Подразделение 2|Подразделение 3|Готовая | 
|1 | | |продукция |

  Параллельное  перемещение: 
|Подразделение 1|Подразделение 2| | | 
| | |Подразделение Х |Готовая | 
| | | |продукция | 
|Подразделение А|Подразделение Б| | |

  Избирательное перемещение: 
|Подразделение 1|Подразделение 4|Подразделение 5 | 
|Готовая продукция | 
|Подразделение 2 |Подразделение 3 |

  При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии  операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.

  При параллельном перемещении отдельные  виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. По тем видам работ, которые производятся одновременно, может потребоваться применение калькуляции позаказного типа, для учета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ.

  Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так, при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры и перерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этого на заключительных этапах переработки и консервирования они смешиваются и поступают на склад готовой продукции.

  При избирательном перемещении продукция  проходит технологические ряды внутризаводских  подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. При мясопереработке, например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработку копчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ может применяться в разнообразных формах.

  Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость  затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

  Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа калькуляции  и служит источником для ежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, при которой данные о затратах докладываются руководству.

  2.3. Попередельный метод.

  2.3.1. Сущность, особенности попередельного  метода.

  Это метод калькулирования, преобладающий в производствах с последовательной или комплексной переработкой исходного сырья в готовый продукт, с комплексным использованием сырья, где производственный процесс состоит из отдельных стадий (фаз, переделов) технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства. [4] Он применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки, и после окончания каждой стадии получается не продукт, а полуфабрикат. Полуфабрикаты могут быть использованы как в собственном производстве, так и реализованы на сторону. Метод используется в черной и цветной металлургии, химической и текстильной промышленности, нефтепереработке и производстве стройматериалов и др. Объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы в которых одновременно получают несколько продуктов, объединенные по признаку однородности сырья и материалов, выработки на одном и том же оборудовании, сложности производства и обработки, однородности назначения и т. д. [4]

  Сущность  попередельного метода состоит в  том, что прямые затраты на производство, начиная с подготовки добычи полезных ископаемых или обработки исходного  сырья и до выпуска конечного  продукта, учитываются не по видам  продукции, а в каждом цехе (переделе, фазе, стадии), даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов, включая, как правило, себестоимость полуфабрикатов, изготовленных в предыдущем цехе. В связи с этим себестоимость продукции каждого последующего цеха слагается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов.

  Следовательно объектом учета затрат является передел. [6 с.101-102]

  Передел – это часть технологического процесса (совокупность технологических  операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а готовый продукт.

  Особенностями попередельного метода учета являются: 
. Организация аналитического учета к синтетическому счету 20 «Основное производство» для каждого передела 
. Обобщение затрат по переделам безотносительно к отдельным заказам, т.е. калькулирование себестоимости продукции каждого передела в целом 
. Списание затрат за календарный период, а не за время изготовления заказа