Министерство образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Всероссийский заочный финансово-экономический институт

Филиал в г. Барнауле

Курсовая работа

по дисциплине:

«Бухгалтерский управленческий учет»

Тема: «Попроцессный метод учета затрат и калькулирования».

Студентки                                                                                         ФИО Зудиловой  М.А

Специальность                                                                                 Бухгалтерский учет, анализ и аудит

№ личного дела                                                                                                       _____10убд62168________

(зачетки)   

Образование                                                                                                                         Второе высшее______

Группа                                                                                                                                                 4БВп – 1

Преподаватель                                                                                                                            Грибова Е.И.                                                                                                      

Барнаул 2011 г.

Содержание

Введение………………………………………………………………………..…3

Глава 1. Попроцессный метод учета затрат и калькулирования……………5

1.1. Принципы калькулирования………………………………………….5

              1.2. Особенности попроцессного метода калькулирования…………..8

              1.3. Условная единица продукции. Удельная себестоимость…………..9

              1.4. Применение попроцессного метода……………………………….11

Глава 2.   Практическое задание……………………………………………….18

Заключение………………………………………………………………………21

Список литературы………………………………………………………………23

Введение

Одной из важнейших задач управленческого учета является калькулирование себестоимости продукции. Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию.

Себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, ее достижения и имеющиеся резервы. [6] Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится как предприятию, так и всему обществу.

Ключевая концепция классификации затрат заключается в том, что разные затраты соответствуют разным целям. Система калькулирования затрат - совокупность методов и процедур, которые обеспечивают определение себестоимости объектов затрат. [12]

Основными методами учета затрат и калькулирования себестоимости продукции являются попроцессный, попередельный и позаказный методы, остальные системы калькулирования, как правило, представляют собой разновидности названных методов.

В основе разделения методов лежит методика калькулирования себестоимости единицы продукции. Данный показатель представляется весьма полезным для деятельности предприятия по целому ряду причин. Расчет издержек на единицу продукции необходим для обоснования производства новых видов продукции, определения доходности отдельных производственных линий, определения уровня отпускных цен и т.п. Калькулирование себестоимости единицы продукции также содействует процессам планирования и контроля на различных уровнях управления предприятием.

Актуальность данной курсовой работы заключается в том, что в настоящее время на коммерческих предприятиях особое внимание уделяется снижению и оптимизации затрат на производство и продажу. Это требует систематического контроля издержек производства. Для контроля издержек нужна информация о затратах по местам их использования, по видам продукции, по предприятию в целом, и для этого применяют учёт затрат, который может быть осуществлён в различных методах как традиционных, так и современных. Выбор метода производит само предприятие в зависимости от особенностей производственного процесса, его сложности, наличия незавершённого производства, длительность производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции.

Цель курсовой работы – изучение попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Задачами курсовой работы в связи с указанной темой являются:

Изучение методики попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции;

Изучение практического применения попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции;

Объект исследования: процесс учета затрат.

Предмет исследования: попроцессный метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Глава 1. Попроцессный метод учета затрат и калькулирования.

1.1. Принципы калькулирования.

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) условно можно разделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость всей выпущенной продукции в целом, на втором – фактическая себестоимость по каждому виду продукции, на третьем – себестоимость единицы продукции, выполненной работы или оказанной услуги. После распределения первичных затрат калькулируется себестоимость продукции вспомогательных производств.

Калькулирование может осуществляться как в рамках учетной системы (упорядоченный регулярный процесс), так и по требованию. Постоянное калькулирование более дорогостоящее, чем проводимое время от времени, и решение о том, насколько детализированные данные должны поступать из системы производственного учета на регулярной основе, принимается исходя из сопоставления затрат и доходов. В управленческом учете предприятий процесс калькулирования организуется с учетом определенных принципов, соблюдение которых необходимо.

1. Научно обоснованная классификация затрат на производство [6]

Для отдельных отраслей промышленности, а так же ряда отраслей сферы материального производства с учетом их особенностей разработаны и утверждены специальные отраслевые рекомендации по планированию и учету себестоимости.

2. Установление объектов учета затрат, объектов калькулирования и калькуляционных единиц [6]

Во многих случаях объекты учета затрат и объекты калькулирования не совпадают. Объектами учета затрат являются места их возникновения, виды или группы однородных продуктов. Местом возникновения затрат в управленческом учете называют структурные единицы и подразделения предприятий, в которых происходит первоначальное потребление производственных ресурсов (рабочие места, бригады, цеха и др.). Под объектом калькулирования (носителем затрат) понимают виды продукции (работ, услуг) предприятия, предназначенные для реализации на рынке. Выбор объекта затрат зависит от технологических особенностей производства, специфики производимой продукции. Выбор калькуляционной единицы, так же, зависит от особенностей производства и выпускаемой продукции. Могут использоваться натуральные единицы (штуки, тонны, метры); условно натуральные (штуки, тонны, метры определенного вида); единицы времени (часы, человеко-дни, машино-часы); единицы работы. Из множества калькуляционных единиц выбирается один измеритель – основной.

3. Выбор метода распределения косвенных расходов.

Он чрезвычайно важен для правильного расчета себестоимости единицы продукции, производится на предприятии самостоятельно, записывается в учетной политике, и соблюдается в течение всего финансового года.

4. Разграничение затрат по периодам

Сущность состоит в том, что операции отражаются в бухгалтерском учете в момент их совершения и не увязываются с денежными потоками (по принципу начисления).

5. Раздельный учет по текущим затратам на производство продукции и по капитальным вложениям

Данный принцип нашел свое отражение в Законе РФ «О бухгалтерском учете» и в Положении по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ.

6. Выбор метода учета затрат и калькулирования [6]

Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции понимают совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, а так же отнесение издержек на единицу продукции. Существуют различные методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Их применение определяется особенностями производственного процесса, характером производимой продукции (оказываемых услуг), ее составом, способом обработки. Методы учета затрат и калькулирования можно сгруппировать по трем признакам: по объектам учета затрат, по полноте учитываемых затрат и по оперативности учета и контроля за затратами.

На промышленных предприятиях применяют позаказный, попередельный, попроцессный (простой) методы учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции.

1.2. Особенности попроцессного метода калькулирования

Рассмотрим систему, которой производственные затраты аккумулируются по одинаковым продуктам производства. При попроцессной  калькуляции производственные затраты группируются по подразделениям или по производственным процессам. Этот метод предусматривает дифференцированный учет затрат по каждому технологическому процессу, по участкам и цехам и иным центрам возникновения затрат как систему контроля за издержками производства и себестоимостью продукта. Полные производственные затраты аккумулируются по двум основным статьям – прямым материалам и конверсионным затратам (сумме прямых затрат на оплату труда и отнесенных на себестоимость готовой продукции заводских накладных расходов).

Попроцессная калькуляция удобна для тех компаний, которые производят сплошную массу одинаковой продукции посредством ряда операций или процессов. Попроцессный метод калькулирования применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, горнорудной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной), в энергетике [4], а так же в перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим циклом производства, т.е. там, где присутствует массовый тип производства, непродолжительный производственный цикл, ограниченная номенклатура выпускаемой продукции, единая единица измерения и калькулирования, отсутствие, либо незначительные размеры незавершенного производства. В итоге выпускаемая продукция (оказываемая услуга) является одновременно и объектом учета затрат, и объектом калькулирования.

Часто попроцессный метод рассматривают как упрощенную разновидность попередельного калькулирования.

1.3. Условная единица продукции. Удельная себестоимость.

Учет затрат методом попроцессной калькуляции содержит четыре основные операции:

1. Суммирование движущихся в потоке вещественных единиц продукции. На первом этапе определяется сумма единиц продукции, подвергшейся обработке в данном подразделении в течение отчетного периода времени. При этом объем на входе должен равняться объему на выходе. Этот этап позволяет выявить утраченные в процессе производства единицы продукции. Взаимозависимость может быть выражена формулой:

,

где – первоначальные запасы,

      – количество продукции на начало периода,

      – запасы на конец периода,

     - количество единиц завершенной и переданной далее продукции. [11]

2. Определение продукции на выходе в условных (эквивалентных) единицах. Условные единицы продукции используют для измерения количества изделий, изготовленных за определенный период. Для того, чтобы выявить удельную себестоимость в условиях многопроцессного производства важно установить полный объем работы, выполненной за отчетный период. В обрабатывающих отраслях существует специфическая причина, связанная с тем, как учитывать все еще не завершенное производство, т. е. работы на конец отчетного периода выполненные частично. Для целей попроцессной калькуляции затрат единицы частично завершенной продукции измеряются на основе эквивалентов полных единиц продукции. Эквивалентные единицы представляют собой показатель того, какое число полных единиц продукции соответствует количеству полностью завершенных единиц продукции плюс количество частично завершенных единиц продукции. Например, 100 единиц продукции со степенью завершенности в 60%, с точки зрения производственных затрат, эквивалентны 60 полностью завершенным единицам. 

3. Определение полных учитываемых затрат и вычисление удельной себестоимости в расчете на эквивалентную единицу. На этом этапе суммируются полные затраты отнесенные на производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость в расчете на эквивалент составит:

,

где – удельная себестоимость,

      – полные затраты за период   времени,

       – эквивалентные единицы продукции за период времени. [5]

4. Учет единиц завершенной и переданной далее продукции и единиц, остающихся в незавершенном производстве.

Удельная себестоимость при попроцессной калькуляции представляет собой усредненный показатель, соответственно и попроцессная система учета требует меньшего числа хозяйственных операции, чем позаказная система. Именно поэтому многие компании предпочитают пользоваться попроцессной калькуляцией затрат. В любом случае, прежде чем остановиться на конкретной системе, необходимо уяснить принципиальные особенности каждой системы в более широком плане. Обычно выбор того или иного метода калькулирования в значительной степени зависит от характеристик производственного процесса и видов производимой продукции. Если это продукция одного типа, она продвигается от одного технологического участка к другому непрерывным потоком, предпочтительным является метод попроцессной калькуляции затрат. Однако если затраты на производство различных видов продукции значительно отличаются друг от друга, то применение попроцессной калькуляции не сможет обеспечить производителя адекватной информацией, поэтому здесь более уместно воспользоваться методом позаказной калькуляции.

Некоторые компании могут посчитать необходимым применить смешанный вариант использования этих двух систем, исходя при этом из характера движения продукции по производственным цехам, например, в условиях параллельных технологических процессов.

1.4. Применение попроцессного метода

Наиболее подходят для попроцессной калькуляции предприятия, имеющие следующие особенности:

                   Качество продукции однородно;

                   Отдельный заказ не оказывает влияния на производственный процесс в целом;

                   Выполнение заказов покупателя обеспечивается на основе запасов производителя;

                   Производство является серийным массовым и осуществляется поточным способом;

                   Применяется стандартизация технологических процессов и продукции производства;

                   Спрос на выпускаемую продукцию постоянен;

                   Контроль затрат по производственным подразделениям является более целесообразным, чем учет на основе требований покупателя или характеристик продукции;

                   Стандарты по качеству проверяются на уровне производственных подразделений; например, технический контроль проводится на уровне производственных подразделений непосредственно на линии в ходе производственного процесса;

В производствах, где:

                    Производится один вид продукции

                    Не возникают запасы полуфабрикатов

                    Не образуются запасы готовой продукции

может применяться метод простого калькулирования. Если у предприятия нет запасов готовой продукции (энергетические, транспортные организации), используется метод простого одноступенчатого калькулирования. Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной за этот период продукции:

,

где – себестоимость единицы продукции;

      – совокупные затраты за отчетный период;

     – количество произведенной за отчетный период продукции в натуральном выражении (штуки, тонны, метры). [6]

Пример: Предприятием произведено и реализовано 10 тыс.ед. изделий. Совокупные затраты за отчетный период – 1 млн. руб. Расчет себестоимости единицы продукции выглядит следующим образом:

1 000 000 : 10 000 = 100 руб. [6]

Метод простого одноступенчатого калькулирования может применяться не только в отраслях материального производства, но и в непроизводственной сфере при оказании услуг.

В реальности производств, отвечающим всем трем вышеприведенным требованиям немного. На предприятиях, производящих продукцию способную долго хранится, может оставаться остаток нереализованной продукции. В результате из трех вышеназванных условий соблюдаются два первых. На таких предприятиях применяется метод простого двухступенчатого калькулирования. Расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа.

1. Рассчитывается производственная себестоимость всей произведенной продукции, затем делением всех производственных затрат на количество изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции;

2. Сумма управленческих и коммерческих расходов делится на количество проданной за отчетный период продукции;

3. Суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

Себестоимость продукции методом простого двухступенчатого калькулирования рассчитывается по формуле:

,

где – полная себестоимость единицы продукции;

      – совокупные производственные затраты за отчетный период;

       – управленческие и коммерческие расходы за отчетный период;

      – кол-во единиц продукции, произведенной за отчетный период;

      – кол-во единиц продукции, реализованной за отчетный период.

Пример: Предприятием произведено 10 000 ед. изделий, а реализовано 8 000 ед. Производственная себестоимость – 1 млн. руб., а издержки по управлению и сбыту – 0,2 млн.руб. Тогда себестоимость единицы продукции составит:

. [6]

Метод простого двухступенчатого калькулирования позволяет:

                    Оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестоимости;

                    Отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количество проданной продукции. [6]

На производстве, состоящем из нескольких стадий (переделов), имеющем промежуточный склад полуфабрикатов, запасы которых меняются от передела к переделу пользуются методом простого многоступенчатого калькулирования. Поскольку количество полуфабрикатов каждого передела не совпадает с количеством готовых продуктов необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу. Расчет себестоимости единицы продукции ведется по следующей формуле:

         ,                    

где  – полная себестоимость единицы продукции;

       – совокупные производственные издержки каждого передела;

      – управленческие и коммерческие расходы за отчетный период;

      – количество полуфабрикатов, изготовленных за отчетный период каждым переделом;

– количество проданных единиц продукции за отчетный период.

Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов - лишь добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием издержек по стадиям обработки.

Формула в этом случае имеет следующий вид:

,

где – полная себестоимость;

       – затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции;

       Здоб1 – добавленные затраты каждого передела;

       – управленческие и коммерческие расходы за отчетный период;

       – количество полуфабрикатов, реализованных за отчетный период каждым переделом;

       – количество проданных единиц продукции за отчетный период. [6]

Пример: По предприятию, охватывающему три передела, за отчетный период имеется следующая информация:

Затраты на сырье и материалы в расчете на единицу продукции – 50 руб.Административно-управленческие расходы за отчетный период – 200 тыс. руб. Реализовано в течении отчетного периода 8 000 ед. продукции. Условно допускаем, что местом потребления сырья и материалов является 1 передел.

Расчет себестоимости единицы продукции в данном случае будет иметь следующий вид:

Из приведенных данных видно, что на выходе из передела 1 себестоимость полуфабриката составляет 50+16,7=66,7 руб. По завершении обработки на переделе 2 себестоимость полуфабриката возрастает до 66,7+27,3=94 руб. После прохождения последнего, 3 передела себестоимость единицы готовой продукции составит 144 руб. (94+50)

С учетом количества полуфабрикатов, произведенных в течение отчетного периода каждым переделом, стоимостная оценка изготовленных  полуфабрикатов составит по:

Переделу 1   12 000 шт.*66,7=800 400 руб.;

Переделу 2   11 000 шт.*94,0=1 034 000 руб.;

Переделу 3   10 000 шт.*144,0=1 440 000 руб.

Запасы полуфабрикатов:

Передела 1   1 000 шт.*66,7=66 700 руб.;

Передела 2   1 000 шт.*94,0=94 000 руб.;

Запасы готовой продукции:

2 000 шт.*144=288 000 руб.

Существует три различных способа организации движения продукции связанного с попроцессной калькуляцией затрат:

Последовательное перемещение

Параллельное перемещение

Избирательное перемещение

Последовательное перемещение:  

При последовательном перемещении каждый продукт подвергается одинаковой серии операций. В текстильной промышленности, например, фабрика обычно имеет прядильный цех и цех окраски. Пряжа из прядильного цеха поступает в цех окраски, а затем на склад готовой продукции. Способ перемещения здесь продукции является последовательным.

Параллельное перемещение:

При параллельном перемещении отдельные виды работ выполняются одновременно, а затем в определенном процессе сходятся в единую цепочку. По тем видам работ, которые производятся одновременно, может потребоваться применение калькуляции позаказного типа, для учета различий в затратах на одновременное проведение различных видов работ. Такая схема применяется в производстве консервированных продуктов питания. Так, при изготовлении фруктовых смесей разные виды фруктов очищаются от кожуры и перерабатываются одновременно на разных производственных участках. После этого на заключительных этапах переработки и консервирования они смешиваются и поступают на склад готовой продукции.

Избирательное перемещение:

При избирательном перемещении продукция проходит технологические ряды внутризаводских подразделений, каждый из которых построен в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному продукту. При мясопереработке, например, часть мяса после забоя поступает на мясорубку и упаковку, а затем на склад готовой продукции. В то же самое время другая часть проходит обработку копчением, затем упаковывается и поступает на склад. Этот способ может применяться в разнообразных формах.

Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные затраты, так и показатели удельной себестоимости, отнесенные на то или иное подразделение, и содержится распределение полных затрат между запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее (или запасами продукции) продукции.

Сводная ведомость затрат на производство охватывает все четыре этапа калькуляции и служит источником для ежемесячного внесения записей в журнал операций. Это удобная процедура, при которой данные о затратах докладываются руководству.

Глава 2.   Практическое задание.

Задача № 8

ОАО «БытХим» производит стиральный порошок пяти наиме­нований - «Taid», «Миф», «Persil», «Sorti», «Ariel». Изменение ас­сортимента выпускаемой продукции не представляется возмож­ным. Накладные расходы составляют 41 400 руб., из них 50% — по­стоянные затраты.

1. По данным, представленным в табл. 8, проанализируйте рентабельность каждого вида порошка для исключения из ассор­тимента убыточного в условиях недозагрузки производственных мощностей.

Таблица 8

Информация о затратах и объеме производства каждого вида порошка в ОАО «БытХим»

2. Решение задачи произведите на основе учета полной себестоимости и метода «директ-костинг».

3. Сделайте соответствующие выводы о целесообразности при­менения указанных методов.

Методика анализа рентабельности продукции

в системе директ-костинг

Расчет влияния факторов на изменение уровня рентабельности отдельных видов продукции производится по следующей модели:             

,

где – рентабельность;

      - сумма прибыли;

      - сумма затрат по реализованной продукции (полная себестоимость);

      – переменные затраты на единицу продукции;

      – цена реализации;

       - постоянные затраты предприятия;

       - количества проданной продукции.

или 43 %

или 21 %

или 12,6 %

или 13,2 %

или 6,1 %

Рентабельность характеризует прибыльность, доходность предприятия. Этот показатель дает возможность определить, какая продукция более прибыльна, то есть выгоднее для производства.

Вывод: По полученным результатам видно, что рентабельность порошка «Миф» является наименьшей 6,1%, именно он является претендентом для исключения из ассортимента.

Заключение

В последнее время большое значение приобретает выбор того или иного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, под которым при этом понимают определенную взаимосвязь приемов и способов отражения и контроля производственных затрат для исчисления фактической себестоимости продукции. Одним из методов является попроцессный метод калькулирования себестоимости, который используется в отраслях с ограниченной номенклатурой продукции и там, где незавершенное производство отсутствует или незначительно.

Сущность метода заключается в том, что прямые и косвенные издержки учитываются по калькуляционным статьям затрат на весь выпуск готовой продукции. Средняя себестоимость единицы продукции определяется делением суммы всех издержек за отчетный период на количество выпущенной в периоде готовой продукции. Издержки вспомогательных производств и управленческие расходы формируются по комплексным калькуляционным статьям затрат. Если незавершенное производство на конец периода отсутствует, то общая величина производственных издержек является себестоимостью, иначе производится распределение издержек на готовую продукцию и незавершенное производство.

Попроцессное калькулирование имеет ряд преимуществ и недостатков.

К числу преимуществ данного метода можно отнести следующее. Как правило, сбор затрат при процессном методе требует меньше усилий и более экономичен, чем при позаказном. Потоки затрат легко видны на бухгалтерских счетах, и существуют более четкие границы между разделением ответственности.

Попроцессное калькулирование имеет также и недостатки. Усреднение затрат, принятое при попроцессном методе, иногда приводит к неточностям в расчетах, когда продукт или составляющие его материальные компоненты не полностью однородны. Этот недостаток может быть проиллюстрирован на примере тех процессов, где вес сырья калькулируемых единиц смешивается в продуктах различного размера или состава. Когда предприятие производит несколько видов продукции, где различные продукты производятся из нескольких материалов и на различном оборудовании, пропорциональное распределение элементов затрат на отдельные продукты часто бывает весьма сложной процедурой, при которой используются оценочные данные. Запасы незавершенного производства должны оцениваться по степени завершенности, и эта оценка влечет за собой неточности, переходящие через различные процессы на готовую продукцию, себестоимость продаж и чистую прибыль. Если используются предварительные затраты, периодические отчеты о фактических данных не предоставляются до конца отчетного периода, что делает весьма существенным этот недостаток для целей контроля попроцессной системы, суть которой заключается в разделении предприятия на отдельные подразделения.

Список литературы

1.    Закон РФ «О бухгалтерском учете» № 129-ФЗ от 21.11.1996 (ред. от 30.06.2003)

2.    «Положении по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ.» утверждено приказом Министерства Финансов РФ от № 34н от 29.07.98 (в ред. приказов Минфина РФ от 31.12.99 № 107н, 24.03.2000 № 31н)

3.    «План счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций», утвержден приказом Министерства Финансов РФ от № 94н от 31.10.2000 (в ред. приказа Минфина РФ от 07.05.2003 № 38н)

4.    Агеев А.Б., Агеев Ю.Б., Экономический словарь, М., 2003

5.    Акулич О.В. Управленческий учет (Пособие для преподавателей) Международный педагогический университет в г. Магадане, Университет штата Аляска, 2003

6.    Вахрушина М.А., Бухгалтерский управленческий учет: уч. для вузов,М., 2005– 570.

7.    Веретенов В. «Управленческий консалтинг», 2003, www.KlubOK.net

8.    Кондраков Н.П. Бухгалтерский управленческий учет: Учеб. Пособие. - М, ИНФРА-М, 2008

9.    Бухгалтерский Управленческий Учет: учебное пособие / под. ред.  Н.П. Кондакова; М.А. Ивановой.- М.:ИНФРА-М, 2009 -367 с;

10. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. – М: Экономистъ, 2003. – 618 с.

11. Управленческий учет: учебник / А. Шеремент, О.Е. Николаева, С.И. Полякова / Под редакцией А.Д. Шеремента. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИД ФБК – ПРЕСС, 2005. – 344 с.

12. Рыбакова О.В. Бухгалтерский управленческий учет и управленческое планирование: учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 464 с

13. http://www.bibliotekar.ru/  - Бухгалтерский учет - Попроцессный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

14. http://www.bibliotekar.ru/  - Попроцессный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции

15. http://www.fin-buh.ru/  - "Аудиторские ведомости", N 1, 2002;

16. http://www.finanalis.ru/ - Практические выводы по результатам анализа финансовых показателей

17. http://www.aup.ru/  - АНАЛИЗ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

20