Организация управленческого учета по системе "ЛТ"

2.4 Информационная система «канбан»

  Система «канбан» является информационной системой, которая регулирует производство необходимой  продукции в нужном количестве и в необходимое время как на предприятии-производителе, так и у поставщиков. Это информационный инструмент обеспечения управления производством в системе «точно в срок» [3].

  В системе «канбан» фигурируют специальные  карточки: производственная (называемая также внутрипроизводственной карточкой, карточкой производственного заказа), транспортировочная карточка; карточка «канбан-экспресс», карточка «канбан-чрезвычайного положения»; сквозная карточка «канбан». Одно из назначений карточки «канбан» - распознавание разновидностей деталей и передачи информации о потребностях в дополнительном количестве той или иной детали. Карточки «канбан» обеспечивают возможность реализации принципа «втягивания» », иначе - ориентация на спрос. В литературе встречаются и другие средства для передачи информации о внутрипроизводственном спросе на материалы. Так, на заводе «Кавасаки» в г. Акаси для заказа материалов используют сигнальные мячи для гольфа - мячи, окрашенные в разные цвета [3]. 

Заключение

  Обобщая вышеизложенное, отмечу, что цель подхода «точно в срок» - обеспечение непрерывного движения материалов, полуфабрикатов и продукции без простоев и хранения с соблюдением заложенных параметров качества и на этой основе достижение максимального сокращения цикла производства и продажи заказа, приближения его к времени обработки. Исходя из цели подхода ЛТ, в управленческом учете должны быть решены задачи функционально-стоимостного анализа операций, составляющих процессы, показанные на (рис.3) для их возможного сокращения; анализа доходности вариантов приобретения крупных и мелких партий материалов с использованием альтернативных затрат (дисконт, отвлечение средств из оборота, затраты на хранение и др.); калькулирования и бюджетирования.

  Для обеспечения поставок «точно в срок» следует ограничить число поставщиков; выбрать близкорасположенные организации и поставщиков на основе конкурентных-предложений, материалов и комплектующих изделий; установить долгосрочные связи с поставщиками; оказывать помощь поставщикам по повышению качества поставок; устанавливать тесное сотрудничество между контролерами за качеством поставщика и заказчика; ориентировать поставщиков на переход на ЛТ-производство; заключать договоры на поставку мелкими партиями; ориентировать поставщиков на стандартную упаковку; исключать поставки с избытком или недопоставки; минимизировать объем сопутствующей документации. Использование подхода «точно в срок» за счет снижения затрат и повышения качества приводит к повышению эффективности бизнес-процесса и к повышению конкурентоспособности организации в долгосрочном периоде. Однако возможны следующие трудности: сложно избежать ошибок в ассортименте и срывов поставок, а каждый такой сбой приводит в условиях ЛТ-производства к остановке производственного процесса с неизбежными последствиями. Лучшим является вариант, при котором создается цепочка предприятий-партнеров, работающих по системе «точно в срок».

Список  использованных источников

1. Бахрушина М. Бухгалтерский управленческий учет. – М.: Финстатинформ, 1998.
2. Друри К. Введение в управленческий и производственный учет. – М.: АУДИТ, 1998
3. Каверина А. Управленческий учет: системы, методы, процедуры. - М.: Финансы и Статистика, 2003
4. Керимов В. Управленческий учет. - М.: ЮНИТИ, 2001
5. Хонгрен Ч.Т., Дж. Фостер. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. – М.: Финансы и статистика, 1995
6. Шим Дж., Сигел Д. Методы управления стоимостью и анализа затрат. - М.: Филинъ, 1996

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложения

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рис. 1 Классификация  затрат на прямые и косвенные 
 
 

 
 
 
 
 

Рис. 2 Материальный поток при серийном и ЛТ-производстве 
 
 
 
 
 

 

Рис.3 Составляющие цикла выполнения заказа на промышленном предприятии