Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Февраля 2011 в 00:16, курсовая работа
Для решения этой проблемы необходимо создать систему современного управленческого учета, которая подготавливала бы информационную базу для основных элементов управления затратами и себестоимостью продукции промышленного предприятия, которыми являются прогнозирование и планирование, нормирование затрат, организация их учета и калькулирование себестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходу ее осуществления.
Целью курсовой работы является анализ производственных запасов на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод».
Введение……………………………………………………...……………………… 4
Глава 1. Теоретические аспекты управления производственными запасами ….. 6
1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов ……….……………..….. 6
1.2. Методические основы управления материальными запасами на промышленном предприятии………………………………………………………
10
Глава 2. Анализ производственных запасов предприятия.……………………… 19
2.1. Общие сведения об ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод»….. 19
2.2. Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалам…………...….. 23
2.3. Анализ эффективности использования материальных ценностей………….. 30
Глава 3. Направления повышения эффективности использования производственных запасов на предприятии…………………………………….…
37
3.1. Основные направления реализации резервов экономии ресурсов………….. 37
3.2. Автоматизация анализа эффективности использования материальных ресурсов……………………………………………………………………………...
38
Заключение……………………………………….…………………...…………..… 41
Список использованной литературы………………………………………..…..… 44
Общая
материалоемкость зависит от объема
производственной продукции, ее структуры,
норм расхода материалов на единицу
продукции, цен на материальные ресурсы
и отпускных цен на продукцию.
Таблица 5 - Данные для анализа материалоемкости продукции на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2009 год
Показатель | Алгоритм расчета | Сумма тыс.руб. |
1. Затраты
материалов на производство продукции:
а) по плану б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции г) фактически по плановым ценам д) фактически |
Σ (VВПi0 · УР i0 · ЦМi0) МЗ0 ·
ВП1 /
ВП0 Σ (VВПi1
· УРi0
· ЦМi0) Σ (VВПi1 · УРi1 · ЦМi0) Σ (VВПi1 · УРi1 · ЦМi1) |
211579 201000 234853 226390 294091 |
2.
Стоимость валового выпуска продукции:
а) по плану б) фактически при плановой структуре и плановых ценах в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам г) фактически |
Σ (VВПi0· ЦПi0) Σ (VВПi1
ЦПi0)
+ ∆ВПстр Σ (VВПi1 · ЦПi0) Σ (VВПi1 · ЦПi1) |
471810 473123 518775 622530 |
Факторную модель материальности можно представить следующим образом:
где Мз – материальные затраты;
ВП – объем товарной продукции, руб.;
VВП – изменение количества произведенной продукции;
Уд – изменение структуры
ЦП - уровень отпускных цен;
УР – расход материалов на единицу продукции;
ЦМ - стоимости материалов.
Влияние факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепных подстановок, используя данные таблицы.
На
основании приведенных данных о
материальных затратах и стоимости
товарной продукции рассчитаем показатели
материалоемкости продукции, которые
необходимы для определения влияния факторов
на изменение ее уровня.
Таблица 6 - Факторный анализ материалоемкости продукции на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2009 год
Показатель | Условия расчета | Расчет
материалоемкости |
Уровень материалоемкости, коп. | ||||
Объем производства | Структура
продукции |
Расход материала на изделие | Цены на материалы | Цены на продукцию | |||
План | План | План | План | План | План | 211579 : 471810 | 44,84 |
Усл. 1 | Факт | План | План | План | План | 201000 : 473123 | 42,48 |
Усл.2 | Факт | Факт | План | План | План | 234853 : 518775 | 45,27 |
Усл.3 | Факт | Факт | Факт | План | План | 226390 : 518775 | 43,64 |
Усл.4 | Факт | Факт | Факт | Факт | План | 294091 : 518775 | 56,69 |
Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | 294091 : 622530 | 47,24 |
Из
таблицы видно, что материалоемкость
в целом возросла на 2,4 руб., в том числе
за счет изменения:
Объема выпуска продукции 42,48 – 44,84 = -2,36
Структуры
производства
Удельного расхода сырья 43,64 – 45,27 = -1,63
Цен
на сырье и материалы
Отпускных
цен на продукцию
Таким образом, можно сделать вывод, что на предприятии в 2009 году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости.
Достигнута экономия материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость снизилась на 1,63 руб. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 13,05 руб. Причем тепы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как она возросла за счет предыдущего фактора.
Затем следует проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость), как составных частей общей материалоемкости.
Следует
изучить также материалоемкость
отдельных видов продукции и
причины изменения ее уровня: удельного
роста материалов, их стоимости и отпускных
цен на продукцию.
Таблица 7 - Анализ частных показателей материалоемкости на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2008-2009 гг.
Показатель | План | Факт | Отклонение от плана |
1. Выпуск продукции т.р. | 471810 | 622530 | +150720 |
2. Материальные затраты т.р. | 211579 | 294091 | +82512 |
в том
числе
сырье, материалы |
152337 |
202923 |
+50586 |
топливо | 33853 | 48525 | +14672 |
энергия | 25389 | 42643 | +17254 |
3. Общая материалоемкость | 44,9 | 47,2 | +2,3 |
в том
числе
сырьеемкость |
32,3 | 32,6 | +0,3 |
топливоемкость | 7,2 | 7,8 | +0,6 |
энергоемкость | 5,4 | 6,8 | +1,4 |
Рассчитаем их влияние на материалоемкость одной вертлюги способом цепной подставки:
Материалоемкость данного вида продукции повысилась на 2 руб., в том числе за счет изменения:
DМЕур = МЕусл1 – МЕпл = 50 – 52 = -2 руб.;
б) цен на сырье и материалы:
DМЕцм = МЕусл2 – МЕусл1 = 64 – 50 = +14 руб.;
в) отпускных цен на продукцию:
DМЕур
= МЕусл1 – МЕпл = 54 – 64 = -10 руб.;
Таблица
8 - Факторный анализ материалоемкости
вертлюги на ОАО «Ишимбайский машиностроительный
завод» за 2008 – 2009 гг.
Изделие | Материалоемкость, руб. | Отклонение от плана, руб. | ||||||
План | Усл.1 | Усл.2 | Усл.3 | Общее | В том числе за счет: | |||
УР | ЦМ | ЦП | ||||||
Вертлюга | 52,0 | 50,0 | 64,0 | 54,0 | +2 | -2 | +14 | -10,0 |
Данные
таблицы 8 показывают, что в основном
из-за повышения расхода сырья на 1 изделие
материалоемкость вертлюги увеличилась
на 2 руб., и составила 54 руб..
Одним
из показателей эффективности
где П – прибыль от реализации продукции;
В – выручка от реализации продукции;
Rрп – рентабельность продаж;
Дв – доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции;
МО – материалоотдача.
Таблица 9 - Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2008-2009 гг.
Показатель | 2008 г. | 2009 г. | Изменение |
1. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | 86407 | 23393 | -63014 |
2. Выручка от реализации продукции, тыс. руб. | 390738 | 574656 | +183918 |
3. Объем выпуска продукции, тыс. руб. | 471810 | 622530 | +150720 |
4. Материальные затраты, тыс. руб. | 211579 | 294091 | +82512 |
5. Рентабельность продаж, % | 22,1 | 4,1 | -18,0 |
6. Удельный вес выручки в общем выпуске продукции | 0,83 | 0,92 | +0,09 |
7. Материалоотдача, руб. | 2,23 | 1,95 | -0,28 |
8. Прибыль на 1 рубль материальных затрат, коп. | 41 | 8 | -33 |
Из таблицы 9 видно, что в 2008 и 2009 гг. на 1 рубль материальных затрат приходилось 41 коп. и 8 коп. прибыли соответственно, в том числе за счет изменения:
Информация о работе Механизм оценки использования производственных запасов на предприятии