ВП ₂₀₀₃ = 637*255*1,98*7,6*67 = 163769566 руб. 

 ВП _к =  ВП _усл1 – ВП₂₀₀₈ = 74926488-73867872 = +1058616руб. 

 ВП_д = ВП _усл2 – ВП_усл1 = 73485594-74926488 =-1440894 руб. 

 ВП_ксм = ВП _усл3 – ВП_усл2 = 72750736-73485594 = -734858 руб. 

 ВП _п = ВП _усл4 – ВП_усл3 = 70885332 – 72750736 = -1865404 руб. 

 ВП_чв = ВП ₂₀₀₉ – ВП_усл4 = 163769566 – 70885332 = 92884228 руб. 

Методика расчета  способом абсолютных разниц: 

 ВП _к = (К₂₀₀₉-К₂₀₀₈)* Д₂₀₀₈*Ксм₂₀₀₈*П₂₀₀₈*ЧВ₂₀₀₈ 

 ВП _к = (637-628)*260*2*7,8*29 = +1058616 руб. 

 ВП_д  = К₂₀₀₉*(Д₂₀₀₉-Д₂₀₀₈)* Ксм₂₀₀₈*П₂₀₀₈*ЧВ₂₀₀₈ 

 ВПд = 637*(255-260)*2*7,8*29 = -1440894 руб. 

 ВП _Ксм = К₂₀₀₉*Д₂₀₀₉*(Ксм₂₀₀₉-Ксм₂₀₀₈)* П₂₀₀₈*ЧВ₂₀₀₈ 

 ВП _Ксм = 637*255*(1,98-2)*7,8*29 = -734856 руб. 

 ВП п = К₂₀₀₉*Д₂₀₀₉*Ксм₂₀₀₉ *(П₂₀₀₉ –П₂₀₀₈) * ЧВ₂₀₀₈ 

 ВП п = 637*255*1,98*(7,6-7,8)*29 = -1865404 руб. 

 ВП _ЧВ = К₂₀₀₉*Д₂₀₀₉*Ксм₂₀₀₉ *П₂₀₀₉ *(ЧВ₂₀₀₉ – ЧВ ₂₀₀₈) 

 ВП _{ЧВ =} 637*255*1,98*7,6*(67-29) = +92884228 руб. 

      Результаты  факторного анализа показывают. Что  план по выпуску продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования  и выработки за один машино – час. Более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения  производства продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.5. Резервы улучшения и использования основных средств предприятия

 

            Улучшение использования  основных фондов отражается на финансовых результатах работы предприятия  за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения  качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

          Как видно из приведенного  анализа использования основных  средств на предприятии рост  выпуска продукции в анализируемом  году увеличился за счет увеличения  среднегодового технологического  установленного оборудования и  увеличения среднечасовой его  выработки. Резервы для увеличения выпуска продукции заключаются в сокращении внутрисменных простоев, сокращении целодневных простоев и повышении коэффициента сменности.

      Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска  продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку:

      Если  увеличить коэффициент сменности  в 2010 году до 2,2 , то фондоотдача возрастет, а именно:

ФО  _ксм =

 

      Если  в 2010 году увеличить фактическую продолжительность смены до 7,9 час, то увеличится фондоотдача, а следовательно выработка продукции: 

ФО  _п =

 

      Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в виде новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Успешное  функционирование основных фондов зависит  от того, насколько полно реализуются  экстенсивные и интенсивные факторы  улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Наиболее  эффективными путями повышения фондоотдачи  являются: реконструкция и техническое  перевооружение предприятий, увеличение активной части основных фондов; ускорение  ввода в действие новых фондов, быстрое достижение их проектной мощности; совершенствование структуры парка оборудования, замена и модернизация устаревших станков, машин и аппаратов; повышение производительности каждой единицы оборудования, применение прогрессивной технологии, совершенствования производства и труда, распределения передового опыта, бережного отношения к технике. Другими словами, важнейшее значение имеет интенсивное использование оборудования, т.е. полное использование его по мощности в каждую единицу рабочего времени.

      Значительны резервы улучшения и экстенсивного (по времени) использования оборудования. К ним относятся:

- ликвидация  простоев по организационным  техническим причинам (из-за несвоевременного  обеспечения рабочих мест сырьем, материалами, энергией, из-за неправильного  ухода за оборудованием);

- ликвидация  непроизводительной работы оборудования (устранение причин, вызывающих брак  и дефекты продукции);

- использование  всего имеющегося парка оборудования (ввод в действие неустановленного  оборудования);

- введение  более рационального режима работы (повышение коэффициента сменности);

-улучшение  качества ремонта оборудования  и сокращения его сроков и  т.д.

Задача  эффективного использования основных производственных фондов охватывает все  стадии и фазы движения основных фондов в производстве, начиная с момента принятия решений о приобретении того или иного оборудования и кончая его списанием по причине износа.

      Важнейшим резервом увеличения фондоотдачи является повышение коэффициента сменности  работы основного технологического оборудования.

      Коэффициент сменности характеризует использование оборудования в течение суток. Он показывает, сколько смен в среднем используется каждая единица оборудования в течение суток.

      На  улучшение использования основных фондов решающим образом влияет интенсификация работы машин. Известно, что количество продукции, производимой машиной, зависит от того, насколько интенсивно используется каждый час ее работы и сколько часов в году она работает.

      Интенсивность работы машин предопределяется рядом  факторов. Первостепенное значение имеет техническое состояние оборудования и напряженность его работы. При этом повышение технических режимов работы оборудования – наиболее действенный фактор интенсивного его использования.

      Одним из резервов роста фондоотдачи служит сокращение потерь времени работы действующего оборудования. В этой связи важно совершенствование организации и технологий производства, направленное на сокращение межоперационных, внутрисменных и других потерь рабочего времени. Сюда включается разработка технологических процессов, обеспечивающих наиболее полное использование режимного времени работы оборудования; совершенствование системы оперативно – календарного планирования; переход к поточным формам производства; улучшение системы обеспечения рабочих мест, создание оптимальных заделов и т.д.

      На Кi- количество i-го оборудования обеспечен образцовый контроль  за эксплуатацией и состоянием оборудования. На предприятии осуществляется единая система планово – предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования. Основой этой системы является профилактика, заключающаяся в обязательном проведении системы плановых осмотров и ремонтов в заранее установленные сроки. 

      Повышению уровня организации ремонтного обслуживания способствует рациональное разделение и кооперация труда ремонтных рабочих.

      Существенным  направлением повышения эффективности  использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку  увеличение выпуска продукции достигается  только в ведущих цеха, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов.

Увеличение  основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как  непосредственного увеличения  выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального  развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии – важное направление улучшения их использования.

      Пути  улучшения использования основных производственных фондов зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           Заключение

      Повышение эффективности использования основных фондов в настоящее время, когда  в стране наблюдается повсеместный и глобальный спад производства, имеет огромное значение. Предприятия, располагающие основными фондами, доставшимися в наследство от социалистической экономики, должны не только стремиться их модернизировать, но и максимально эффективно использовать то что есть, особенно в существующих условиях дефицита финансов и производственных инвестиций.

      Рассмотрев  эффективность использования основных фондов предприятия и проанализировав  на основании практических материалов Рославльского автоагрегатного  завода можно сделать следующие выводы.

      Основные  фонды являются материально-технической  базой производства. От их объема зависит  производственная мощность предприятия  и уровень технической  вооруженности  труда.

      В процессе эксплуатации основные фонды  подвергаются физическому и моральному износу, что оборачивается  для предприятия значительными потерями. Уменьшить потери износа основных фондов можно путем их лучшего использования, повышения уровней основных показателей – фондоотдачи, коэффициента сменности, коэффициента загрузки оборудования.

      Улучшить  эти показатели можно за счет научно-технического прогресса, совершенствования структуры  основных фондов, сокращения всевозможных простоев оборудования, совершенствования  производства и труда, развития новых  форм хозяйствования.

      Завод располагает различными видами технологического оборудования (линейное, калибровочное, высадочное, автоматное, механическое, гальванопокрытия, термическое и  т.д.), и на этой базе имеет широкую  возможность производства различных  видов продукции.

      Производство  имеет высокий уровень технологии, позволяющий удовлетворить требования автомобильной и автотракторной промышленности, а также требованиям  международных стандартов.

      В результате адаптации к рыночным условиям, сопровождающейся обвальным  снижением объемов производства гравия за счет падения спроса, на заводе проведена ревизия производственных мощностей. Завод сократил  имеющиеся мощности путем вывода малозагруженного и дублерного оборудования. На освободившихся площадях размещено новое производство по изготовлению новых видов продуции.

      Главными  направлениями в работе по дальнейшей реструктуризации производственных мощностей  могут быть:

      - Модернизация существующих мощностей  под выпуск узлов и деталей  для комплектации новых видов  автомобилей.

      -Ликвидация и консервация мощностей при получении задания на их корректировку.

      - Дозагрузка мощностей за счет  освоения аналогичной продукции.

      - Дозагрузка имеющихся мощностей  за счет изготовления изделий  по заключенным в настоящее  время контрактам.

         Основными направлениями использования производственных мощностей являются :

      - Организация производства новой продукции из первичного сырья.

      - Организация производства новых  приборов по дробильной аппаратуре.