Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в ООО «Какси» Можгинского района

 

      Анализ  данных таблицы 4 показывает, что уборка урожая в хозяйстве длилась с  24июля по 26 августа. Техники для уборки урожая в хозяйстве не хватает. Для уборки озимой ржи дополнительно требуется 2 единицы техники, как и для ячменя.

Рисунок 1 – График поступления зерна  на пункте по послеуборочной обработке

При закладке на хранение ворох необходимо подработать  до критических кондиций по влажности 14%, и провести очистку от сорной примеси до 4% у продовольственного зерна и 2% у семенного. Количество проходов и производительность машин и оборудования представлен в таблице 5. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 5 – Эксплуатационная производительность машин по очистке и сушке зерна  в зависимости от целевого назначения, влажности и содержания сорной примеси. 
 

      Исходя  из полученных данных можно сделать  вывод, что в хозяйстве недостаточно машин для первичной очистки зерна ОВС-25, а также не хватает установок для сушки зерна СЗСБ-8. Из-за этого сроки доведения зерна и семян до нормальных базисных кондиций превышают рекомендуемые. Необходимо на предприятии увеличить производительность, а так же увеличить число машин.

3. Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой

     Для сушки зерна используют различные виды зерносушилок: камерные, шахтные, барабанные, рециркуляционные.

     Камерные  зерносушилки – камеры с сетчатым полом. Пол может быть в виде пирамиды. Агент сушки подаётся снизу и  продувается через насыпь зерна. Экспозиция сушки от нескольких часов  до нескольких суток. Разовый съём влаги  неограничен. Температура агента сушки 45-60°С. Такие сушилки обладают мягкими режимами, получается хороший семенной материал. Но у них низкая производительность, периодичность работы, низкое использование механизации загрузки и выгрузки.

     Шахтные сушилки – сушилки непрерывного действия. Экспозиция 40-45мин. Разовый съём влаги для продовольственного и фуражного зерна – не более 6%, для семенного – не более 4%. У таких сушилок высокая производительность, они универсальны. Но у них ограничен разовый съём влаги, относительно жёсткий режим сушки.

     Рециркуляционные  сушилки – имеют две спаренные  шахты, бункер для предварительного нагрева зерна. Часть высушенного  зерна возвращается для подогрева  вновь поступающего холодного сырого зерна. Разовый съём влаги неограничен. Экспозиция от 3-5сек до нескольких минут. Температура агента сушки до 350°С. Они обладают высокой эффективностью, универсальны, позволяют получать хороший семенной материал.

     Режимы  барабанных сушилок представлены в  таблице 6. 

Таблица 6 – Режимы сушки зерна в зависимости  от влажности и целевого назначения

 

      По  данным таблицы 6 видно, что разовый  съём влаги у продовольственного и фуражного зерна составляет не более 6%, а у семенного – не более 4%. Температура агента сушки у продовольственного зерна 150-180°С, у семенного – 100-110, а у фуражного до 250°С. Температура семян у продовольственного зерна должна быть не более 50°С, у семенного – не более 45, а у фуражного – не более 55°С. 

4. Активное  вентилирование зерна

     Активное  вентилирование – это принудительное продувание зерна воздухом без его  перемещения. Его используют для  сохранения количества и улучшения  качества зерновой массы. Активное вентилирование позволяет быстро охладить и законсервировать влажное зерно и семена, высушить продукцию любой начальной влажности за один приём.

     Но  активное вентилирование целесообразно  лишь тогда, когда расчётная равновесная  влажность будет ниже исходной влажности  зерна. При отсутствии психрометра вентилирование проводят если температура атмосферного воздуха ниже температуры зерна на 5°С и более. В дождливую и туманную погоду разница должна быть не менее 8°С. Семена влажностью более 18% вентилируют воздухом с относительной влажностью до 85% в любое время суток. Для устранения обнаруженного очага самосогревания зерно вентилируют при любой погоде.

      Режимы  охлаждения зерна на установках активного  вентилирования представлены в таблице 7.

     Продолжительность охлаждения:

      Озимая  рожь = 2000м³: 110м³/т в час = 18,2ч

      Ячмень = 2000м³: 70м³/т в час = 28,6ч

      Овёс = 2000м³: 70м³/т в час = 28,6ч

     Яровая  пшеница = 2000м³: 110м³/т в час = 18,2ч 

     Таблица 7 – Режимы охлаждения зерна на установках активного вентилирования

 

      Делая вывод по данной таблице, можно сказать, что в хозяйстве используют установку активного вентилирования СВУ-2, марка вентилятора -  СВМ-6М. 
 
 
 
 
 

3.5 Количественно-качественный учёт зерна при послеуборочной подработке

     В процессе послеуборочной обработки  зерна происходит убыль массы  за счёт снижения влажности при сушке  и активном вентилировании и снижения содержания примесей, щуплого и мелкого зерна. Расчёты выхода зерна после подработки представлены в таблице 8. 

Таблица 8 – Технологические операции послеуборочной подработки зернового вороха и расчёт выхода зерна после подработки

 

4 Хранение зерна

      Хранение  зерна – это комплекс мероприятий, способствующих сохранению запасов зерна. Правильная организация хранения зерна позволяет полностью сохранить его качество и свести к минимуму потери массы. Успех хранения зависит от подготовки хранилищ и партий зерна, соблюдения режима хранения. На сохранность зерна влияют его влажность, темп-pa и связанная с ними интенсивность биохим. процессов, развитие в массе продукта микроорганизмов и вредителей хлебных запасов.

1. Расчёт потребности в зернохранилищах

     Расчёт  потребности семян для хозяйства  представлен в таблице 9.

Таблица 9 – Определение  потребности в семенном материале

 

      Анализ  данных таблицы 9 показывает, что страховой  фонд для яровой пшеницы составляет 30т, для овса – 16,8т, для ячменя – 47,6т. У озимой ржы переходящий фонд составил 143т.