Проект механизации производственных процессов на молочно-товарной ферме на 590 голов

                                                                                                                         (5.3)

где: - время, необходимое для выполнения ручных операций (при доении в молокопровод , [2]), принимаем ;

 время машинного доения (не  должно превышать 4…6 мин [2]), принимаем  ;

;

.

Т.к. мы выбрали  доильную установку АДМ-2А-8А и  если

                                                                                                                       (5.4)           

то для каждого  конкретного случая можно определить время машинного доения.

Из формулы 5.4 следует:

                                                                                                                   (5.5) 

 

Для АДМ-8А 

Определяем пропускную способность доильной установки  за установленное время доения по формуле:

                                                       ;                                            (5.6) 
 

Определяем часовую  производительность одного оператора  по формуле:

                                                                                                                               (5.7)

      5.2 Выбор оборудования средств механизации  первичной обработки молока.

Для этого необходимо знать производительность молочной линии:

                                                                                                                (5.8) 

где: С - коэффициент  сезонности, С=1,2 [2];

т - количество коров, т=786;

П₃ - продуктивность одной коровы за стойловый период, П₃=2827кг;

- коэффициент сухостойности  , ( [2]), принимаем ;

Д₃ - продолжительность стойлового периода, ;

К₃ - кратность доения, ;

- длительность одной дойки  ( ,[2]), принимаем

.

При выборе оборудования для охлаждения и очистки молока необходимо определить мощность теплового  потока Q, который следует отвести от охлаждаемого молока:

                                                        ,                                                  (5.9)

где: М_С - массовый расход молока, ;

- теплоёмкость молока, ;

 и  - начальная и конечная температура молока, ( , , [2]);

. 

По величине мощности Q выбираем очиститель - охладитель ОМ-1А. В качестве охладителя используем установку АВ-30.

 

Техническая характеристика ОМ-1А:

  -производительность при очистке и охлаждении, л/час                                            1000

  -обслуживающий персонал, чел.                                                                                  1                                                                                          

  -мощность электродвигателя, кВт                                                                               1,5

   -кратность  отношения охлаждающей воды по  отношению к молоку                      3:1 

Техническая характеристика АВ-30:

   -производительность  при охлаждении молока, л/ч                                                      1000

   -хладопроизводительность,  кВт                                                                                      30

   -охлаждение  конденсатора                                                                                          водяное

   -расход  охлаждающей конденсатор воды,м³/ч                                                             3…9 

Затраты труда  на доение одной коровы в течение  года определяем по формуле:

                                                        ,                                                (5.10)  

где: - продолжительность одного доения, ;

- число операторов, ;

- кратность доения, ;

Техническая характеристика доильной установки АДМ-8А-2А: 

- тип:                                                                            стационарная

- обслуживаемое  поголовье:                                     200 голов

- число доильных  аппаратов:                                    12

- обслуживающий  персонал:                                     4 чел

- марка доильного  аппарата:                                     АДУ-1

- общая установленная  мощность:                            5,1 кВт

- величина рабочего  вакуума:

         молокопровода                                                  48 кПа

         вакуум-провода                                                  45 кПа 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6. ПОГРУЗКА, ДОСТАВКА И РАЗДАЧА КОРМОВ. 

      6.1 Расчет технологической линии  погрузки кормов.

Для погрузки кормов выбираем универсальные типы погрузчиков  с целью увеличения их использования  в течение смены.   Количество погрузчиков определяем исходя из их производительности, суточного количества грузов, а также продолжительности и числа смен работы.

Общее время  работы погрузчика (ПКУ-0,8) определяем по формуле:

                                                                ,                                                           (6.1)

где: суточное количество отдельного вида груза; 

производительность машины при  погрузке отдельного вида груза, т/ч.

.

Количество погрузчиков, необходимое для погрузки одного или нескольких видов груза, определяем по выражению:

                                                               ,                                                       (6.2)

где: число смен, ;

 продолжительность смены,  ;

коэффициент использования времени  смены ( ; [1]), принимаем ;

.

Принимаем  

      6.2 Расчёт стационарных  кормораздатчиков.

В эксплуатации наиболее эффективно использование  стационарных раздатчиков в сочетании  с мобильными. Особенно это выгодно  на молочных фермах промышленного типа с блочной и компактно-павильонной  застройкой. Достоинства стационарных раздатчиков: они не требуют широких  кормовых проездов; позволяют автоматизировать процесс раздачи корма; не создают  большого шума; в сравнении с тракторными  не загрязняют помещение выхлопными газами; позволяют снизить стоимость  скотоместа и имеют более точное дозирование.  К недостаткам следует отнести то, что такие раздатчики, как правило, не имеют дублирующей системы и в случае выхода их из строя нарушается технологический процесс кормления животных. 

Определяем разовую  дачу корма всему поголовью за одно кормление:

                                                                  ,                                                         (6.3)

где: суточный расход кормосмеси, (согласно таблице 2);

кратность кормления, ;

. 
 
 

Разовую дачу корма  надо выдать за время кормления  Тогда расход кормосистемы:

                                                                  ,                                                          (6.4)

      Корм доставляем мобильными тракторными  раздатчиками, их число определим  по формуле:

                         

где: расход одного мобильного кормораздатчика;

                                                         ,                                               (6.6)

где: плотность корма, ;

- коэффициент использования  рабочего времени, ( ; [2]), принимаем ;

коэффициент заполнения бункера, ( [1]), принимаем ;

время цикла раздатчика (время  загрузки, разгрузки, передвижения холостого  и загруженного раздатчика), ;    

 V - вместимость бункера;

                                                                ,                                                           (6.7)

где: масса корма в бункере;

                                                             ,                                                (6.8)

где: q - норма выдачи корма на одну голову , q=26кг;

число животных в ряду, ;

число рядов, ;

 коэффициент запаса корма  , ( , [1]), принимаем ;

.

Тогда вместимость бункера по формуле 6.7:

.

Отсюда по формуле 6.6:

.

И по формуле  число мобильных раздатчиков:

.

Принимаем  

Расход стационарных раздатчиков, расположенных в кормушках (типа КЛО-75), определяем с учётом скорости транспортирования корма вдоль  фронта кормления и массы корма, приходящейся на  одно скотоместо. По опытным данным, оптимальная скорость ленты или платформы 0,6 м/с. 
 
 

Определяем расход стационарных раздатчиков по формуле:

                                                                                                                     (6.9)

где q_м - масса корма, приходящаяся по норме на 1 м длины кормушки;

V_t - скорость транспортирующего органа, V_t=0,6 м/с;

К_ск - коэффициент скольжения корма по ленте транспортера, (К_ск = 0,94…0,98, [1]), принимаем К_ск= 0,96;

                                                               ,                                                             (6.10)