Проект механизации производственных процессов на молочно-товарной ферме на 590 голов

где q - норма разовой дачи корма на 1 голову, q = 21,21кг;

m₀ - число голов на 1 кормоместо, m₀=1;

lк - длина кормоместа, lк=1,2м;

.

Тогда:

.

      При проектировании необходимо  знать число кормораздающих линий  в помещении, которые могут  обеспечить раздачу корма в  соответствии с нормой, а также  плотность размещения животных  на единицу полезной площади  помещения.  

Полезную площадь  определяем по формуле:

                                                             ,                                                     (6.11)

где L_n и B_n -  длина и ширина помещения, L_n=132 м, B_n=12м;

S - площадь проходов и тамбуров, S =144 ;

Тогда плотность  размещения животных:

                                                                  ,                                                               (6.12)

. 

Необходимое число  кормораздающих линий определяем по формуле:

                                                              ,                                                      (6.13) 

где l_фк - удельный фронт кормления, l_фк=1,2м; 
 

. 

Принимаем 8 кормораздающих линий. 
 
 
 
 
 

7. УБОРКА  И ТРАНСПОРТИРОВКА НАВОЗА.

      7.1 Расчет линии навозоудаления  с применением   шнековых транспортеров.

Шнековые транспортеры более долговечны и надежны в  работе, проще в обслуживании, поэтому  в последние годы успешно конкурируют  с другими системами навозоудаления на животноводческих фермах.

Определяем суточный выход навоза в каждого ряда стойл  по формуле:

                                                               ,                                                            (7.1)

где q - норматив выхода экскрементов от одного животного, ;

 количество рядов,  2;

,

Тогда необходимую  подачу шнекового транспортера определяем из равенства:

                                                               ,                                                            (7.2)

где - длительность цикла уборки ( =20…25 мин, [1]), принимаем = 24мин = 0,4ч;

n - число циклов уборки за сутки (n = 4…6,[1]), принимаем n = 5;

.

Высоту перемещаемого  слоя навоза определяем из соотношения:

                                                               ,                                                               (7.3)      

где D - диаметр шнека, (D=200…250мм, [1]), принимаем D=250мм;

d - диаметр вала;

                                                               d = (0,25…0,35)D ,                                                   (7.4) 

.

Отсюда:                

 мм.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

Шаг шнека принимается  равным S=(0,8…1,0)D. Принимаем S = 0,8; D = 0,8; 0,25=0,2м.

Длина шнека  должна быть равной длине стойл плюс некоторая величина ( );

L =120+1,5=121,5м.

Определяем производительность шнекового транспортера в зависимости  от его параметров по формуле:

                                                                                                             (7.5) 

где n - частота вращения вала шнека (n=40…45мин ^-1), принимаем n=40 мин^-1;

- объемная масса навоза, ( = 0,8…1,0 т/м³), принимаем = 0,8 т/м ;

- коэффициент наполнения шнека, ( = 0,2…0,33), принимаем = 0,3;

с - коэффициент, учитывающий угол наклона шнека, по таблице 16 [1] для  с=1,0;

. 

Рассчитываем  суточную продолжительность работы шнекового транспортёра по формуле:

                                                                ;                                                             (7.6) 

. 

Тогда число  включений транспортёра в сутки  определяем по формуле:

                                                                                                                            (7.7) 

где: продолжительность одного включения, , [1]), принимаем

Определяем мощность привода шнекового транспортёра по формуле: 

                                                                                                           (7.8)  

где: Q - массовый расход шнека, Q = 0,5кг/с;  

l - длина шнека, l=121,5м;

- коэффициент, учитывающий сопротивление  перемещению навозной массы ( =1,2…2,5), принимаем =2,5;

- коэффициент, учитывающий потери  на трение в подшипниках ( =1,1…1,2), принимаем =1,2;

- КПД привода, ( =0,85…0,90), принимаем ; 

. 

Аналогично рассчитываются шнековые поперечный и выгрузной  транспортеры.

Поперечный шнековый транспортер будет иметь длину  12 м и устанавливают его на 0,5м ниже продольного. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8.СОСТАВЛЕНИЕ  ГРАФИКА РАБОТЫ МАШИН. 

      График  представляет собой таблицу (таблица 4 приложения Б), состоящую из 10 вертикальных колонок.

      Исходными данными для построения левой  части таблицы служат результаты технологического расчета линий  и технические характеристики выбранных  машин.

В таблице приняты  следующие обозначения:

n -  число машин, шт;

N -  мощность машин, кВт;

Q -  производительность, т/ч;

А - суточное количество (корма, груза и т.д.), т;

Т - продолжительность  работы машины, ч;

W - расход электроэнергии, топлива;

F - площадь, занятая машиной (для кормоцеха), ;

- условное число рабочих, определяем  по формуле:

                                                                                                                               (8.1)

где: Т - время  работы машины;

- продолжительность смены, 

В остальных  колонках даём в масштабе время выполнения каждой операции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  
 
 
 
 

9. РАСЧЁТ  ШТАТА ФЕРМЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ЗАТРАТ ТРУДА НА 1ц МОЛОКА. 

      Необходимое число рабочих на ферме определяем на основании предыдущих расчётов и  существующих норм

загрузки. Расчёты  сводим в таблицу 4. 

  Таблица 4. Расчёт штата фермы. 

 

      По  данным таблицы определяем затраты  труда в целом на ферме для  стойлового и пастбищного  периодов:

                                                                                                                       (9.1)

                                                                                                                      (9.2)

где: число рабочих на ферме соответственно для стойлового и пастбищного периодов, учитывая совмещение профессий;

продолжительность рабочего дня,  

продолжительность  зимнего и  летнего периодов (соответственно 240 и 125 дней);

      Определяем  количество произведенного молока для  стойлового и пастбищного периодов по формулам:

                                                                                                                          (9.3)

                                                                                                                            (9.4)

где: продуктивность одной коровы за зимний и летний периоды, ц;

Затраты труда на производство единицы продукции  рассчитываем по формулам:

                                                                                                                              (9.5)

                                                                                                                                (9.6)

 

Тогда средние затраты труда за год:

                                                                                                            (9.7)