Производственный процесс

ВВЕДЕНИЕ 

     Энергетическая  программа России по развитию нефтегазовой отрасли предусматривает осуществление  активной энергосберегающей политики в условиях стабильно высокой  добычи нефти, в том числе за счет повышения нефтеотдачи пластов  и быстрого роста добычи природного газа.

     В условиях повышения технического уровня предприятий нефтяной, газовой и  нефтеперерабатывающей промышленности, улучшение организации труда  и производства, совершенствование  управления на предприятиях и объединениях – важнейшая предпосылка повышения эффективности производства.

     Нефтегазовая  отрасль является важнейшей составляющей и неотъемлемой частью не только внутреннего , но и мирового рынка, образуя сравнительно крупный сегмент, как по емкости, так и по числу его лиц, участвующих в производственном процессе.

     Цель  работы – выявить особенности  производственных процессов, характерных  для предприятий нефтегазовой отрасли, путем рассмотрения понятия «производственный  процесс» и его классификации, выявления  видов производственных процессов, характерных для нефтяной и газовой промышленности, а также факторов, определяющих типы производственных процессов в отрасли.

 

     

1. ПОНЯТИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ПРОЦЕССА. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И ИХ КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 

     Производственный  процесс – это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям рынка.

     Производственный  процесс состоит в том, чтобы  преобразовать затраты («вход») в  результат («выход»). Между затратами на «входе» и результатом на «выходе», а также параллельно этому на предприятии происходят многочисленные действия («решаются задачи»), которые только в их единстве полностью описывают производственный процесс. Производственный процесс состоит из частных задач обеспечения (снабжения), складирования (хранения), изготовления продукции, сбыта, финансирования, обучения персонала и внедрения новых технологий, а также управления. К задаче снабжения предприятия относятся покупка и ли аренда (лизинг) средств производства, покупка сырья, прием на работу сотрудников. К задаче складирования (хранения) относятся все производственные работы, которые возникают перед собственно процессом производства (изготовления) продукции в связи со складированием и хранением готовой продукции. В задаче изготовления продукции идет речь о производственных работах в рамках производственного процесса. Задача сбыта продукции связана с исследованием рынка сбыта, воздействия на него (например, путем рекламы), а также с продажей или сдачей в аренду продукции предприятия. Задача финансирования находится между сбытом и снабжением: путем продажи продукции или результата производственного процесса зарабатывают деньги, а при снабжении деньги тратят. Обучение персонала и внедрение новых технологий должны дать возможность сотрудникам постоянно повышать квалификацию, и они благодаря этому были бы в состоянии внедрять и развивать новейшие технологии во всех сферах предприятия и особенно в области новой продукции и производственных технологий. Задача управления (руководства) включает работы, которые охватывают подготовку и принятие руководящих решений с целью руководства и управления всеми другими производственными работами на предприятии. Частные задачи производственного процесса  и их связь с процессом создания стоимости могут рассматриваться как «стоимостная цепочка», которая связывает между собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и после непосредственно процесса изготовления продукции. Включая вышесказанное – производственный процесс есть процесс воспроизводства материальных благ и производственных отношений.

     По  роли в общем процессе изготовления готовой продукции выделяют следующие  производственные процессы:

     – основные, направленные на изменение основных предметов труда и придание им свойств готовых продуктов;

     – вспомогательные, создающие условия для нормального хода основного процесса производства (изготовление инструмента для нужд своего производства, ремонт технологического оборудования);

     – обслуживающие, предназначенные для перемещения (транспортные процессы) хранения в ожидании последующей обработки (складирование), контроля (контрольные операции), обеспечения материально-техническими и энергетическими ресурсами и т.п.;

     – управленческие, в которых разрабатываются и принимаются решения, производятся регулирование и координация хода производства, контроль за точностью реализации программы, анализ и учет проведенной работы.

     По  характеру воздействия на предмет  труда выделяют следующие производственные процессы:

     – технологические, в ходе которых происходит изменение предмета труда под воздействием живого труда;

     – естественные, когда меняется физическое состояние предмета труда под влиянием сил природы (они представляют собой перерыв в процессе труда).

     По  формам взаимосвязи со смежными процессами различают следующие производственные процессы:

     – аналитические, когда в результате первичной обработки (расчленения) комплексного сырья (нефть, руда, молоко и т.п. получают различные продукты, которые поступают в различные процессы последующей обработки;

     – синтетические, осуществляющие соединение полуфабрикатов, поступивших из разных процессов, в единый продукт;

     – прямые, создающие из одного вида материала один вид полуфабрикатов или готового продукта.

     По  степени непрерывности различают  следующие производственные процессы:

     – непрерывные, характеризуются постоянной обработкой предмета труда на данном рабочем месте, непрерывным поступлением сырья и материалов в реакционную зону аппаратов и непрерывным отводом продуктов реакции или переработки;

     – дискретные (прерывные), технология которых требует периодических остановок; дискретные же процессы в свою очередь бывают циклическими и периодическими.

     По  характеру используемого оборудования выделяют следующие производственные процессы:

     – аппаратурные (замкнутые), когда технологический процесс осуществляется в специальных агрегатах (аппаратах, ваннах, печах), а функция рабочего заключается в управлении и обслуживании их;

     – открытые (локальные), когда рабочий осуществляет обработку предметов труда с помощью набора инструментов и механизмов.

     По  уровню механизации принято выделять следующие производственные процессы:

     – ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

     – машинно-ручные, выполняемые с помощью машин и механизмов при обязательном участии рабочего, например обработка детали на универсальном токарном станке;

     – машинные, осуществляемые на машинах, станках и механизмах при ограниченном участии рабочего;

     – автоматизированные, осуществляемые на машинах-автоматах, где рабочий ведет контроль и управление ходом производства;

     – комплексно автоматизированные, в которых наряду с автоматическим производством осуществляется автоматическое оперативное управление.

     По  масштабам производства однородной продукции различают следующие  производственные процессы:

     – массовые, при большом масштабе выпуска однородной продукции;

     – серийные, при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции, когда за рабочими местами закрепляется несколько операций, выполняемых в определенной последовательности;

     – индивидуальные, при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда рабочие места загружаются различными операциями, выполняемыми без какого-либо определенного чередования.

     По  своему содержанию производственные процессы подразделяются на:

     – механические, в которых под воздействием механических усилий происходит то или иное изменение формы, размеров, состояния и положения предметов труда в пространстве;

     – физико-химические, при которых под воздействием какого-либо вида энергии изменяются свойства и структура предмета труда или исходное сырье и материалы переходят из одного состояния в другое.

 

     

2. ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ХАРАКТЕРНЫХ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ  НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ

 

     Основу  деятельности каждого промышленного  предприятия составляет производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на преобразование предмета труда в продукт труда, т.е. на добычу продукции или производство ее из сырья и материалов (полуфабрикатов). Помимо добычи или изготовления какой-либо продукции, производственный процесс может быть направлен и на выполнение определенных видов работ.

     Производственные  процессы, применяемые в различных  звеньях нефтяной и газовой промышленности, сложны и многообразны, они отличаются по функциям и целевому назначению, степени механизации и автоматизации, методам организации и т. д.

     По  функциям в изготовлении продукции производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные, обслуживающие и управленческие. К основным производственным процессам относятся непосредственно процесс бурения скважин, собственно добыча нефти и газа, процесс транспорта нефти и газа, процесс переработки углеводородного сырья и т.п. К вспомогательным процессам можно отнести ремонт технологического оборудования. К обслуживающим процессам относится обеспечение производства материально-техническими и энергетическими ресурсами. На всех стадиях нефтегазового производства персоналом осуществляется регулирование и координация хода производства, контроль за точностью реализации программы, анализ и учет проведенной работы, что является признаком управленческих процессов.

     Как основные, так и вспомогательные процессы весьма сложны, и их можно расчленить на организационно и технически обособленные частичные процессы. Так, геологоразведочный процесс делится на предварительно поисковый, детально поисковый, предварительно разведочный и детально разведочный. В свою очередь, в поисковых процессах выделяются комплексы 
работ, выполняемые отдельными партиями, а в разведочных – процессы по строительству скважин. К частичным процессам, входящим в комплекс работ, выполняемых отдельной поисковой партией, относятся проектно-сметные работы, работы по организации партии, полевые работы по ликвидации партии, камеральные и др.

     Производственный  процесс строительства нефтяной или газовой скважины делится на следующие частичные: процессы подготовительные работы к строительству скважины, сооружение вышки, монтаж бурового оборудования, подготовительные работы к бурению, проходка скважин, испытание скважин на продуктивность, демонтаж оборудования, транспортировка буровой установки и др.

     Производственный  процесс добычи нефти можно разделить на частичные процессы: подъем нефти из скважин, разделение нефти и газа, обезвоживание и обессоливание нефти, стабилизация и др.

     Частичные процессы состоят из производственных операций, которые расчленяются па приемы (по трудовому признаку) или на переходы (по технологическому признаку).

     Производственная  операция – это часть процесса, характеризующаяся несменяемостью орудия труда, предметов труда и рабочего места. Если рабочий (или группа рабочих) во время работы меняет инструмент, предмет труда или переходит на другое рабочее место, то это означает, что закончено выполнение одной операции и начинается выполнение другой. Например, частичный процесс «спуск бурового инструмента» можно расчленить на операции: спуск долота с удлинителем, свечи, рабочей штанги и др.

     Прием – определенное, вполне законченное действие исполнителя, имеющее целью включить или исключить из трудового процесса какой-нибудь фактор (инструмент, предмет труда, энергию и т. д.). Например, производственная операция «рейс инструмента», выполняемая при строительстве нефтяной скважины, расчленяется на приемы: переключить скорость лебедки, притормозить подачу долота и др.

     Переход – это часть операции, при выполнении которой остаются неизменными или технологический режим, или орудия труда, или обрабатываемая поверхность. Первый признак может использоваться при расчленении на переходы процессов всех видов, остальные два признака – только при расчленении процессов обработки.

     Приемы  и переходы можно разделить на более мелкие части. Прием можно разделить на действия (взять, переместить и др.) и движения (протянуть руку, взять предмет, отнять руку и др.). Переходы в обрабатывающих процессах можно разделить на одинаковые повторяющиеся части – проходы (например, снять с обрабатываемой поверхности один слой материала, затем другой и т. д.).

     Расчленение производственного процесса на отдельные элементы создает условия для всестороннего изучения его состава и структуры, что имеет исключительно важное значение при установлении рациональной организации производства и труда.

     Производственные  процессы (основные и вспомогательные) и соответственно производственные операции в зависимости от характера участия рабочего в выполнении входящих в них работ можно разделить на следующее группы: ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные.