Проект комплексной механизации молочной фермы на 200 коров с беспривязно боксовым подстилочным способом содержания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Августа 2012 в 15:15, курсовая работа

Описание работы

Темпы роста продукции скотоводства в основном определяются общим экономическим и социальным развитием каждой отдельно взятой страны и состоянием в них сельскохозяйственного производства. До 1990 г. в большинстве стран увеличение численности крупного рогатого скота происходило при значительном повышении интенсивности его использования, в результате темпы роста производства молока в 2,5 раза опережали рост поголовья. В период 1991-2010 гг. во многих странах, в том числе и в России, появилась тенденция сокращения скота особенно молочных коров. За последние пять лет в РФ ввезено 272 тыс. голов чистопородного племенного КРС.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………..3
1. Обоснование проектируемой технологии………….……………………….4
2. Технологическая часть проекта……………………………………………..5
2.1. Расчет поголовья, определение количества скотомест………………..5
2.2. Расчет производственной программы. Определение годового выхода продукции………………………………………………………………………
2.3. Расчет суточной и годовой потребности в кормах, обоснование выбора технических средств, для раздачи кормов……………………………………
2.4. Расчет потребности в воде и выбор технических средств для водоснабжения и автопоения животных…………………………………...
2.5. Расчет суточного и годового выхода навоза и обоснование выбора технических средств для навозоудаления…………………………………..
2.6. Расчет потребности в подстилке и техническое решение для внесения подстилки……………………………………………………………………..
2.7. Выбор технических средств для доения коров……………………….
2.8. Расчетная технологическая схема основного производственного здания и определение его размеров…………………………………………………
2.9. Расчет микроклимата……………………………………………………
3. Генеральный план животноводческого предприятия……………………
3.1. Зонирование территории предприятия……………………………….
3.2. Определение основных размеров вспомогательных зданий и сооружений……………………………………………………………………
4. Технико-экономическая оценка проекта…………………………………..
4.1. Пооперационная технологическая карта производства молока……
4.2. Определение себестоимости производства продукции………………
4.3. Определение прибыли производства…………………………………..
4.4. Определение рентабельности производства………………………….
4.5. Определение срока окупаемости капитальных вложений……………
4.6. Определение основных удельных технико-экономических показателей……………………………………………………………………
5. Охрана труда и техника безопасности на проектируемом предприятии…
6. Охрана окружающей среды………………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………
Список использованной литературы………………………………...............

Файлы: 1 файл

Санкт.docx

— 385.05 Кб (Скачать файл)

          После размещения на генеральном  плане основных зданий для  содержания животных приступают  к планированию зоны хранения  и подготовки кормов, которые  располагаются с учетом направления  господствующих ветров в непосредственной  близости от производственной  зоны.

На генеральном плане  в левом верхнем углу должна быть нанесена «роза ветров»(рис.8), на ней указаны стороны света ( север, юг, запад, восток) и стрелка господствующих ветров.

Рис.8

 

3.1. Зонирование  территории предприятия

 

     При разработке  генерального плана всю территорию  предприятия разбивают на зоны:

     1. Зона основных  производственных зданий (коровник, телятник, родильное отделение и  т. д.).

     2. Зона хранения  и подготовки к использованию  кормов (кормоцех, силосохранилище). В  этой зоне обязательно должны  быть автомобильные весы.

     3. Зона сбора,  хранения и подготовки к использованию  навоза (навозохранилище, цех приготовления).

     4. Зона санитарно-ветеринарного  обслуживания (изолятор, ветлечебница, ветпункт, ветаптека). В этой зоне должен быть дезобарьер.

Производственные здания должны располагаться в соответствии с «розой ветров», продольной осью с  севера на юг или наоборот. Также  производственные здания должны располагаться  с надветренной стороны по отношению к другим зданиям, а остальные здания с поветренной стороны, в соответствии с «розой ветров».

 

3.2. Определение  основных размеров вспомогательных  зданий и сооружений

 

Постройки и сооружения располагаются  на выбранной территории, чтобы обеспечить наиболее полное и рациональное использование  производственной зоны фермы; экономичный  и целесообразный производственный процесс; прогрессивную технологию производства, гигиенические и безопасные условия труда; связь смежных  построек и их кооперирование при  эксплуатации энергетических и санитарных сооружений и транспорта, рациональное размещение инженерных сетей; увязку с  окружающей застройкой, зелеными насаждениями и рельефом местности.

При планировке и застройке территории фермы или комплекса следует максимально укрупнять и блокировать здания.

 

     Годовой объем  каждого вида корма:

Vi год = Qri / ρ,     (24)

где  Qri – годовая потребность каждого вида корма;

        ρ – плотность, объемная масса кормов.

ρсено = 150 кг/м3 – прессованное

ρсенаж = 500 кг/м3

ρсилос = 750 кг/м3

ρкорнеплоды = 600 кг/м3

ρкомбикорм = 500 кг/м3

ρгрубые корма = 280 кг/м3

Vг сено =55440 / 150 = 369,6 м3

Vг сенаж = 42240 / 500 = 84,48 м3

Vг силос = 440880 / 750 = 587,84 м3

Vг корнеплоды = 463632 / 600 = 772,72 м3

Vг комбикорм = 436923,98 / 500 = 873,84 м3

Vг грубые корма = 87748,8 / 280 = 313,38 м3

     Объем хранилищ  для каждого вида корма:

Wi xp = Vi год / Kисп,     (25)

где Kисп – коэффициент использования (Kисп = 0,85-0,9).

Wxp сено = 369,6 / 0,9 = 410,6 м3

Wxp сенаж = 84,48 / 0,9 = 93,8 м3

Wxp силос = 587,84 / 0,9 = 653,15 м3

Wxp корнеплоды = 772,72 / 0,9 = 858,57 м3

Wxp комбикорм = 873,84 / 0,9 = 970,93 м3

Wxp грубые корма = 313,38 / 0,9 = 348,2 м3

     Длина хранилищ  для каждого вида корма:

Lxp = Wi xp / (b × h),     (26)

где b – ширина хранилища;

      h – высота хранилища.

Lxp сено = 410,6 / (5 × 3) = 27,3 м

Lxp сенаж = 93,8 / (5 × 3) = 6,2 м

Lxp силос = 653,15 / (5 × 3) = 43,5 м

Lxp корнеплоды = 858,57 / (10 × 3) = 28,6 м

Lxp комбикорм = 970,93 / (10 × 5) = 32,3 м

Lxp грубые корма = 348,2 / (18 × 7) = 2,7 м

     Объем навоза:

Vн = Qгод.н / ρ,     (27)

где Qгод.н – общий годовой выход навоза;

       ρ – плотность навоза (ρ = 780 кг/м3 – подстилочный навоз).

Vн = 3741430 / 780 = 4796,7 м3

     Объем навозохранилища:

Wн.хр = Vн / Kи,     (28)

где Kи – коэффициент использования емкости навозохранилища (Kи = 0,9).

Wн.хр = 4796,7 / 0,9 = 5329,6 м3

     Площадь навозохранилища:

Fн.хр = Wн.хр / h,     (29)

где h – высота наполнения навоза в навозохранилище (h = 3 м).

Fн.хр = 5329,6 / 3 = 1776,5 м3

     Длина навозохранилища:

Lн.хр = Fн.хр / (h × b),     (30)

где b – ширина навозохранилища (b = 7 м).

Lн.хр = 1776,5 / (3 × 7) = 84,5 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Технико-экономическая  оценка проекта

 

4.1. Пооперационная  технологическая карта производства  молока

 

Табл.11

Пооперационная технологическая  карта производства молока

Наименование работы

Доение

Кормление

Поение

Навозоудаление

Машины и оборудование

УДА-8А

ИСРК-12

АГК-4А

БН-1

Единицы измерения

голов/час

тонн/час

м3 /час

тонн/час

Мощность, кВт

1,8

 

-

22,1

Объем работы:

в сутки

   

-

2

в год

   

-

730

Производительность (время, нужное на 1 голову),

t на 1 гол/мин

   

0,0005

41

Количество часов работы машин:

в сутки

   

1

1

в год

   

365

365

Требуется машин, шт.

1

1

 

1

Количество обслуживающего персонала, чел.

1

 

-

1

Расход горючего, кг/голов.

   

-

0,005

Расход электроэнергии, кВтч/голов.

   

0,75

-

Материалоемкость, кг/голов.

   

1,84

0,85

Энергоемкость, кВт/голов.

   

36,5

-

Затраты на 1 голову

труда человека, час.

   

-

0,54

Эксплуатационный расход, руб.

   

8,7

9


4.2. Определение  себестоимости производства продукции

 

          К + З + В + П + Э + Т + А + Тр + Мд + Х + Пз + Зкр – Н – М

С = -------------------------------------------------------------------------------------,     (31)

                                                        Qвп

 

где К – стоимость кормов;

К = (Qксп × Сксп) + (Qкк × Цкк),     (32)

     где Qксп – годовая потребность в кормах собственного производства;

Сксп – себестоимость одной кормовой единицы корма собственного производства (Сксп = 25 руб);

           Qкк – годовая потребность в комбикормах (на 1 литр = 0,3 кг);

Цкк – стоимость одного кг комбикорма заводского производства (Ц = 7 руб).

Qкк = Qвп × ККуд,     (33)

            Qкк = 938000 × 0,3 = 281400 кг

            К = (1390106 × 25) + (281400 × 7) = 40926650 руб

З – заработная плата и отчисление на социальные страхования;

З = Зоп + Осс,     (34)

     где Зоп – величина оплаты труда;

           Осс – отчисления на социальные нужды.

Зоп = Qгзт × tчас,     (35)

          где Qгзт – годовые затраты труда;

                 tчас – часовая ставка оплаты труда (t = 120 руб/час).

                 Зоп = (3650 + 1095 + 730) × 120 = 657000 руб

                 Осс = 0,36 × Зоп = 0,36 × 657000 = 236520 руб

           З = 657000 + 236520 = 893520 руб

В – стоимость воды;

В = Qгрв × Св,     (36)

     где Qгрв – годовой расход воды, м3;

            Св – себестоимость воды (Св = 8 руб 1 м3).

            В = 4365 × 8 = 34920 руб

П – стоимость подстилки;

П = Qгп × Сп,     (37)

     где Qгп – годовая потребность в подстилке;

            Сп – себестоимость 1 т подстилки (Сп = 200 руб/т – опилки).

            П = 331,420 × 200 = 66284 руб

Э – стоимость электроэнергии;

Э = Qгрэ × Цэ,      (38)

     где Qгрэ – годовой расход электроэнергии, кВт час;

            Цэ – стоимость электроэнергии (Цэ = 2,35 руб за 1 кВт час).

            Э = (3650 × 20,1 + 2555 × 1,5) × 2,35 = 181414 руб

Т – стоимость горюче-смазочных материалов;

Т = Qгрт × Цт,     (39)

     где Qгрт – годовой расход топлива;

           Цт – цена топлива (Цт = 23 руб/л).

           Т = (1095 × 7 + 730 × 7) × 23 = 293825 руб

А – амортизационные отчисления;

А = (Бтс × атс) / 100 + (Бстр × астр) / 100,     (40)

     где Бтс – стоимость технических средств;

атс – нормативное амортизационное отчисление от основного сооружения (атс = 14%);

Бстр – стоимость строительной части основного здания;

астр – нормативное амортизационное отчисление на реновацию от стоимости основного здания (астр = 2,5% - для кирпичного или бетонного здания).

Бтс = Ктс × 1,2,     (41)

           где Ктс – стоимость технических средств, руб;

                 1,2 – стоимость доставки, транспортировки, наладки и монтажа.

Ктс = Мтс × 50,     (42)

               где Мтс – суммарная масса технических средств, кг;

                      50 – стоимость 1 кг массы технических средств, руб.

Ктс = 2300000 + 1300000 + 1500000 + 90000 + (46 × 50 × 48) = 5300400 руб

Бтс = 5300400 × 1,2 = 6360480 руб

Бстр = Fзд × Цстр,     (43)

           где Fзд – площадь здания;

                 Цстр – стоимость строительства 1 м2 здания (Цстр = 11500 руб).

                 Бстр = 1671 × 11500 = 19216500 руб

       А = (6360480 × 14) / 100 + (19216500 × 2,5) / 100 = 1370879 руб

Тр – отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание;

Тр = (Бтс × Нтс) / 100 + (Бстр × Нстр) / 100,     (44)

    где

Нтс – нормативные отчисления на технический ремонт и техническое обслуживание технических средств от стоимости технических средств (Нтс = 10%);

Нстр – нормативные отчисления на технический ремонт основного здания от стоимости основного здания (Нстр = 5%).

        Тр = (6360480 × 10) / 100 + (19216500 × 5) / 100 = 1596873 руб

Мд – стоимость медикаментов и дезинфицирующих средств;

Мд = nж × mуд,     (45)

     где nж – количество животных;

           mуд – удельная стоимость на одну голову (mуд = 1500 руб).

       Мд = 708 × 1500 = 1062000 руб

Информация о работе Проект комплексной механизации молочной фермы на 200 коров с беспривязно боксовым подстилочным способом содержания