Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2010 в 23:14, Не определен
Контрольная работа
По толщине (диаметру, измеренному на верхнем торце) круглые лесоматериалы делятся на мелкие – толщиной от 6 до 13 см; средние – от 14 до 24 см; крупные 26 см и более. Для мелких лесоматериалов установлена градация 1 см, для средних и крупных – 2 см.
Длина лесоматериалов зависит от их назначения и колеблется в широких пределах от 0,5 (для изготовления лож) до 17 м (мачты судов). Наиболее распространенные длины лесоматериалов находятся в диапазоне 4 – 6,5 м. Для коротких сортиментов градация чаще всего равна 0,1 м. У сортиментов для выработки экспортных пиломатериалов градация равна 0,3 или 0,25 м.
Припуск по длине у лесоматериалов для распиловки, строгания и использования в круглом виде, а также у балансового долготья и спичечных кряжей должен составлять от 3 до 5 см; для лущения (кроме спичечных кряжей) – от 2 до 5 см на каждый чурак. При этом фактическая длина бревна или кряжа длиной 2 м и более может быть больше на 5 см номинальной длины вместе с припуском. Для балансов в чураках припуск по длине не устанавливается. Допуск по длине балансов +-2 см.
По качеству лесоматериалы делят на три сорта: 1, 2, 3. Качество определяется наличием, размерами и количеством пороков древесины. У хвойных лесоматериалов в числе нормируемых по ГОСТ 9463-88 пороков: сучки и пасынок, грибные поражения (гнили и окраски), червоточина, трещины, кривизна, механические повреждения, а также открытая прорость, сухобокость и рак. У лесоматериалов 1-го сорта не допускаются табачные сучки, ядровая гниль и дупло, заболонная и наружная трухлявая гнили, неглубокая и глубокая червоточина.
У лесоматериалов 2-го сорта не допускается только два порока: заболонная и наружная гниль, у 3-го сорта только второй порок, а также одновременное наличие заболонной и ядровой гнили.
Сучья у лесоматериалов должны быть обрезаны (срублены) вровень с поверхностью неокоренного бревна. Скос пропила допускается в пределах диапазона припусков по длине. Козырьки, корневые лапы и наросты должны быть отпилены, а визуальные инородные включения – удалены.
Для выработки большинства видов пиломатериалов могут быть использованы круглые неокоренные лесоматериалы.
Вяз используется для выработки пиломатериалов общего назначения (пиловочник). Используются 1, 2, 3 сорта. Толщина материала от 14см и более, длина 1-6м, градация по длине 1м. Используется для выработки заготовок для лыж. Применяется древесина 1 сорта толщиной 16см и более, длиной 2,0 – 2,4м с градацией 0,1м.
Круглые лесоматериалы, предназначенные для лущения, поставляются в виде кряжей и чураков. Для выработки лущеного шпона: 1,2 сорта, толщина 16см и более, длина 1,3м, 1,6м и кратные им.
Круглые лесоматериалы, предназначенные для строгания, используют с целью получения строганого шпона для декоративной облицовки изделий из древесины, фанеры, древесных плит и т.д.
Породы из которых
заготовляют кряжи, должны иметь
древесину с выразительной
Бревна лиственных
пород экспортируются в небольших
количествах. Их длина от 3 до 6,5м.
В зависимости от качества древесины
устанавливается 1 или 2 сорт. Кроме
того экспортируются балансы. Толщина
балансов от 6 до 24 см; длина находится
в диапазоне от 1 до 6,5 м.
Пиломатериалы. Различают три вида пиленой продукции, которые по возрастающей степени готовности к дальнейшему использованию в изделиях и сооружениях располагаются в следующем порядке: пиленые материалы, пиленые заготовки и пиленые детали.
Пиломатериалы получают путем раскроя бревен, заготовки вырабатывают из пиломатериалов, а детали – из заготовок или непосредственно из круглых лесоматериалов.
Пиленые заготовки отличаются от пиломатериалов тем, что по размерам и качеству соответствуют будущим конкретным деталям с припуском на усушку и механическую обработку. Пиленые детали в отличие от заготовок требуют дальнейшей механической обработки.
Пиломатериалы для российского рынка делятся на пиломатериалы общего назначения и специальные (авиационные, резонансные).
По форме и размерам
поперечного сечения
В пиломатериалах продольная сторона называется пласть, узкая – кромка, а линия пересечения пласти и кромки – ребро.
По современной терминологии пласть пиломатериала, обращенная к периферии бревна, называется наружной, а к середине бревна - внутренней.
У необрезных пиломатериалов пласти пропилены, а кромки не пропилены. У обрезных пиломатериалов пропилены все четыре стороны, или же на кромках в допустимых размерах сохранилась часть поверхности бревна – обзол.
У лиственных обрезных пиломатериалов ширина может быть от 60 до 110 мм с градацией 10 мм, а также 130, 150, 80, 200 мм. Необрезные и односторонне обрезные лиственные пиломатериалы имеет ширину 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.
Ширину необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяют как полусумму ширин двух пластей, измеренных посередине длины сортимента, округляя результат до 10 мм.
Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине даны для древесины влажностью 20 %. При влажности более или менее 20% фактические размеры должны быть установлены с учетом величины усушки (усадки) согласно ГОСТ 6782.2-75. Среди лиственных пиломатериалов можно выделить короткие, длиной от 0,5 до 0,9м; средние – от 1 до 1,9м и длинные от 2 до 6,5м. Из древесины твердых лиственных пород короткие, средние и длинные пиломатериалы изготовляют с градацией 0,1м. Из древесины мягких лиственных пород и березы короткие и средние пиломатериалы с градацией 0,1м, а длинные – 0,25м.
Предельные отклонения (в мм) от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать по длине +50 и -25; по толщине для тонких +-1, а для толстых +-2; по ширине обрезных +-2 или +-3, если ширина пиломатериалов соответственно меньше или больше 100мм.
В зависимости от качества древесины для лиственных пиломатериалов установлено три сорта: 1-й, 2-й, 3-й.
В условном обозначении пиломатериала указывают его вид, сорт, породу, сечение (для необрезных только толщину), стандарт. Доска - 2 - сосна - 32 х 100 - ГОСТ 8486-86
Доска - 2 хв. - 32 - ГОСТ 8486-86
Основным сортообразующим
пороком в пиломатериалах являются
сучки. Кроме сучков на сортность
пиломатериалов оказывают влияние
трещины, пороки строения древесины, грибные
поражения, повреждения насекомыми,
покоробленности, дефекты обработки.
Заготовки общего назначения изготовляются согласно требованиям ГОСТ 9685-61 и ГОСТ 7897-83. Заготовки предназначены для изготовления деталей, применяемых в строительстве, вагоностроении, сельхозмашиностроении, автостроении, судостроении, производстве мебели, паркета.
По виду обработки заготовки различаются на пиленые, полученные путем пиления, и калиброванные, простроганные (профрезерованные) после пиления для придания точных размеров по толщине и ширине. Кроме того, выпускаются клееные заготовки, изготовленные из нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине, ширине или толщине. Такие заготовки по существу представляют композиционные материалы.
У лиственных заготовок наименьшая толщина 19мм, ширина 40 мм; наибольшая толщина заготовок 70 мм, ширина – 150 мм.
По размерам поперечного сечения различают заготовки тонкие и толстые. Кроме того, выделяют досковые и брусковые.
Длина заготовки установлена от 0,5 м до 1 м с градацией 50мм, а свыше 1 м с градацией 100мм.
По качеству древесины и обработки заготовки делятся на три сорта: 1,2,3-й.
Вырабатываются также
заготовки специального назначения,
в том числе: заготовки авиационные,
заготовки для лож, лыжные заготовки,
заготовки деревянные резонансные
для музыкальных инструментов, заготовки
для весел.
Строганый шпон представляет собой тонкие листы древесины, отличающиеся красивой текстурой и цветом.
Для изготовления шпона окоренные кряжи раскраивают на чураки, из которых продольной распиловкой получают брусья или ванчесы – части двухкантных брусьев с тремя пропиленными продольными сторонами. После пропаривания брусьев их подвергают строганию на шпонострагальных станках.
В зависимости от плоскости строгания различают шпон четырех видов: радиальный, полурадиальный, тангенциальный и тангенциально-торцовый.
По размерам, качеству древесины и чистоте обработки строганый шпон делится на два сорта. В первом сорте не допускаются несросшиеся или частично сросшиеся сучки, червоточина, трещины, внутренняя заболонь, пятнистость, прорость темная, царапины, риски. Некоторые пороки допускаются с ограничениями. Для шпона второго сорта показатели соответственно снижены. Параметр шероховатости должен быть не более 200мкм . Толщина в зависимости от породы и текстуры: от 0,4 до 1,0 мм с градацией 0,1мм.
Высушенные до влажности
8+-2% листы строганого шпона укладываются
в пачки в порядке выхода их при строгании
бруса. В пачке должно быть четное количество
листов и не менее 10 шт. Из пачек комплектуют
пакеты, массой от 80 до 500кг, включающие
шпон одной породы, сорта и толщины. Шпон
учитывают в квадратных метрах. Вяз ПР
2–0,8 ГОСТ 2977-82
Путем лущения получают
шпон в виде непрерывной ленты
древесины. После выхода из лущильного
станка ленту шпона до и после
сушки разрезают на форматные
листы. Лущеный шпон вырабатывают в
качестве полуфабриката или товарной
продукции, используя для изготовления
фанеры, древесно - слоистых пластиков,
для облицовки и других целей. Шпон применяемый
для облицовки отличается от строганного
шпона меньшей декоративностью, но имеет
большие размеры листов. Согласно ГОСТ
99-96 шпон имеет размеры по длине от 800 до
3750 мм с градацией 100мм, по ширине – от
150 до 750 мм с градацией 50 мм и от 800 до 3750
мм с градацией 100мм. Толщина лущеного
шпона из древесины лиственных пород:
0,55; 0,75; 0,95; 1,15мм и от 1,25 до 4,00мм с градацией
0,4мм. По качеству древесины и обработки
шпон подразделяют на пять сортов (Е, I,
II, III, IV, ).
4.1.Столярные плиты.
Столярные плиты традиционно считаются лучшим материалом для изготовления высококачественной мебели. Это прочный и легкий конструкционный материал. Столярные плиты экологически безопасны в производстве и в применении.
Виды и конструкции столярных плит
Столярная плита имеет внутреннее заполнение из деревянных реек и покрытие из натурального лущеного шпона. В необлицованной плите должно быть с каждой стороны по 2 слоя лущеного шпона одинаковой толщины и из одной породы древесины. Для изготовления плит используют рейки из древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы ( обычно 3-4 сортов), отходы лесопильного и фанерного производства.
По конструкции и технологии изготовления столярные плиты подразделяются на три типа:
Плиты типа НР считаются наиболее формоустойчивыми.
Плиты могут поставляться в необлицованном виде ( покрытыми только двумя слоями лущеного шпона ) или с облицовкой строганным шпоном ( поверх лущеного ) с одной или с двух сторон. Плиты могут поставляться с нешлифованными поверхностями, шлифованными - с одной стороны, шлифованными - с двух сторон. Плиты изготавливаются нормальной и повышенной точности.
Для обеспечения формоустойчивости плит, наклеивание шпона осуществляют следующим образом. Первый, прилегающий к рейкам слой шпона ( называемый подслоем) изготавливается из лущеного шпона первого сорта. Наружный слой лущеного шпона должен иметь с подслоем одинаковое направление волокон. Наружный слой и подслой выполняются из шпона одной породы древесины.
Суммарная толщина подслоя и наружного слоя лущеного шпона должна быть не менее 3 мм.
Плита, облицованная строганным шпоном только с одной стороны, должна иметь с другой стороны компенсирующий слой лущеного шпона такой же толщины, как и у строганного шпона.
В зависимости от качества шпона, используемого для наружных слоев плиты , ГОСТ 13715-78 плиты подразделяются на следующие сорта:
Информация о работе Древесина вяза как материал для столярно-мебельного производства