Характерные вредные факторы металлургического производства

Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

 

 

 

 

Острые кромки деталей

 

Рваные и острые кромки должны быть притуплены радиусом (0,2 — 0,6) мм или фаской с размерами (0,2 — 1,0) мм с углом 45° и предельными отклонениями ± 2°. Для элементов деталей, размер которых не превышает 2 мм, радиус или фаска притупления должна быть не более 0,3 размера этого элемента. Радиусы галтелей не должны превышать 0,5 мм.

В местах перехода поверхностей, имеющих одинаковые номинальные размеры (например, в местах перехода квадрата пли шестигранника в цилиндр с номинальным размером, равным вписанному диаметру), допускаются уступы в пределах заданных полей допусков.

На границах между участками поверхностей, обработанными при различных технологических переходах или с разных установок, а также между участками, обработанными удалением слоя материала и выполненными другими методами (литьем, обработкой давлением и др.), допускаются уступы, не выходящие за пределы полей допусков размеров, определяющих требования к поверхностям.

Также возможно применение защитных покрытий. Чрезвычайная гибкость защитных подкладок и подъемных стропов с защитным покрытием объясняется необходимостью повторять контуры острых краев груза. Чрезвычайная конструктивная сопротивляемость материалов предотвращает порезы подъемного стропа.

Балоны изготавливают цельнонатянутыми или сварными ил легированных и углеродитсых сталей с высоким пределом прочности на разрыв. Для горючих газов выходные штуцеры делают с левой резьбой, а для негорючих – с правой.

Баллоны можно заполнять только тем газом, для которого он предназначен.

В качестве запорно-регулирующей аппаратуры при эксплуатации баллонов используют редукторы, которые позволяют поддерживать постоянным расход и рабочее давление в шлангах и трубопроводах и одновременно являются обратными клапанами, препятствующими проникновению обратного удара в баллон в случае взрыва газов в горелке или шланге.

Защиту от химических взрывов компрессоров и оборудования, работающего под избыточным давление, производят путем выбора температурных режимов сжатия газов и подбором инертных по отношению к сжимаемым газам смазочных материалов.

 

Движущиеся вращающиеся части оборудования

 

Обязательно ограждают все виды передач и вращающиеся части машин и оборудования, из которых наибольшую опасность представляют карданные соединения, а также зоны обработки деталей у различных станков и зоны движения узлов отремонтированных сельскохозяйственных машин при их испытании и обкатке.

Все вращающиеся части закрывают прочными глухими кожухами, надежно прикрепленными к раме машины или станине ремонтно-технологического оборудования.

 

Вращающиеся валики ремонтно-технологического оборудования, если они не скрыты в станине, ограждают телескопическими трубками. У токарных и заточных станков лучше использовать прозрачные экраны.

При обработке длинномерных прутков рекомендуется ограждение в виде трубы или люнета.

На вертикально-фрезерном станке удобнее цепное защитное устройство, ограждающее рабочую зону от отлетающей стружки, на вертикально-сверлильном — сетчатое ограждение для сверла.

Красным цветом окрашивают:

1) органы управления машинами  и механизмами — кнопки и  рычаги выключения и аварийных  «Стоп»;

2) емкости с содержимым, представляющим  опасность при наличии открытого  огня;

3) внутренние поверхности кожухов  и корпусов, ограждающих движущиеся  элементы машин и механизмов, а также внутренние поверхности  дверей шкафов с токоведущими  элементами электрооборудования;

4) устройства и средства пожаротушения;

        5) лампы, извещающие о нарушении технологического процесса пли условий безопасности, например «Тревога», «Неисправность», «Высокие обороты» и т. п.

Желтым цветом обозначают:

1) элементы производственного  оборудования, неосторожное обращение  с которыми опасно для здоровья  и жизни людей или для нормальной  эксплуатации машин: открытые вращающиеся  или перемещающиеся части оборудования (вращающиеся рукоятки-маховички, подвижные  столы станков и др.; кромки, оградительные  устройства, не полностью укрывающие  опасные элементы производственного  оборудования; ограждение абразивных  кругов, фрез, зубчатых колес, приводных  ремней, цепей и др.); кромки штампов, прессов и молотов; перила ремонтных  и монтажных площадок высоких  машин и станков;

2) элементы внутрицехового  и межцехового транспорта: кабины  и перила кранов, поворотные части  кабин, стрелы с ковшом экскаватора, стрелы автокранов, захваты и  площадки грузоподъемников, бамперы  и боковые поверхности электрокар, погрузчиков, тележек;

3) емкости с опасным  и вредным содержимым, с ядовитым, токсическим, удушающим, вызывающим  химические и термические ожоги, находящиеся под высоким давлением  или низким вакуумом;

4) элементы строительных  конструкций, представляющих опасность  аварий и несчастных случаев (низкие  балки, выступы и перепады в  плоскости пола, малозаметные ступени, пандусы, края, люки и колодцы, сужения  проездов, конструкции ограждения  опасных зон, углов, колонн, стоек  и опор погрузочных платформ  и др.).

 

Зеленым цветом красят устройства и средства обеспечения безопасности: двери, аварийные и спасательные выходы, пункты первой помощи, аптечки и зоны безопасности.

 

Взрывобезопасность

 

Взрывобезопасность объектов металлургического производства обеспечивается в соответствии с  требованиями общих технических регламентов «О пожарной безопасности» и «О безопасной эксплуатации и утилизации машин и оборудования», а также специальных технических регламентов «О безопасности горючих, окисляющих и воспламеняющихся веществ, процессов их производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации», «О безопасности взрывчатых веществ и содержащих их изделий, процессов их производства, применения, хранения, перевозки, реализации и утилизации», «О безопасности пиротехнических составов и содержащих их изделий, процессов их производства, применения хранения, перевозки, реализации и утилизации» и «О пожарной безопасности». 
На взрывоопасные объекты металлургического производства, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются и утилизируются горючие газы, и горючие жидкости, а также горючие пыли и порошки распространяются также требования  взрывобезопасности специальных технических регламентов «О безопасности химических производств» и  «О безопасности химической продукции, процессов ее хранения, перевозки, реализации, применения и утилизации», «О безопасности устройств и систем, использующих водород». 
Расширение объема производства, увеличение загрузки оборудования, использование и производство новых горючих материалов и смесей на их основе, а также любое другое изменение технологического процесса, свободного объема помещения, конструкции оборудования и вентиляции и графиков уборки горючих материалов, которое может привести к увеличению прироста давления при взрыве, разрешается только после расчета прироста давления при условии соответствия результатов расчета категории, указанной в проекте. 
При проектировании металлургических производств должны быть определены границы опасных зон взрывоопасных зон, в которых запрещается пребывание посторонних, а также расположение других взрывоопасных объектов, химически и радиационно опасных объектов, коммуникаций и путей перемещения транспорта и персонала. 
В техническую документацию по горючим веществам и материалам, а также в технологические инструкции и инструкции по охране труда, промышленной и пожарной безопасности должны быть включены показатели пожаровзрывобезопасности горючих веществ и материалов (Приложение 15). 
Характеристики пожаровзрывоопасности должны соответствовать параметрам состояния, характерным для данного технологического процесса и массе обращающихся в нем материалов, а для твердых дисперсных веществ - размерам их частиц. Для пылящих производств определяются характеристики взрывоопасности как для продукции, так и для пылевых отложений. В случае изменения характеристик пожаровзрывоопасности горючих материалов в технологическом процессе (в том числе связанного с изменением состава их смесей) должно быть учтено наиболее опасное состояние вещества или материала. 
Не допускается совместное хранение и перевозка взрывоопасных веществ и материалов с окислителями и другими опасными веществами и оборудованием. 
При разработке технологических процессов и конструировании оборудования, а также вентиляционных систем должны быть приняты меры по предотвращению распространения взрыва по технологической цепочке, а в случае невозможности надежного исключения передачи взрыва между отдельными единицами оборудования следует учитывать при определении категорий взрывопожарной и пожарной опасности помещений, зданий и наружных установок взрывоопасных металлургических производств необходимо учитывать участие во взрыве всего количества горючих веществ и материалов, находящихся в агрегатах и соединяющих их трубопроводах. 
При разработке взрывозащиты аппаратов и емкостей, в которых находятся горючие газы, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и горючие пыли следует принимать меры по предотвращению поступления в помещения в случае аварийной разгерметизации оборудования при взрыве продуктов взрыва и непрореагировавших при первичном взрыве горючих веществ и материалов, а при невозможности надежного предотвращения поступления в помещение непрореагировавших горючих веществ и материалов необходимо учитывать при определении категорий взрывопожарной и пожарной опасности помещений, зданий и наружных установок участие этих веществ и материалов во взрыве (в том числе диспергированной жидкости). 
Вентиляционные системы взрывоопасных металлургических производств, на которых обращаются горючие вещества и материалы, должны иметь: 
- отдельную систему аспирации и пылегазоочистки для каждого отдельного источника выделения горючих материалов; 
- раздельные воздухопроводов вентиляционных систем взрывоопасных помещений между собой и воздухопроводы вентиляционных систем невзрывоопасных помещений;

- взрывозащищенное исполнение  электрооборудования.

Конструкции вентиляционных систем взрывоопасных объектов, на которых обращаются горючие пыли, должны исключать их накопление на горизонтальных участках и в местах поворотов воздухопроводов и иметь люки для осмотра и очистки, регулирующие и запорные устройства должны размещаться только на вертикальных участках воздухопроводов. 
Огневые работы на взрывоопасных объектах должны производиться в соответствии с требованиями общего технического регламента «О пожарной безопасности». При проведении электросварочных работ пожаровзрывоопасные вещества и материалы должны быть удалены не только из оборудования, на котором ведутся такие работы, но и изо всего оборудования, имеющего с ним электрический контакт. Трубопроводы, подающие горючие материалы, должны быть отсоединены от оборудования, на котором производятся электросварочные работы, и отглушены.

 

Пожаробезопасность

 

Пожарная профилактика - комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, создание условий для его успешного тушения.

Вероятность возникновения пожара в зданиях и распространение огня зависят от:

- материалов, из которых построено здание пожарной нагрузки (массы горючих веществ на м2, приведенной к теплотворной способности дерева

- размеров зданий

- планировки.

Способность конструкции сопротивляться огню во времени при сохранении своих свойств называется огнестойкостью. Она характеризуется пределом во времени.

По огнестойкости - 5 категорий (с возрастанием степени предел огнестойкости уменьшается).

Противопожарные преграды:

а) противопожарные разрывы (определяются степенью огнестойких разделяемых зданий)

б) противопожарные стены (предел огнестойкости ³2,5 ч)

в) противопожарные зоны (брандмауэры) (полосы негорючего покрытия ³6 м).

г) несгораемые перекрытия

д) шлюзы, тамбуры, люки, водяные завесы и т.п.

 

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы

По  характеру действия подразделяются на физические перегрузки и нервно-психические перегрузки.

Физическая нагрузка может быть связана с перемещением материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и т.п. на необходимые расстояния и обуславливать динамическую перегрузку.

Статическая нагрузка обусловлена необходимостью работающему прилагать усилия без перемещения  всего тела или отдельных частей тела. Она определяется весом удерживаемого груза (величиной прилагаемого усилия) и временем удержания.

При выполнении трудовых функций работающий может находиться в вынужденной позе (наклонные положения тела, вынужденные наклоны, выполнение работы только стоя, на коленях, на корточках и т.п.). Трудовая деятельность, связанная с выраженной двигательной активностью, при величинах нагрузок, превышающих физиологически обоснованные оптимальные и допустимые значения, оказывает неблагоприятное воздействие на состояние здоровья работающего.

При проектировании рабочего места следует учитывать, что фиксированная рабочая поза физиологически не оправдана, так как она вызывает нарушение кровообращения в нижних конечностях и органах тазовой области, приводящие к профессиональным заболеваниям (варикозному расширению вен, геморрою и др.).

При проектировании рабочих мест необходимо стремиться к тому, чтобы рабочая поза была как можно ближе к естественной позе человека. Поэтому целесообразно предусматривать возможность работы как стоя, так и сидя. Особого внимания заслуживает проектирование кресел для лиц, постоянно выполняющих работу сидя за пультами управления. Конструкция кресла должна быть такой, чтобы как можно равномернее распределить давление тела на площадь опоры. Это возможно тогда, когда кресло в наибольшей степени соответствует анатомическому строению человека.

В ряде отраслей промышленности (текстильная, легкая, приборостроение и т.п.), где преобладает конвейерный труд, на рабочих местах в двигательной активности работающих имеют место компонент крупных движений, а также компонент мелких стереотипных движений. К крупным относятся движения рук, плечевого пояса, к мелким – движения кистей и пальцев рук.

Отрицательно на состояние здоровья работающих отражается гиподинамия - нарушение функций организма (опорно-двигательного аппарата, кровообращения, дыхания, пищеварения и др.) при ограниченной двигательной активности, снижении сил сопротивления мышц.

Профилактика гиподинамии предусматривает исключение статической работы,  изменение рабочей позы в процессе работы, проведение производственной гимнастики с рациональным комплексом физических упражнений и т.п. Организация комнат психологической разгрузки способствует снижению усталости и повышению производительности труда работающих, улучшает  их настроение, что в конечном  счете способствует сохранению их работоспособности и обеспечению охраны труда.