Характерные вредные факторы металлургического производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2016 в 14:44, доклад

Описание работы

Цель работы: выявить вредные и опасные факторы, влияющие на человека, а также методы и средства, применяемые для повышения безопасности на металлургическом производстве.
Моя работа является актуальной, так как металлургия – важнейшая отрасль промышленности, благодаря которой человечество имеет возможность использовать металл и даже изменять его свойства, производя различные сплавы. Это значит, что благодаря развитию металлургии человечество движется вперед – конструкции становятся прочнее, легче и надежнее.

Файлы: 1 файл

Работа на конференцию, Даша.docx

— 108.04 Кб (Скачать файл)

Постоянство освещенности в пространстве и во времени.

Правильная цветопередача. Спектральный состав света должен соответствовать (приближаться) спектру дневного света.

Обеспечение электро-, взрыво- и по-жаробезопасности.

Экономичность.

По назначению освещение делят на: рабочее, аварийное, охранное, дежурное.

По типу рабочее освещение принято делить на естественное, искусственное и смешанное.

Естественное освещение не требует затрат энергии, но оно переменно в течение суток, зависит от климатических и сезонных условий.

Естественное освещение в производственных зданиях может быть боковым, верхним или комбинированным. Верхнее освещение создают размещением световых фонарей в крыше зданий.

Искусственное освещение создают электрическими источниками света. Такое освещение требует затрат электроэнергии и отличается по спектру от естественного света.

Смешанное освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.

Системы искусственного освещения: общего или комбинированного.

Общим называют освещение, которое освещает всю площадь помещения, строительной площадки. При необходимости дополнительной подсветки отдельных зон и участков строительных работ прибегают к локализованному размещению осветительных приборов.

Для искусственного освещения производственных помещений служат приборы: ближнего действия – светильники, дальнего действия – прожекторы.     

 Осветительный прибор состоит  из источника света и осветительной  арматуры. Источниками света являются: лампы накаливания и газоразрядные  лампы (люминесцентные типа ДРЛ, ДРИ ). Лампы накаливания выпускаются  для местного и общего освещения. Коэффициент их полезного действия 6-8%, а срок службы до 1000 ч. Они изготовляются разной мощности (15-1500 Вт) и напряжения(12, 36, 127, 220 В), а также разных типов: бесспиральные, газонаполненные, в колбах с покрытием, которое рассеивают свет. Буквы и цифры на них означают: В – вакуумная, Г – газонаполненная, Б – бесспиральная, Бк – бесспиральная криптоновая; 127, 135, 220, 235 – напряжение, В; 15-1500 – номинальная мощность, Вт.    

 Лампы накаливания для местного  освещения имеют буквенные пометки: МО – обычного исполнения, МОД  – лампа-светильник с отражательным  диффузным слоем, МОЗ – то же  с зеркальным слоем. Цифры за  этими буквами означают напряжение (В) и мощность лампы (Вт).    

 Газоразрядные лампы имеют  преимущества сравнительно с  лампами накаливанияивания: высокую  светоотдачу, продолжительный срок  службы (в 5-10 раз;); спектр излучения  люминесцентных ламп близкий  к спектру естественного света.    

 Основные недостатки газоразрядных  источников света – сложная  схема включения, а также стробоскопный  эффект, который в некоторых производственных  помещениях недопустим (работа оборудования  с открытыми вращающимися частями).    

 Лампы накаливания несложные  в изготовлении, простые и надежные  в эксплуатации. Их недостатки: низкая  световая отдача, маленький срок  службы, неблагоприятный спектральный  состав, который искажает светопередачу.     

 Широко применяются в металлургической  промышленности экономические и  благоприятные с гигиеничной  точки зрения газоразрядные источники, которые различаются за спектральным  составом света.    

 Лампы дневного света (ЛД) и  дневного света с улучшенной  цветопередачей (ЛДЦ) имеют голубоватый  цвет свечения, которое по спектру  близко к дневному свету (преобладают, сине-фиолетовая и желто-зеленая  часть спектра, меньшая интенсивность  окраски в красной части). Спектр  других типов ламп существенным  образом отличается от спектра  дневного света. Лампы белого  света (ЛБ) имеют немного желтоватый  оттенок, тепло-белого цвета (ЛТБ) –  розовый оттенок. Важный недостаток  ламп ДРЛ (ртутные дуговые высокого  давления) – это преобладание  в спектре сине-зеленой части. Поэтому их нельзя применять  там, где объектами различения  являются лица людей или окрашенные  поверхности. Перспективными являются  металлогалогеновые лампы типа  ДРИ. В них высокая светоотдача  и хороший спектральный состав.

Светильники характеризуются распределением светового потока в пространстве защитным углом и коэффициентом полезного действия. Защитный угол светильника определяется как угол между горизонталью и касательной к светящемуся телу лампы и края светильника. В зависимости от того, какую частицу всего светового потока составляет поток нижней полусферы, светильники разделяют на пять классов: прямого света (П), если эта часть больше, чем 80%; преимущественно прямого света (Н) – 60-80%; рассеянного света (Р) – 40-60%; преимущественно отраженного света (В) – 20-40% и отраженного света (О) – меньше чем 20%.

 

Электромагнитное поле

 

Электромагнитное поле – это особая форма материи, которая обнаруживается по силовому воздействию на заряды и характеризуется напряженностью электрического поля Е(В/м), магнитной индукцией В (Тл) либо напряженностью магнитного поля Н(А/м) и плотностью потока энергии Р (Вт/м2).

Технические мероприятия по защите работающих включают мероприятия:

- уменьшение мощности  источника излучения;

- ограждение и обозначение  соответствующими предупредительными  знаками зон с уровнями влияния  электромагнитных полей, превышающими  предельно допустимые;

- заземление всех изолированных  от земли крупногабаритных объектов, находящихся в зоне влияния  электрических полей, к которым  возможно прикосновение работающих;

- экранирование источника  излучения;

- экранирование рабочего  места от него (дистанционное  управление);

- применение индивидуальных  экранирующих комплектов, комбинезонов, халатов, очков.

Экраны для защиты от электромагнитных полей промышленной частоты выполняют сплошными или из металлических сеток с ячейками, а также из набора стальных прутков.

Для защиты от электромагнитных полей радиочастотного диапазона наилучшими свойствами обладают экраны из стали, меди, алюминия толщиной не менее 0,5 мм. Внутреннюю поверхность экранов покрывают поглащающими материалами на основе каучука, поролона и др. Обычно применяют либо общее экранирование источника излучения, либо экранирование отдельных блоков. При оболочном экранировании, которое используют чаще, отдельные ВЧ элементы (конденсаторы, ВЧ трансформаторы, индукторы и др.) экранируют раздельно:

-  экран конденсатора  выполняют в виде замкнутой  камеры из металлических листов  и сетки;

- экран ВЧ трансформатора  представляет собой металлический  кожух, который во избежание нагрева  устанавливается от наружной  поверхности трансформатора на  расстоянии не менее одного  его радиуса;

- экран плавильного индуктора  выполняют либо в виде подвижной  металлической камеры, опускающейся  на время ВЧ нагрева и поднимающейся  после его окончания, либо в  виде неподвижной камеры с  открывающейся дверью.

В зависимости от типа источника излучения, характера технологического процесса конструктивное решение экрана может быть различным ( металлическая камера, шкаф, короб, кожух, цилиндр).

 

 

 

Электробезопасность

 

Электробезопасность – это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от опасного и вредного воздействия на человека электрического тока, электромагнитного поля и статистического электричества.

В соответствии с ГОСТ 12.1.019-79 для защиты людей от поражения электрическим током при случайном прикосновении к токоведущим частям, находящимися под напряжением, применяют:

- недоступность токоведущих  частей и линий электропередачи;

- защитные ограждения;

- изоляцию токоведущих  частей;

- малое напряжение;

- предупредительную сигнализацию;

- блокировку;

- знаки и плакаты безопасности.

Для защиты людей от поражения электрическим током при случайном прикосновении к нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением, применяют:

- защитное заземление;

- зануление;

- выравнивание потенциалов;

- малое напряжение;

- изоляцию нетоковедущих  частей;

- защитные средства.

Минимальная норма комплектов защитных средств в электроустановках напряжение до 1000 В составляет:

- указатель напряжения  –одни;

- изолирующие клещи –  одни;

- диэлектрические перчатки  и галоши – по две пары;

электромонтерский инструмент с изолирующими ручками – не менее двух комплектов;

- переносные заземления  – не менее двух штук;

- предупреждающие плакаты  – не менее двух комплектов;

- диэлектрические коврики  – два;

- временные ограждения  – не менее двух комплектов;

- защитные очки – одна  пара;

- противогаз – один.

 

Статическое электричество

 

Статическое электричество – это совокупность явлений, связанных с возникновением, сохранением и релаксацией (снятием) свободного электрического заряда на поверхности и в объеме веществ, материалов, изделий или на изолированных проводниках.

К средствам коллективной защиты относят :

- заземление оборудования  и коммуникацй, на которых могут  появляться заряды;

- применение электропроводящих  покрытий, например, эмалей ХС – 928, АК – 562, ХС – 5132. Эмали наносят в два слоя, чтобы толщина составляла 100-170 мкм;

- применение мокрых процессов  и повышение относительной влажности  воздуха до 70% и более;

- введение в твердые  диэлетрики электропроводящих наполнителей, например, таких как графит, алюминиевая  пудра и др.)

 

Молниезащита

 

Молниезащита – комплекс защитных конструктивных элементов( молниеприемника, несущей конструкции, токоотвода и заземляющих устройств), предназначенных для обеспечения безопасности людей, животных, сохранности зданий и сооружений от взрывов и пожаров при воздействии молнии

 

Безопасность сосудов и систем, работающих под давлением

 

Сосуды, работающие под давлением, представляют потенциальную опасность т.к. вследствие нарушения режима эксплуатации и дефектов могут происходить взрывы с разрушением зданий, сооружений, оборудования и гибели людей из-за высвобождения при разрушении сосуда огромной энергии.

При взрыве происходит расширение, находящегося в нем сжатого газа (адиабатный процесс), практически без потерь энергии в окружающую среду.

Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.

В качестве предохранительных устройств применяются:

— пружинные предохранительные клапаны;

— рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

— импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (УИП) прямого действия;

— предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства — МПУ);

Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие, дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

Информация о работе Характерные вредные факторы металлургического производства