Безопасность труда на предприятии

       - физические нагрузки средней  тяжести динамического характера,  обусловленные необходимостью поднятия  тяжестей;

       - физические нагрузки статического  характера, обусловленные необходимостью  выполнять все производственные  операции в течение рабочего  дня стоя;

       - наличие шума при работе оборудования;

       - наличие в воздухе рабочей  зоны повышенное содержание вредных веществ, в частности нефтепродуктов;

      - наличие вибрации при работе оборудования;

       - концентрация внимания в процессе  работы;

       - монотонность работы;

      - физиологический дискомфорт, обусловленный  необходимостью использовать в  работе индивидуальные средства  защиты (спецодежда, спецобувь);

       - дополнительная зрительная нагрузка, вызванная необходимостью длительное  время работать при местном  освещении.

      Основные  вредные и опасные производственные факторы, которые могут действовать  на бурильщика капитального ремонта скважин во время выполнения работ:

      - повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

      - повышенные уровни шума;

      - повышенные уровни вибрации.

      Источник  вредных и производственных факторов на рабочем месте бурильщика КРС  – оборудование МУРС-12 (Мобильная  установка ремонта скважин).

      

      Рисунок 1 – оборудование МУРС-12 

      Бурильщик капитального ремонта скважин обеспечивается спецодеждой,  спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

      По  фактору травмобезопасности оборудование не соответствует требованиям безопасности ПБ 08-624-03 - на рабочих местах, где  возможно воздействие на человека вредных  и (или) опасных производственных факторов, нет предупредительных знаков и  надписей, плохая освещенность рабочих  мест в темное время суток, нет  соответствующих работе с нефтяными  продуктами ограждений. Приспособления и элементы оборудования, которые  могут служить источником опасности  для работающих, а также поверхности  оградительных и защитных устройств  не имеют окраски в сигнальные цвета в соответствии с установленными требованиями и нормами. На запорной арматуре нет соответствующих указателей положения «закрыто», «открыто». Инструменты и приспособления соответствуют требованиям безопасности. Средства обучения и инструктажа так же соответствуют требованиям безопасности. [26]

      2.2.1 Измерение и оценка  уровня шума 

      Шум измеряется с помощью шумомера (ВШВ - 003 с октавными фильтрами). Допустимый уровень звука регламентируется в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах». При нормирование шума определяют следующие параметры:

• Уровни звукового давления (дБ) в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 31.5, 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц;
• уровни звука (дБА);

      На  рассматриваемом рабочем месте  шум непостоянный. Источником шума является оборудование МУРС-12. Шум действует на рабочего в течение 8 часов. Получены следующие значения уровней звукового давления (таблица 1): 

Таблица 1. Уровни звукового давления.

      Из  приведенных выше данных видно, что  уровень звукового давления и эквивалентный уровень звука не соответствуют требованиям СН 2.2.4/2.1.8.562-96. [21]

      Уровень шума в течение рабочего дня непостоянен. При этом в течение двух часов действует шум с уровнем звука 96 дБА, в течение следующих двух часов — с уровнем звука 70 дБА, остальное время — 85 дБА.    Учитывая   данный   факт,    гигиеническую   оценку   уровня   шума необходимо производить по эквивалентному уровню шума.

                                                        _(2.1)

       - относительное время воздействия шума класса 1 в процентах от общего времени работы

      L_i - уровень звука (дБа) шума класса i.

      

      ПДУ эквивалентного уровня шума 80 дБА. Как  видим, имеет место превышение предельно допустимых уровней по эквивалентному уровню шума на 11 дБА. Значит, рабочее место по показателю уровня шума относится к классу условий труда 3.2 – вредный. 

      2.2.2 Измерение и оценка уровня вибрации 

      Работа  установки МУРС-12 сопровождается вибрацией  наружных поверхностей корпуса, которая может передаваться на человека.

      Значение  уровней вибрационной скорости дизелей  на опорных лапах двигателя зависят от типа двигателя и режимов его работы. Уровень вибрационной скорости на опорных лапах дизелей [5]:

      L_V = L_W1 + 10 lg (1+ )+ L_W3 – 40 lg n                                     (2.2)

      L_W1 - уровень вибрационного ускорения высокочастотной вибрации опорного фланца дизеля, создаваемой блоком цилиндров, дБ, определяется по номограмме.

      L_W2 -  уровень   вибрационного   ускорения   низкочастотной   вибрации опорного   фланца   дизеля,   возникающей   от   переменной   составляющей крутящего момента, дБ.

      L_W3 - уровень вибрационного ускорения, дБ, низкочастотной вибрации опорного фланца дизеля, возникающей от действия неуравновешенных сил.

      L_W1 - по номограмме, представленной на рисунке 2 = 102 дБ

      L_W2 - по номограмме, представленной на рисунке 3 = 144 дБ

      L_W3 - по номограмме, представленной на рисунке 4 = 16 дБ

      n — частота вращения, об/с

      L_V = 102 + 10 lg (1+ )+ 16 – 40 lg 31,7 = 99 дБ

      Данные  для номограмм: Двигатель установки  МУРС-12 – ЯМЗ-240Б;

      Мощность  двигателя 202,1

      Частота вращения 31,7  

      

      Рисунок 2 – Номограмма для определения  уровня вибрационного ускорения  высокочастотной вибрации опорного фланца дизеля 

      Масса двигателя 1,5 тонны – соответствует  линии 6 на номограмме

      

      Рисунок 3 – Номограмма для определения  уровня вибрационного ускорения  низкочастотной вибрации опорного фланца дизеля

      

      Рисунок 4 – Зависимость уровня вибрационного  ускорения низкочастотной вибрации ДВС, возникающей под действием  неуравновешенных сил от числа цилиндров  ДВС и величины γ

      Величина  γ определяется по формуле:

      γ = mri/D

      m – масса колеблющихся деталей блока цилиндра,

      r – радиус кривошипа,

      i – коэффициент тактности,

      D – диаметр цилиндра

      γ =150 – на графике линия 3. 

      2.2.3 Измерение и оценка  тяжести трудового  процесса 

      Тяжесть трудового процесса оценивают по ряду показателей, выраженных в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе. Основными показателями тяжести трудового процесса являются:

• физическая динамическая нагрузка;
• масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
• стереотипные рабочие движения;
• статическая нагрузка;
• рабочая поза;
• наклоны корпуса;
• перемещение в пространстве.

      Для определения массы груза (поднимаемого или переносимого работником вручную при чередовании с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза можно также определить по документам [12].

      Масса поднимаемого груза и перемещающего  груза вручную разовое -40 кг, груз поднимают до 2 раз в час, т. е. это часто поднимаемый груз, следовательно, по этому показателю работу следует отнести к классу 3.2.

      Характер  рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная) определяется визуально. К свободным позам относят удобные позы сидя, которые дают возможность изменения рабочего положения тела или его частей (откинуться на спинку стула, изменить положение ног, рук). Фиксированная рабочая поза - невозможность изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Подобные позы встречаются при выполнении работ, связанных с необходимостью в процессе деятельности различать мелкие объекты. Наиболее жестко фиксированы рабочие позы у представителей тех профессий, которым приходится выполнять свои основные производственные операции с использованием оптических увеличительных приборов - луп и микроскопов. К неудобным рабочим позам относятся позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей. К вынужденным позам относятся рабочие позы лежа, на коленях, на корточках и т. д. Абсолютное время (в минутах, часах) пребывания в той или иной позе определяется на основании хронометражных данных за смену, после чего рассчитывается время пребывания в относительных величинах, т. е. в, процентах к 8-часовой смене (независимо от фактической длительности смены). Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.

      Бурильщик капитального ремонта скважин периодически, до 25% времени смены находится в неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей и др.) или фиксированной позе (невозможность изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Нахождение в позе «стоя» до 60% времени суток. Следовательно, класс 2.

      Число наклонов за смену определяется путем  их прямого подсчета в единицу времени (несколько раз за смену), затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определением их количества за одну операцию и умножением на число операций за смену. Глубина наклонов корпуса (в градусах) измеряется с помощью любого простого приспособления для измерения углов (например, транспортира).

      Бурильщик капитального ремонта скважин совершает  за смену до 100 глубоких вынужденных наклонов за смену (более 30°). По этому показателю труд относят к классу 2.

      Самый простой способ определения этой величины - с помощью шагомера, который можно поместить в карман работающего или закрепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время регламентированных перерывов и обеденного перерыва шагомер снимать). Количество шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в производственной обстановке в среднем равняется 0,6 м, а женский - 0,5 м), и полученную величину выразить в км. Перемещением по вертикали можно считать перемещения по лестницам или наклонным поверхностям, угол наклона которых более 30° от горизонтали. Для профессий, связанных с перемещением как по горизонтали, так и по вертикали, эти расстояния можно суммировать и сопоставлять с тем показателем, величина которого была больше.

      По  показателям шагомера бурильщик  совершает/, при обслуживании около 8000 шагов за смену. Расстояние, которое она'проходит за смену составляет 4800 м или до 5км (8000 • 0,6 м). По этому показателю тяжесть труда относится ко второму классу.

      Общая оценка по степени физической тяжести  проводится на основе всех приведенных выше показателей (таблица 2). При этом в начале устанавливается класс по каждому измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается по показателю, отнесенному к наибольшему классу. При наличии двух и более показателей класса 3.1 и 3.2 общая оценка устанавливается на одну степень выше.