Безопасность труда на предприятии

     Общая вибрация нормируется с учетом свойств  источника ее возникновения и  делится на вибрацию:

• транспортную, которая возникает в результате движения машин по местности и дорогам;
• транспортно-технологическую, которая возникает при работе машин, выполняющих технологическую операцию в стационарном положении, а также при перемещении по специально подготовленной части производственного помещения, промышленной площадке или на оптовых базах;
• технологическую, которая возникает при работе стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибраций (например, от работы холодильных, фасовочно-упаковочных машин).

       Систематическое воздействие общих вибраций, характеризующихся  высоким уровнем виброскорости, приводит к вибрационной болезни, которая  характеризуется нарушениями физиологических  функций организма, связанными с поражением центральной нервной системы. Эти нарушения вызывают головные боли, головокружения, нарушения сна, снижение работоспособности, ухудшение самочувствия, нарушения сердечной деятельности.

       Различают гигиеническое и техническое  нормирование вибраций. Гигиенические  – ограничивают параметры вибрации рабочих мест и поверхности контакта с руками работающих, исходя из физиологических  требований, исключающих возможность  возникновения вибрационной болезни. Технические – ограничивают параметры  вибрации не только с учетом указанных  требований, но и исходя из достижимого  на сегодняшний день для данного  типа оборудования уровня вибрации.

       Вибрация  по способу передачи телу человека подразделяется на общую (воздействие  на все тело человека) и локальную (воздействие на отдельные части  тела – руки или ноги). Для санитарного  нормирования и контроля вибраций используются среднеквадратичные значения виброускорения и виброскорости, а также их логарифмические уровни в децибелах (ГОСТ 12.1.047-85) [22].

       Для измерения вибрации применяются  виброметры и шумомеры с дополнительным приспособлением – предусилителем, устанавливаемый вместо микрофона. Широкое распространение получили приборы ВШВ-3М2 – измерители шума и вибраций.  

        1.1.5 Химические негативные факторы (вредные вещества) на производстве 

        Гигиеническое нормирование предельно-допустимых концентрации вредных веществ установлено ГН 2.2.5.1313–03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

        Пары, газы, жидкости, аэрозоли, химические соединения, смеси (далее вещества) при контакте с организмом человека могут вызывать изменения в состоянии здоровья или заболевания.

        В настоящее время  известно более 7 млн. химических веществ и соединений, из которых около 60 тысяч находят применение в деятельности человека.

          Классификация и  воздействие вредных  веществ на человека

        Химические вещества в зависимости от их практического  использования классифицируются на:

• промышленные яды — используемые в производстве органические растворители (например, дихлорэтан), топливо (например, пропан, бутан), красители например, анилин) и др.;
• ядохимикаты — используемые в сельском хозяйстве пестициды и др.;
• лекарственные средства;
• бытовые химикаты — применяемые в виде пищевых добавок (например, уксус), средства санитарии, личной гигиены, косметики и т. д. 
• биологические растительные и животные яды, которые содержатся в растениях, грибах, у животных и насекомых;

     • отравляющие вещества (ОВ) — зарин, иприт, фосген и др. 
              В организм человека вредные химические вещества могут проникать через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы. Основным же путем проникновения вредных веществ в организм являются органы дыхания.

        Распределение вредных  веществ в организме подчиняется  определенным закономерностям. Сначала  происходит распределение вещества в организме, затем основную роль начинает играть поглощающая способность тканей [1].

        Токсичность — это способность веществ оказывать вредное действие на живые организмы.

        Основным критерием (показателем) токсичности вещества является ПДК (единицей измерения концентрации является мг/м³). Показатель токсичности вещества определяет его опасность.

        По характеру воздействия  на человека вредные вещества подразделяются на:

• общетоксические — вызывающие отравление всего организма или поражающие отдельные системы: центральную нервную систему, кроветворные органы, печень, почки (углеводороды, спирты, анилин, сероводород, синильная кислота и ее соли, соли ртути, хлорированные углеводороды, оксид углерода и др.);
• раздражающие — вызывающие раздражение слизистых оболочек, дыхательных путей, глаз, легких, кожи (органические азотокрасители, диметиламинобензол и другие антибиотики и др.);
• сенсибилизирующие — действующие как аллергены (формальдегид, растворители, лаки и др.);
• мутагенные — приводящие к нарушению генетического кода, изменению наследственной информации  (свинец, марганец, радиоактивные изотопы и др.);
• канцерогенные — вызывающие злокачественные опухоли (хром, никель, асбест, бенз(а)пирен, ароматические амины и пр.);
• влияющие на репродуктивную (детородную) функцию — вызывающие возникновение врожденных пороков, отклонений от нормального развития детей, влияющие на нормальное развитие плода (ртуть, свинец, стирол, радиоактивные изотопы, борная кислота и др.).

        Три последних вида вредных веществ (мутагенные, канцерогенные и влияющие на репродуктивную способность) характеризуются отдаленными последствиями их влияния на организм. Их действие проявляется не в период воздействия и не сразу после его окончания, а в отдаленные периоды, спустя годы и даже десятилетия [1].

 

       1.2 Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда

 

       Аттестация  рабочего места – система анализа  оценки рабочего места, применяемая  для охраны здоровья рабочего, ознакомления его с условиями труда, а также  сертификации производственных объектов для подтверждения или отмены действующих компенсаций и льгот  работникам, занятых на тяжёлых работах  с вредными и опасными условиями  труда.

       Аттестация  рабочих мест по условиям труда является важной составляющей организации охраны труда на предприятии.  Проведение аттестации рабочих мест определяется «Положение о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» Минтруда России. Задачами аттестации рабочих мест являются:

• Определение фактических значений опасных и вредных производственных факторов на этих рабочих местах;
• Оценка фактического состояния условий труд на рабочих местах;
• Предоставление льгот и компенсаций за работу с вредными и тяжелыми условиями труда;
• Разработка мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда [16].

       Аттестация  проводится специально созданной аттестационной комиссией, которая оформляет результаты своей работы общим протоколом аттестации рабочих мест по условиям  труда, к которому прилагаются все материалы  аттестации и план мероприятий по улучшению условий труда.

       Аттестация  рабочих мест начинается с определения  фактических значений опасных и  вредных производственных факторов на рабочих местах. При аттестации рабочего места по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические), тяжесть и напряженность труда.

       Уровни  опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений. Инструментальные измерения  ОВПФ, эргономические исследования должны выполняться в процессе работы, то есть при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты.

       Аттестация  рабочих мест по условиям труда проводится 1 раз в 5 лет. Обязательной аттестации подлежат рабочие места после  замены оборудования, изменения технологического процесса, реконструкции помещения, а также по требованию органов  государственной экспертизы условий  труда [4].

       Аттестация  рабочих мест по санитарно-гигиеническим условиям

       Исходя  из гигиенических критериев и  принципов, классификации условия  труда  подразделяются на 4 класса:

• 1-й класс — оптимальные (комфортные) условия труда обеспечивают максимальную производительность труда и минимальную напряженность организма человека. Этот класс установлен только для оценки параметров микроклимата и факторов трудового процесса (тяжесть и напряженность труда). Для остальных факторов условно оптимальными считаются такие условия труда, при которых неблагоприятные факторы не превышают допустимых пределов для населения;
• 2-й класс — допустимые условия труда характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают гигиенических нормативов для рабочих мест. Возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не должны оказывать неблагоприятное воздействие в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работающего и его потомство. Оптимальные и допустимые условия труда безопасны;
• 3-й класс — вредные условия труда характеризуются наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы и оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомства. В зависимости от уровня превышения нормативов факторы этого класса подразделяются на четыре степени вредности:
• 3.1 — вызывающие обратимые функциональные изменения организма;
• 3.2 — приводящие к стойким функциональным изменениям и росту заболеваемости;
• 3.3 — приводящие к развитию профессиональной патологии в легкой форме и росту хронических заболеваний;
• 3.4 — приводящие к возникновению выраженных форм профессиональных заболеваний, значительному росту хронических и высокому уровню заболеваемости с временной утратой трудоспособности;
• 4-й класс — травмоопасные (экстремальные) условия труда. Уровни производственных факторов этого класса таковы, что их воздействие на протяжении рабочей смены или ее части создает угрозу для жизни и/или высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных заболеваний [16].

 

 

      2 Идентификация опасных  и вредных производственных  факторов на рабочем месте бурильщика капитального ремонта скважин 

      В этом разделе будет рассмотрено  влияние вредных факторов на бурильщика капитального ремонта скважин. 

      2.1 Характеристика выполняемой  работы 

      Работник  на оборудовании для капитального ремонта  скважин должен:

1. проверять техническое состояние подъемного агрегата МУРС-12, 
   оборудования, ПВО, приспособлений, инструмента и подготавливать 
   их к работе;

2. осуществлять монтаж и центровку установки;

3. осуществлять подготовительно-заключительные работы;

4. осуществлять монтаж, демонтаж противовыбросового устьевого 
   оборудования;

5. вести технологический процесс капитального ремонта скважин агрегатами с гибкой трубой (проработка, разбуривание песчаных пробок, обследование скважины торцевыми и конусными печатями или шаблонами, аварийно-восстановительные работы, установка, разбуривание цементных мостов, интенсификация притока (СКО), восстановление герметичности эксплуатационных колонн, освоение скважин);
6. Приготовить, обработать и поддержать требуемые  параметры  промывочных жидкостей;
7. контролировать уровень жидкости в скважине в процессе спускоподъемных операций;
8. осуществлять меры по предотвращению аварий и осложнений в скважине;
9. Обустраивать, рекультивировать территорию скважин;

      10. осуществлять текущий ремонт  оборудования и инструмента непосредственно на буровой;

      11 .вести вахтовую документацию. 

      2.2 Измерение и оценка опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте бурильщика капитального ремонта скважин 

      Работа  бурильщика капитального ремонта скважин  осуществляется на открытом воздухе. Продолжительность рабочего дня: 8 часов.

      Характерными  нагрузками на рабочем месте бурильщика капитального ремонта скважин являются: