Производство панелей наружных стен

5 Специальная разработка

      Укладка бетонной смеси и равномерное ее распределение в форме, особенно при сложной конфигурации изделия и применении жестких смесей, являются наиболее трудоемкими операциями процесса формования. В настоящее время эти операции механизируются при помощи бетоноукладчиков, осуществляющих равномерную укладку смеси по всей площади формы.

     Бетоноукладчики состоят из несущей рамы (портала) с приводом для перемещения по рельсовым путям, бункера с запасом бетонной смеси и питателя для распределения смеси по площади формы, устройств для разравнивания верхнего слоя.

     По принципу действия питателя различают бетоноукладчики с вибролотковым питателем, применяемые для формования изделий сравнительно небольшой ширины, либо с поворотным вибролотковым питателем для выдачи смеси в определенные места в форме и бетоноукладчики с ленточным питателем, используемые для плитных изделий большей ширины. Скорость подачи бетонной смеси в формы при помощи вибролоткового питателя определяется помимо ширины лотка углом его наклона к горизонту и интенсивностью вибрации, зависящей от силы или напряжения тока, питающего вибромеханизм лотка.

    Бетоноукладчик со шнековым питателем применяют для узкомерных изделий (свая, шпала), напорных труб d=500-1200 мм. методом гидропрессования. Состоит из бункера, в нижней части которого вращается наклонный шнек, приводимый во вращение через цепную передачу от многоскоростного электродвигателя. Это позволяет менять производительность питателя.

При передвижении вдоль формы, шнек подает бетонную смесь  в вертикальный насадок и оттуда в форму.

     Важными характеристиками бетоноукладчиков являются емкость бункера с запасом бетонной смеси (1,5-3 м³), ширина колеи, по которой они перемещаются, рабочая скорость перемещения при укладке смеси в формы (5-10м/мин). Кроме универсальных бетоноукладочных машин, различаемых по ширине формуемых изделий, имеются различные виды специализированных бетоноукладчиков с выдачей бетонной смеси  в определенные места формы или снабженные специальными сменными навесными устройствами для дополнительного уплотнения формуемого изделия сверху (вибронасадками) и заглаживания его верхней открытой поверхности.

      В данном проекте используется  бетоноукладчик СМЖ-166Б с поворотной воронкой, который предназначен для формования наружных стеновых панелей. Он выполняет следующие технологические операции: орошение водой поддона перед укладкой на него бетонной смеси, укладку нижнего слоя тяжелой бетонной смеси, предворительное заглаживание верхней открытой поверхности свежеотформрванных изделий. Бетоноукладчик имеет самоходную портальную раму на верхней площадке которой размещена самоходная тележка, перемещающаяся в направлении, поперечном движению бетоноукладчика. Для выдачи смеси в форму на тележке расположены большой бункер с питателем, малый (вместимостью 1м³) бункер, приводы питателей и поворотная воронка. Привод тележки состоит из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи, тормоза, промежуточного вала и цепной передачи. Под питателями подвешена поворотная воронка, снабженная приводом поворота в обе стороны на 90º и подъема на 500мм.

Выходное отверстие  воронки имеет форму прямоугольника размером 260 ×740мм. Заглаживающее устройство выполнено в виде рамы с заглаживающим брусом, которая может перемещаться по цилиндрическим направляющим в вертикальном направлении, что позволяет изготовлять изделия различной высоты. /6/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6 Охрана труда и  техника безопасности  

        При проектировании и эксплуатации  предприятий сборного железобетона в целях обеспечения безопасных и нормальных санитарно- гигиенических условий труда следует руководствоваться действующими правилами техники безопасности и производственной санитарии, а также правилами по технике безопасности, действующими в каждом данном ведомстве.

        В нормах на проектирование  регламентированы следующие показатели: объем пространства на одного  работающего- 15 м³; площадь на одного работающего- 4,5 м²; наименьшая высота здания- 3,2 м; ширина проходов: главных- 1,5 м; вспомогательных- 0,8 м; допустимые виброскорости при местной вибрации на поверхности контакта с работающими в зависимости от диапазона частот- 1,2-5 см/с, а при общей вибрации рабочих мест- 0,22-0,35 см/с; допустимый уровень звукового давления в производственных помещениях на открытых площадках- 81-96 дБ; допускаемая концентрация пыли 1-6 мг/м³ и т.д.

        Процессы со значительным выделением  пыли должны быть изолированы и осуществляться без непосредственного участия в них людей; оборудование или отдельные его механизмы, являющиеся источником выделения пыли должны быть укрыты и максимально герметизированы.

        В производственных и вспомогательных  зданиях независимо от степени  загрязнения воздуха необходимо предусматривать естественную или принудительную вентиляцию.

        В формовочных цехах и других  помещениях, где используются вибрационные и ударные механизмы, особое внимание необходимо уделить устранению воздействия вибрации на работающих и снижению уровня шума. Температура, относительная влажность и подвижность воздуха в рабочей зоне помещений должны быть в пределах, установленных ГОСТ 121005-93.

        Для индивидуальной защиты работающих  от высокой концентрации пыли рекомендуются респираторы Ф-45, Ф-46, ПРБ-1, герметичные защитные очки и спецодежда из пыленепроницаемой ткани. При приготовлении бетонной смеси проводить периодический профилактический осмотр и ремонт оборудования, системы вентиляции, следить за герметизацией кабин, пультов управления, смесителями и дозаторами, исправным состоянием системы сигнализации указателей уровня, при неполадках в системе ограждения необходимо сообщить мастеру или бригадиру, ни в коем случае не работать на оборудовании которое не имеет защитных ограждений.

        Все оборудование в цехе должно  быть надежно заземлено. Не  допускать посторонних лиц на  рабочее место, по мере возможности  не загромождать проходы мусором.  При работе с мостовым краном  необходимо одевать защитную маску. При неисправностях в электрооборудовании необходимо вызвать электрика для устранения неполадок. Не нажимать незнакомых кнопок во избежании несчастных случаев. Не работать на незнакомом оборудовании, тем более неисправном. Следить за тем, чтобы рабочее место было хорошо освещено, работать только исправным инструментом.

        Перед началом работы проверь  оборудование на холостом ходу. Перед концом работы убери  свое рабочее место, отключи  все оборудование, выключи главный рубильник и доложи мастеру или бригадиру о конце работы./4/

        Особое внимание необходимо уделить  устранению воздействия вибрации на работающих и снижению уровня шума. В качестве средств индивидуальной защиты от вибрации и шума предусмотрено:

    - использовать специальную обувь  на толстой подошве из губчатой резины;

    - рукавицы с прокладкой из  пенопласта;

    - противошумные наушники./5/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Список  использованных источников 
 

1. Internet: По материалам НИИЖБ и АНО “НИИЖБ-форум” К. Сорокопятов.
2. ГОСТ 11024-92. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия.
3. Николаев Ю.В. и др. Технологические комплексы производства сборных железобетонных конструкций и изделий.- М.: Стройиздат. 1972г.-352с.
4. Пчелинцев В.А. и др. Охрана труда в строительстве: Учеб. для строит. вузов и фак.- М.: Высш. шк., 1991г.,- 272с.

5. Производство  сборных железобетонных изделий: Справочник./Под  ред. К.В. Михайлова, К.М. Королева.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат., 1989г.-447 с.
6. Гершберг О.А.Технология бетонных и железобетонных изделий: Учеб. для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций».-М.: Высш. шк., 1971г.-357 с.: ил.
7. Методические указания для студентов специальности 1207 «Производство строительных изделий и конструкций»: Проектирование формовочных установок для производства железобетонных изделий и конструкций.-М.: 1985г.- 48 с.
8. Борщевский А.А. Методические указания к курсовому проектированию по дисципоине «Механическое оборудование» для студентов специальности 0562, 0638 и 1207. «Определение основных параметров и расчет виброплощадок с вертикально направленными колебаниями».- М.: 1984г. – 25 с.
9. СТП 101-00. Общие требования и правила оформления выпускных квалификационных работ, курсовых проектов (работ), отчетов по РТР, по УИРС, по производственной практике и рефератов Введ. С 25.12.2000.-Оренбург: ОГУ, 2000.-62с.

      10. Строительные машины. Т. 2/ под ред. Горбовца М.Н. –М.: Машино  строение, 1991.-496с.