Оглавление:

1 Реферат……………………………………………………………5

     2  Введение…………………………………………………………..6

     3  Объемно планировочное  решение…….………………………..7

4  Конструктивное решение………………………………………...8

     4.1  Производственный корпус……………………………………..8 

     4.2 Стены……………………………………………………………..8

     4.3 Покрытие промышленного здания……………………………...9

     4.4 Фонари……………………………………………………………9

     4.5 Ворота…………………………………………………………….10

4.6Полы……………………………………………………………….10

4.7 Отвод воды с покрытия………………………………………….12

4.8 Окна…………………………………………………………….…13

5 Расчет бытовых помещений……………………………………….14

6 Свето-технический расчет ……………………………………….. 24

7  Теплотехнический  расчет наружной стены ……………………. 31

8 Список используемой литературы………………………………. 34

 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.  Реферат

    В  данном курсовом проекте разработан главный корпус завода ЖБИ с учетом климатических условий города Белгород.

Проект состоит  из пояснительной записки и двух листов формата А-1. На первом листе

вычерчены: фасад  , план, продольный и поперечный разрез промышленного здания,

план кровли. На втором листе - поэтажные планы  административно-бытового корпуса  ,

конструктивные  узлы и детали.

Пояснительная записка состоит из  34 листов . Она содержит : основные объемно-планировочные и конструктивные решения , расчет площадей и санитарно-технического оборудования административно-бытового корпуса ,свето-технический расчет, технико-экономические показатели .

Ключевые  слова : план   , фасад , разрез , узел , административно-бытовой корпус . 

  

 

  2.  Введение

Основным типом современного  производственного здания становится сбалансированное здание крупных размеров в плане с унифицированной сеткой колонн , ряд цехов  , объединённых под одной крышей ,и отличающееся высокой степенью сборности .

Основным направлением дальнейшей индустриализации строительства является широкое применение крупноразмерных сборных конструкций и переход к их

монтажу крупными узлами и блоками , обладающих высокой  степенью готовности.

В промышленных зданиях , кроме нормального технологического процесса , должны

быть созданы  благоприятные санитарно-технические  и гигиенические условия труда  рабочих . Должны быть рационально организованны  рабочие места , выбраны целесообразно  решения интерьера помещений . Значительная часть пром. зданий и сооружений возводится по типовым проектам . 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

             

        

 

3.Объемно планировочное решение 

Трехэтажное производственное здание городе Белгород , запроектирован по заданию № 2 , в плане

имеет прямоугольную форму , размеров 72х108м. Сетка колонн 18х12м для первого этажа и 6х24м для второго. Высота помещений 7.6м. и 8.4м.

Профиль здания определяется условиями освещённости . Данный цех освещён боковыми оконными пролётами и светоаэроционными  фонарями .

Покрытием здание имеет стропильные металлические фермы с шагом 6м. и длинной 24м. , железобетонные плиты ребристые размером 6х3м.

По конструктивной схеме здание является каркасным . Каркасная  конструктивная схема обеспечивает свободную планировку помещений , максимальную унификацию сборных элементов и общее экономическое решение здания .

В комплексе  противопожарных мероприятий при  проектировании здания предусматривается  несколько запасных выходов в  сочетании с системой лестниц , а  так же меры предупреждения пожаров , ограждение возможных зон огня , создание условий эвакуации людей материальных ценностей .

В первую очередь  предусматривают требуемую СНиПом степень огнестойкости здания . Затем  проектируют заданную систему всех ограждающих конструкций , закладывая в них необходимую степень  огнестойкости путем применения жаростойких материалов . 

 

4.  Конструктивное  решение 

1. Производственный  корпус

 

Данное здание является производственным с  несущим  железобетонным каркасом

Колонны каркаса  опираются на отдельные фундаменты стаканного типа . Панели имеют высоту 1,2 и 1,6м. Размеры подколонников 0,9х0,9м. ,высота ступени 0,3м.

Подколонник устанавливают  на плиту по цементно-песчанному слою. Размеры стакана в плане делают больше сечения колонны. Зазоры между  стенами стакана и поверхностью колонны , а так же низом колонны и дном стакана заполняют бетоном на мелкофракционном гравии . Такое крепление колонны является жёстким . Применяем сборные железобетонные колонны . По расположению в плане колонны различают крайних и средних рядов . Размеры колонн в поперечном сечении принимаем 0,8х0,5м. и 1,3х0,5м. высотой 6. и 8,4 м.

Для изготовления колонн применяют бетон марок 200-600 и арматуру в виде сварных или  связных каркасов.

Колонны снабжены закладными элементами для опалубки и крепления инвентарных монтажных  приспособлений. 

2. Стены    

Главным из требований, предъявляемых к стенам , является сохранение в помещении температурно-влажностного климата , заданного с учётом контрольного режима ,принятого в соответствии с санитарными требованиями и  особенностями производства , без больших энергетических затрат , а так же сохранение прочности и устойчивости конструкции под действием статических и динамических нагрузок, лёгкость монтажа, небольшая масса и возможность использования местных строительных материалов .

Стены у корпуса навесные . Они несут собственную массу в пределах всей высоты здания и передают её на фундаментные балки .

Ветровые нагрузки , воздействующие на стены , принимает  каркас здания. Высота панели 1,2м. длинна 6м. Низ панели первого яруса совмещают  с отметкой чистого пола . Вторые панели –ребристые железобетонные , выполняемые из бетона  марок 300-400 с предварительно-напряженной арматурой . 

3. Покрытие  промышленного здания

 

Конструктивные  покрытия образуются из элементов двух видов – контурных ферм  и  плит . Контурные фермы располагаются на разбивочных осях . После сборки и монтажа сборных элементов все швы между плитами , а так же между  плитами и контурными фермами заполняется цементно-песчаным раствором . В результате образуется пространственная оболочка , монолитно связанная с контурными фермами . Металлические фермы запроектированы длиной 24м.

Поверху  ферм опускаются железобетонные ребристые  плиты 12х3м.,затем идёт слой пароизоляции , утеплитель , цементная стяжка . Кровля здания рулонная , выполненная из руберойда , она имеет незначительную массу , обладает требуемой огнестойкостью , гнилостойкостью и долговечностью . 

4. Фонари

 

Для корпуса  выбираем светоаэроционные фонари длиной 6м. Каркас фонаря состоит из поперечных рам и продольных элементов (бортовые плиты , прогоны для крепления створок ) , плиты покрытия и связи .

Бортовые плиты  фонаря устанавливают на опорные  стойки , которые устанавливают в  нижней части крайних стоек поперечных рам фонаря . плиты длиной 6м.  и  толщиной (высотой) 300мм.  Из лёгкого  или ячеистого бетона , однослойные . В середине между рамами располагают промежуточные стойки . Их опирают внизу на бортовые плиты , а вверху крепят  к продольным ребрам крупнопонельных плит покрытия .

По верхнему поясу рам фонарей укладывают железобетонные плиты покрытия размером 3х6м. эти плиты являются несущими элементами ограждающей его части вместе с тем обеспечивают пространственную жёсткость каркаса  фонаря . 
 
 

5. Ворота

Ворота предназначены  для проезда напольного транспорта , расположены в наружных стенах . Всего запроектировано 4 шт ворот с боковых длинных сторон здания . Перед воротами снаружи предусматривается пандусы с уклоном 1:10 .

Во избежание  теплопотерь здания и появления  сквозняков  ворота оборудуют воздушно – тепловыми завесами . По конструкции принимаем распашные ворота

Полотно ворот  металлическое , обрезку выполняют  также из металлического профиля . В  полотне ворот предусматривается  калитка для людского потока . Рама ворот – монолитная железобетонная . Размер ворот 3550х3550мм. . 

6. Полы

Конструкция и экспликация полов .

 
 

При выборе типов  полов прежде всего надо учитывать , какие воздействия испытывает поверхность  в данном помещении . В курсовом проекте , в самом цехе полы состоят из мастики , слоя хвойной древесины , прослойки из цементно-песчанного раствора М100 , уплотнённый щебнем грунт .

Полы из штучных  и рулонных материалов делают в помещениях с повышенной степенью чистоты . Рулонные полы устраивают в помещениях ,которые  не испытывают значительного механического воздействия . В случаях умывальных , душевых пол состоит из керамических плиток , прослойки из раствора М100 , и слоя бетона М100. Полы в вестибюле – мозаичный слой , цементно-песчанный раствор М200, бетон М100 .  В кабинетах и комнатах медперсонала –

Линолиум , прослойка  из холодной мастики на водостойких  вяжущих , цементно – песчанный раствор , звукоизоляционный слой и железобетонная плита перекрытия .

В конструкторских  бюро , в конторских помещениях –  штучный паркет

Прослойка на водостойкой  мастике , цементно-песчанной прослойки из М100 , звукоизоляционный слой ,железобетонная плита перекрытия .

  

7. Отвод воды с покрытия

 

В корпусе машино-сборочпого цеха отвод воды – внутренний . Воронка  и связующий её с внутренним водостоком канализации патрубок отливаются из чугуна d100мм. Четыре основные части воронки – соеденительный со стаканом патрубок , прижимное кольцо , сама воронка и приёмный колпак с отверстием . Водоприёмники устанавливаются в стальной поддон , который заводится в настил размером  210х210мм. и прикрепляется к настилу 4-мя болтами М6х14 . В месте установки водосточных воронок основной водоизоляционный ковёр усиливается наклеиванием поверх него двумя слоями руберойда и слоем стеклоткани или мешковины размером 0,5х0,5м. и заполняется между приёмным кольцом и воронкой по всему периметру отверстия . Вместе установки воронки прорванный настил усиливается . 

8. Окна

 

Для машиносборочного цеха выбираем двойное остекление с  деревянным заполнением световых проёмов . Деревянные оконные блоки изготавливаются по  ГОСТу  12506-81 . Блок состоит из коробки и одинарных створок .В проёме с наружной стороны устанавливают слив из оцинкованной кровельной стали , а с внутренней деревянную подоконную доску . Зазор между стеной и коробкой (6мм) замоноличивается песчаным раствором ,затем закрывают наличниками прибиваемые к доске . Коробки крепят к боковым откосам оконных проёмов при помощи анкеров . В целях восприятия ветровой нагрузки устанавливают ветровые брусья ,  прикрепляемые при помощи анкеров . 

 

5. Расчет  бытовых помещений

   Исходные  данные:

 Согласно  заданию на проектирование: 

1. Количество  рабочих равно:

в I смене – 300 мужчин + 100 женщин;

во II смене – 200 мужчин + 100 женщин. 

2. При расчёте бытовых помещений учитывать следующую разбивку рабочих по группам производственных процессов: