Разработка стандарт-планов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Февраля 2012 в 17:29, курсовая работа

Описание работы

Метод организации производства – это способ создания материальных благ, характеризующийся совокупностью действий исполнителей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции, выполнения работ или услуг. Его сущность в порядке расположения средств технического оснащения, их связи с последовательностью и интервалом выполнения производственных операций, в согласованности во времени и в пространстве.

Содержание работы

Ведение…………………………………………………………………….. 3
1. Разработка стандарт-плана однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ)……………………………………………………………… 4
2. Построение стандарт-плана однопредметной прерывно-поточной линии ОППЛ……………………………………………………………......
7
3. Разработка стандарт-плана многопредметной прерывно-поточной линии ( МППЛ )……………………………………………………………
12
4.

5.

Расчёт календарно-плановых нормативов участка серийной сборки(УСС)…………………………………………………………………
Расчёт календарно-плановых нормативов предметно-замкнутого участков (ПЗУ)………………………………………………………………

22
29
Список использованных источников………………………

Скачать архив (392.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсач)2003.doc

— 1.53 Мб (Скачать файл)

Дозагружаем операцию до 100% .

Скорректированный рабочий такт определяется по формуле:

        мин/шт.,

    Определение количества рабочих мест осуществляется по каждой i-й операции и по всей поточной линии в целом. Расчёт производится по формуле :

(принимаем  ); (принимаем );

(принимаем  ); (принимаем ).

       Определим коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой  i-й операции по формуле  :

, , , .

       Определим средний коэффициент загрузки рабочих  мест по поточной линии по формуле:

 
 

 

Рисунок 17.  График загрузки оборудования (второй шаг корректировки) 
 

Таблица 10.  Стоимость станков (второй шаг корректировки) 

Операция

операции

 Цена станка станка Число станков танковстанков сумма
1 110000 3 330000
2 900000 6 5400000
3 800000 3 2400000
4 800000 3 2400000
Итого 2610000 15 10530000

Удельная себестоимость 10530000/14329=734,9 у.е. 

Итерация  3 . Выбираем наибольшее значение среднего коэффициента  загрузки рабочих мест =0,95.

Дозагружаем операцию до 100% .

Скорректированный рабочий такт определяется по формуле:

        мин/шт.,

    Определение количества рабочих мест осуществляется по каждой i-й операции и по всей поточной линии в целом. Расчёт производится по формуле :

(принимаем  ); (принимаем );

(принимаем  ); (принимаем ).

       Определим коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой  i-й операции по формуле :

, , , .

       Определим средний коэффициент загрузки рабочих  мест по поточной линии по формуле:

 
 

Рисунок 18.  График загрузки оборудования (третий шаг корректировки) 
 

Таблица 11.  Стоимость станков (третий шаг корректировки) 

Операция

операции

 Цена станка станка Число станков танковстанков сумма
1 110000 3 330000
2 900000 6 5400000
3 800000 3 2400000
4 800000 3 2400000
Итого 2610000 15 10530000

Удельная себестоимость 10530000/15000=702 у.е. 

Итерация  4 . Выбираем наибольшее значение среднего коэффициента  загрузки рабочих мест =0,83.

Дозагружаем операцию до 100% .

Скорректированный рабочий такт определяется по формуле:

        мин/шт.,

    Определение количества рабочих мест осуществляется по каждой i-й операции и по всей поточной линии в целом. Расчёт производится по формуле :

(принимаем  ); (принимаем );

(принимаем  ); (принимаем ).

       Определим коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой  i-й операции по формуле :

, , , .

       Определим средний коэффициент загрузки рабочих  мест по поточной линии по формуле:

 
 

Рисунок 19.  График загрузки оборудования (четвертый шаг корректировки) 
 

Таблица 12.  Стоимость станков (четвертый шаг корректировки) 

Операция

операции

 Цена станка станка Число станков танковстанков сумма
1 110000 3 330000
2 900000 7 6300000
3 800000 4 3200000
4 800000 3 2400000
Итого 2610000 17 12230000

Удельная себестоимость 10530000/18114=675,2 у.е.

Итерация  5 . Выбираем наибольшее значение среднего коэффициента  загрузки рабочих мест =0,93.

Дозагружаем операцию до 100% .

Скорректированный рабочий такт определяется по формуле:

        мин/шт.,

    Определение количества рабочих мест осуществляется по каждой i-й операции и по всей поточной линии в целом. Расчёт производится по формуле :

(принимаем  ); (принимаем );

(принимаем  ); (принимаем ).

       Определим коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой  i-й операции по формуле :

, , , .

       Определим средний коэффициент загрузки рабочих  мест по поточной линии по формуле:

 
 

Рисунок 20.  График загрузки оборудования (пятый шаг корректировки) 
 

Таблица 13.  Стоимость станков (пятый шаг корректировки) 

Операция

операции

 Цена станка станка Число станков танковстанков сумма
1 110000 4 440000
2 900000 8 7200000
3 800000 4 3200000
4 800000 4 3200000
Итого 2610000 20 14040000

Удельная себестоимость 14040000/19592=716,6 у.е. 
 

Итоговая  таблица  для 5 итераций

N итерации

операции

 Удельная себестоимость Мощность
– 726,7 12000
1 690,3 12632
2 734,9 14329
3 702 15000
4 675,2 18114
5 716,6 19592
 

    Найти зависимость Удельная  себестоимость = F(Мощность).        

    Удельная  себестоимость        =   A1 +     B1  *    Мощность ;

 

  1. Ввести исходные данные .
  2. Подобрать уравнения по каждой зависимости на основе программного комплекса.
  3. Привести  вид уравнений и прогнозные данные.
  4. Критерий минимальный процент ошибки (фактических и расчетных данных).
 

Удельная себестоимость = A1 + B1 * Мощность;

Удельная  себестоимость = 248,596 – 2,004 * Мощность;

Ошибка 4,33 %

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  использованных источников 

  1. И.М. Разумова, Л. А. Глаголева Организация, планирование и управление предприятием машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей ВУЗов– М.:Машиностроение, 1982.
  2. Г.А. Калинкин Организация производства: Учебно-методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 07.16 – «Организация производства» – Мн.:БГПА, 1993.
  3. А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков Справочник технолога-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1972. – Т.1. - 694с.
  4. А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков Справочник технолога-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.2. - 496с.
  5. Л.М. Синица Организация производства: Учебное пособие. – Мн.: УП «ИВЦ Минфина», 2003.
  6. П.В. Мелюшин Управление предприятием: Методическое пособие к выполнению курсовой работы для студентов приборостроительных специальностей – Мн., 2009.

Информация о работе Разработка стандарт-планов