Перспективы развития предприятий хлебопекарной промышленности России

9. Оплата  труда на предприятии.

     На  ОАО «Хлебокомбинат-Волжский» основной формой организации труда является производственная бригада.

     Оплата  труда рабочих цехов производится за выполненный объем работ по часовым тарифным ставкам.

     Расчеты с рабочими производят ежемесячно за фактически выполненный объем работ. Расценку устанавливают умножением соответствующей разряду часовой  тарифной ставки на норму времени. Сверх заработка по прямым сдельным расценкам рабочим (ежемесячно, ежеквартально) выплачивают премию (за качество выпускаемой продукции, повышение производительности труда, экономию материальных средств) в размере 40 % к сдельному заработку.

     В соответствии с Положением об оплате труда работники цехов могут быть лишены премий за:

     -нарушение  трудовой дисциплины на 25 %

     -появление  в нетрезвом виде на рабочем  месте на 100%

     -снижение  качества продукции на 25 %

     -нарушение  санитарно-гигиенических требований  на 50 %. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

10. Экономическая эффективность производства продукции па предприятии.

     Экономическая эффективность производства хлебобулочной        таблица 14

     продукции в ОАО «Хлебокомбинат-Волжский» 

     Расчёт  экономической эффективности производства хлебобулочных изделий в ОАО «Хлебокомбинат-Волжский» показал, что наиболее рентабельным является производство батона нарезного. Уровень рентабельности производства батона нарезного составляет 103 %, хлеба пекдеванного - 90 %, хлеба пшеничного - 83 %. Исходя из этого, можно говорить о том, что расширение производства батона нарезного увеличит прибыль предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 

3. Перспективы развития предприятий  хлебопекарной промышленности России.
1. .  Пути повышения экономической эффективности производства продукции на предприятии.

Окупаемость предлагаемой технологической  линии по       таблица 15

производству  батона нарезного

      

Показатели   Производство  батона нарезного     Вручную до модернизации   С предложенным оборудованием   Выход готовой продукции из 1 тонны муки, тонн   1,38   1,38   Затраты  на  производство   1 тонны батона нарезного, р.   10700   10700   Производительность  тонн/год   32,4   360   Цена 1 тонны продукции, р. (без НДС)   21750   21750   Чистый  выход  на   1   тонну батона нарезного, р.   11050   11050   Суммарный доход, р.   358020   3978000   Дополнительный  доход, р.   -   3619980   Стоимость        предлагаемого оборудования      с      учётом монтажа, р.   -   754000   Окупаемость внедрения, лет   -   0,21

     Расчёт  окупаемости внедрения оборудования показал, что увеличение производства батона нарезного до 30 тонн в месяц  принесёт предприятию дополнительный доход способный покрыть расходы  на приобретение и монтаж предлагаемого  оборудования в течении 0,21 года. 
 
 
 

     3.2.  Пути повышения конкурентоспособности продукции предприятий хлебопекарной промышленности.

     Исходя  из того, что производство «Батона  нарезного» в условиях предприятия   выполняется   вручную   и   объём   выпускаемого   продукта полностью не обеспечивает потребности  населения г. Волжского,  мы  провели  подбор  технологической  линии  для  расширения производства.

     Предлагаемая  машинно-аппаратурная схема производства батона нарезного в условиях ОАО  «Хлебокомбинат-Волжский». Отмеренная порция муки проходит через просеиватель «Пионер-М» (1),подается в дежу (3) тестомесильной машины (Рис.2). Жидкие компоненты подаются с помощью дозатора (2). Тесто замешивается в деже тестомесильной машины «Стандарт» (4). После замеса тесто с помощью дежеподъемоопрокидывателя (5) попадает на разделку. Замешанное тесто попадает в воронку тестоделительной машины А2-ХТН (6), делится на куски заданной массы, далее куски теста ленточным транспортёром подаются на округлитель Т1-ТН (7). Пройдя через округлитель, тесто подаётся в тестозакаточную шину Т1-ХТН-3-1 (8). Тестовые заготовки вручную укладываются на пекарные листы на столе для укладки тестовых заготовок (9). Листы с уложенными   заготовками помещаются в контейнеры (10), которые направляются в шкаф окончательной расстойки (11). В нем поддерживаются определенные   параметры среды расстойной камеры (температура и относительная    влажность). Для выпечки изделий контейнер с устоявшимися заготовками выкатывается из шкафа расстойки и вводится в печь RT-150 «Белогорье» (12). После выпечки изделия перекладываются на деревянные лотки, которые устанавливают в специальные контейнеры (13). 
 

     Рисунок 2 Технологическая  линия для производства «Батона нарезного». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Значение  инвестиции для сельского  хозяйства и перерабатывающих предприятий.

 

     Для успешного производства должны быть разработаны рецептуры и технологии производства широкого ассортимента. В целях повышения эффективности  производства и улучшения качества выпускаемой продукции следует  внедрять разработанные научно-исследовательскими организациями хлебопекарной промышленности новые виды продукции, расширять ассортимент. В основу разработок положены комплексное использование пищевого сырья, повышение их сортности, экономное расходование материальных и финансовых ресурсов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение

     ОАО «Хлебокомбинат-Волжский» является хлебопекарным предприятием, которое находится в г. Волжском Волгоградской области.

     На  предприятии осуществляется производство хлебобулочных изделий.

     По  результатам анализа предприятия  можно сделать следующие выводы:

1. Наибольший объём производства занимает хлеб пшеничный формовой из муки высшего сорта (50,38 %) и хлеб пеклеванный (46,18 %).
2. Производство батона нарезного не превышает 2,70 % от общей производительности предприятия. Это свизано с тем, что процесс изготовления батона нарезного проходит вручную.
3. Себестоимость 1 кг батона нарезного составляет 10,70 р., что выше себестоимости 1 кг хлеба пшеничного на 2,00 р. и себестоимости хлеба пеклеванного на 5,02 р.
4. Уровень рентабельности производства батона нарезного 103 % ,что на 20 % выше уровня рентабельности производства хлеба пшеничного и на 13 % - хлеба пеклеванного.
5. Расчёт окупаемости внедрения оборудования показал, что увеличение производства батона нарезного до 30 т/мес. Принесёт предприятию прибыль способную покрыть расходы на приобретение и монтаж нового оборудования в течении 2,5 месяцев.

     С учётом этих фактов хлебопекарному предприятию  ОАО «Хлебокомбинат-Волжский» рекомендуется внедрение в производство предлагаемого оборудования. 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ауэрман, Л.Я. Технология хлебопекарного производства: учебник для вузов / Л.Я. Ауэрман. -СПб.: Профессия, 2002. - 416 с.
2. Банников, А.Г. Основы экологии и охрана окружающей среды: учебник для вузов / А.Г. Банников, А.А. Вакулин. -М.: Колос, 1999. -301 с.
3. Белов, СВ. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов / СВ. Белов. -М.: Колос, 2005. - 227 с.
4. Бутковский, В.А. Технология перерабатывающих производств: учебник для вузов / В.А. Бутковский, А.И. Нерко. -М.: Интеграф сервис, 1999.-472 с.
5. Бухгалтерский отчет предприятия ООО «Поиск» 2006 г.
6. Дулаев, В.Г. Технологические свойства и особенности переработки зерна пшеницы, выращенной в засушливых условиях / В.Г. Дулаев // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000 - №11. - С 39-42.
7. Завьялов, А.А. Пособие для пекаря: учеб. пособие / А.А. Завьялов. -М.: Экономика, 1982. - 223 с.
8. Зверева, Л.Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства: учеб. пособие / Л.Ф. Зверева, З.С Немцова. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 416 с.
9. Зотов, Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве: учебник для вузов / Б.И. Зотов. -М.: Колос, 2003. - 278 с.

Ю.Ковальская, Л.П. Технология пищевых производств: учебник для вузов / Л.П. Ковальская, И.С Шуб. -М.: Колос, 1999. -752 с.

И.Козьмина, Н.П. Биохимия зерна и продуктов  его переработки: учеб. пособие / Н.П. Козьмина. -М.: Колос, 1983. - 56 с.

12.Константинов, В.М. Охрана природы: учеб. пособие  / В.М. Константинов. -М.: Академия, 2003. - 215 с.

13.Косован,  А.П. Стратегия развития хлебопекарной  промышленности

для обеспечения  продовольственной безопасности России /А.П.

Косован // Хлебопечение России. - 2002 - №5. - С. 2-3. 14.Курбонов, М.Т. Белковый комплекс отдельных  сортов пшениц /

М.Т. Курбонов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2002 -

№1.-С. 28-29.

15.Личко,  Н.М. Технология переработки продукции  растениеводства: учебник для  вузов / Н.М. Личко. -М.: Колос, 2000. -552 с.

16.Мартьянова, А.И. Что должен знать производитель  зерна пшеницы / А.И. Мартьянов  // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000 -№12.-С. 59-61.

17.Минаева,  Е.В. Принципы повышения степени  удовлетворения потребности населения  России в хлебопродуктах / Е.В.  Минаева // Хранение и переработка  сельхозсырья. - 2002 - №8. - С. 10.

18.Нечаева,  А.П. Технологии пищевых производств:  учебник для вузов / А.П. Нечаева. -М.: КолосС, 2005. - 766 с.

19.Пащенко,  Л.П. Биотехнологические основы  производства хлебобулочных изделий:  учеб. пособие / Л.П. Пащенко. -М.: Колос, 2002. -368 с.