Производство молочных продуктов

  Определение группы чистоты.

Проводят по ГОСТ 8218 в пробе молока от каждой партии. Из объединенной пробы отбирают 250 мл перемешанного молока, нагретого, до температуры 35 ± 5 °С и выливают в сосуд прибора. По окончании фильтрования вынимают фильтр и помещают на лист пергаментной или другой непромокаемой бумаги, проводят оценку сравнения с образцом сравнения.

Определение титруемой кислотности

Проводят по ГОСТ3624 в  пробе молока от каждой партии. Из объединенной пробы отмеривают в колбу вместимостью     100 или 250 см³ мол око 10 см³ и 20 см дистиллированной воды и три капли фенолфталеина . Смесь тщательно перемешивают и титруют раствором гидроокиси натрия до появления слабо-розового окрашивания соответствующего контрольному эталону окраски , не исчезающего в течении 1 мин и проводят обработку результатов.

 Определение плотности

Проводят по ГОСТ3625.Плотность заготовляемого коровьего молока определяют при температуре 20±5°С Пробу объемом 0,25 или 0,5 дм³ тщательно перемешивают и осторожно переливают в сухой цилиндр .Цилиндр с исследуемой пробой устанавливают на ровной поверхности и опускают медленно сухой и чистый ареометр После установления его в неподвижном состоянии , проводят отсчет показаний плотности Если проба имела температуру выше или ниже 20° С, то результаты определения плотности должны быть приведены к 20°С в соответствии с таблицами. 

      Проверка натуральности.

Точку замерзания молока определяют на приборе « Милко- Скан -Минор-6. Дополнительно определяют массовую долю сухих обезжиренных веществ (СОМО) на приборе « Милко - Скан- Минор-6. В сборном молоке содержание СОМО не ниже 8,2%. Если СОМО ниже 8,2% это означает, что молоко фальсифицировано .

      Определение количества соматических клеток.

Проводя г исследование по ГОСТ 23453 результаты анализов распространяются на 
молоко, принятое в период между данным и последующим анализом в течении 10 дней. 
Ингибирующие вещества (аммиак, перекись водорода, сода) в молоке определяют 
в каждой секции молоковоза по ГОСТ 24066, ГОСТ24067, ГОСТ24065. 
Ингибирующие вещества: антибиотики 

Проводят исследования по ГОСТ 23454 или с использованием тест - систем « СНАП»,

«Дельватест» . "    

 Определение содержания массовой доли белка

Проводят по ГОСТ 25179 или на анализаторе качества молока Милко Скан - Минор-6 вкаждой партии поступившего молока. 

 При получении неудовлетворительных результатов анализов хотя бы по одному из органолептических и физико-химических показателей по нему проводят повторный анализ удвоенного объема объединенной пробы из цистерны или каждой ее секции. Результаты повторных анализов распространяются на всю партию. Составляется «Акт о расхождении качественных показателей молока» в 3 экземплярах.

     Отчетные документы

Порядок оформления товарно-транспортных документов и регистрация данных в информационной системе предприятия

Отчетными документами по процессу входной контроль сырья-молока являются: «Журнал технохимического контроля поступления сырья - молоко» „ Журнал контроля молока сырья"

Ответственность за управление данными документами установлена в номенклатуре дел.На основании данных результатов анализов молока контролер пищевой продукции лаборатории устанавливает сорт молока коровьего заготовляемого и записывает всю информацию в журнале «Журнал технохимического контроля поступления сырья -молоко» и в ТТН. Если имеется акт о расхождении качественных показателей молока , он прилагается к ТТН. Документы передаются оператору молокохранилища. Оператор молокохранилища обязан оформить товарно-транспортную накладную после окончания приемки и занести данные в систему "1 С бухгалтерия».

      После определения органолиптических, и физико-химических показателей молоко сливают из молцистерн в приемные танки, а молцистерны направляют на мойку. Мойка и дезинфекция молцистерны осуществляется оборудованием                                               сначало промывают технической водой при температуре 75 затем 1% раствором щелочи, а затем чистой водой до полного удаления щёлочи.      Эффективность ополаскивания водой определяют с помощью лакмусовой бумажки. Для этого сразу же после полной обработки к влажной поверхности участка оборудования, подвергавшегося санитарной обработке, прикладывают полоску индикаторной лакмусовой бумажки и плотно прижимают. Окрашивание лакмусовой бумажки в синий цвет свидетельствует о наличии на оборудовании остаточной щелочности. Если внешний вид бумажки не изменился, остаточная щелочность отсутствует.

4 Применение технико – химического и микробиологического контроля на предприятии