Проект хлебозавода средней мощности по производству хлебобулочных изделий с печами Г4-ПХЗС-25, ФТЛ-2-66, ФТЛ-2-81

4. Санитарно-технические расчеты

4.1 Водоснабжение и канализация

4.1.1 Общий суточный  расход воды

,

(4.1)

где  Р_сут – действительная производительность хлебозавода, т

q – ориентировочный расход воды на 1 т продукции.

q=4-5м³, в том числе горячей воды 2,2 – 2,4 м³/т.

 

Вобщ.сут = 35,07 х 5 = 175,4 м3

 

4.1.2 Суточный расход  горячей воды

	,	(4.2)
	35,07 х 2.4 = 84,2 м3

 

4.1.3 Суточный расход  холодной воды

	,	(4.3)
	В сут х   = 175,4 – 84,2 = 91,2 м3

 

4.1.4 Среднечасовой расход  холодной воды

	,	(4.4)

В _ср.ч. ^х   = 91,2 / 24 = 3,8 м³  / ч

4.1.5 Среднечасовой расход  горячей воды

,

(4.5)

В _ср.ч. ^г   = 84,2 / 24 = 3,5 м³  / ч

4.1.6 Запас холодной  воды

,

(4.6)

В _запас ^х   = 12 х 3,8 = 45,6 м³  / ч

4.1.7 Запас горячей воды

 

,

(4.7)

где  В₁ – четырехчасовой расход воды на приготовление теста, м³;

В₂ – аварийный запас воды, равный 40% от В₁, м³;

В₃ – неприкосновенный запас воды для котелков и экономайзеров, м³.

,

(4.8)

где  М_мобщ – общечасовой расход муки на приготовление изделий, т;

q – удельная норма расхода воды, л.

В₁ = 4 х (260,9 х 700) + (0,6 х 600) + (695,6 х 600) = 3576,8 л = 3,6 м³.

	В2=0,4В1 ,	(4.9)

В₂ = 3,6 х 0,4 = 1,44 м³

,

(4.10)

где  3 – время, в часах;

П – количество установок водогрейных  котелков на предприятии.

В данном примере две тупиковые  печи ФТЛ-2-66 и ФТЛ-2-81  с четырьмя водогрейными котелками, в печи тоннельного типа Г4ПХ3С-25 не устанавливаются.

Q – теплопроизводительность одной установки, Вт.

2262 – скрытая теплота испарения,  кДж/кг.

1000 – перевод литров в м³.

3,6 – коэффициент перевода кДж в Вт

 

В₃ = 3 х 3,6 х 4 х 1600  = 0,3 м³

                                                        2262 х 1000

Запас горячей воды

В_зап = 3,6 + 1,44 + 0,3 = 5,34 м³.

4.1.8 Объем бака холодной  воды

 

,

(4.11)

 

где  1,1 – коэффициент увеличения объема бака;

ρ_хв – объемная масса холодной воды, кг/л;

ρ_хв=1 кг/л.

V_б,х, = 45,6 х 1,1 / 1 = 50,2 л

В зависимости от габаритов помещения  задаемся размерами бака:

Длина бака В=4,8 м;

Ширина бака а=4,2 м.

Следовательно, высота бака равна

 

h = V_б,х, / В х а,

h = 1,1 х 5,34 = 5,9

4.1.9 Объем бака горячей  воды

	Vбг=1,1хВзап ,	(4.12)

V_бг=1,1 х 5,34 = 5,9  м³.

Принимаем размеры для бака горячей  воды:

Длина бака в=1,9м.

Ширина бака а=1,7 м

Следовательно, высота бака h = 5,9 / 1,9 х 1,7 = 1,8 м.

4.1.10 Канализация

На проектируемом хлебозаводе  предусматривается раздельная канализация  для отвода производственно загрязненных и бытовых стоков, для отвода производственно не загрязненных и дождевых стоков.

Загрязненные стоки отводятся  в общую городскую канализационную сеть, условно чистые стоки – в ливневую канализацию.

4.2 Отопление

На проектируемом хлебозаводе  предусматривается отопление от собственной котельной.

4.2.1 Расход тепла часовой  на отопление

Qот=0,8 х V3 x q3 x (tв- tн),

(4.13)

где  0,8 – коэффициент, учитывающий неотапливаемую кубатуру;

V₃ – относительная кубатура здания по внешнему обмеру;

q₃ – удельные теплопотери на 1 м³ здания Вт/м³;

t_в – средняя температура воздуха отапливаемых помещений, ºС;

t_в=16-18ºС;

t_н – средняя температура наружного воздуха самой холодной пятидневки отопительного периода, ºС.

t_н= - 29ºС.

Q_от=0,8 х 22887,4 х 0,32 х [16 – (-29)] = 263662,8 Вт.

4.3 Вентиляция и аспирация

На проектируемом хлебозаводе  предусмотрена санитарная и технологическая  вентиляция, которые в производственных помещениях решаются совместно.

Санитарная вентиляция обеспечивает в рабочей зоне необходимые санитарно-гигиенические  условия для работающих.

Производственная вентиляция нужна  для подогрева или охлаждения воздуха в камерах, расстойных шкафах, для охлаждения продукции и др.

Предусмотрена вентиляция механическая и естественная.

 

Таблица 4.1 –Система вентиляции в  помещениях хлебозавода.

Помещение	Основные вредные выделения  в помещениях	Система вентиляции
		вытяжная	приточная
			в холодный и переходный период года	в теплый период года
1	2	3	4	5
Просеивательное отделение, склад  бестарного хранения муки	Мучная пыль	Местные отсосы	Механическая рассредоточенная с  подачей в верхнюю зону воздуха  с малыми скоростями	Естественная
Тестоприготовительное отделение	Тепло, влага	Механическая общеобменная из верхней зоны	То же	То же
Заквасное отделение	Тепло, влага, углекислый газ	То же	Механическая с подачей воздуха  в верхнюю и рабочую зоны	То же
Тесторазделительное и пекарное отделения	Тепло, газы, влага	Механическая общеобменная из верхней зоны и местные отсосы	Механическая с подачей воздуха  в зону обслуживания печей и шкафов	Естественная и механическая с  подачей воздуха в зону печей  и шкафов

 

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4		5
Топочное отделение	Тепло, газы	Общеобменная из верхней зоны	Механическая с подачей воздуха  в рабочую зону		Естественная
Хлебохранилище, помещения для  подготовки сырья	Влага, тепло	То же	Механическая сосредоточенная  с подачей воздуха в верхнюю  зону		То же
Экспедиция	-	Естественная
Помещение для мойки лотков и  форм	Тепло, влага	Механическая общеобменная из верхней зоны и местные отсосы	Механическая сосредоточенная  с подачей воздуха в верхнюю  зону	Естественная
Лаборатория	Выделения при химических реакциях	Местные отсосы, вытяжные шкафы	Механическая с подачей воздуха  в верхнюю зону	То же

 

4.3.1Общее количество  вентиляционного воздуха

,

(4.14)

где  60 – процент вентилируемых помещений;

n – средняя кратность воздухообмена, в обменах/час (n = 3 5).

n = 3              

n = 4              

n = 5              

 

α_в = 60 х 22884,4 х 3 / 100 = 41197,3 м³ / час.

Часовой расход тепла на вентиляцию, Вт

,

(4.15)

где   - плотность воздуха, кг/м³,  = 1,2 кг/м³;

С – массовая теплоемкость воздуха,  С=1,0кДж/кгк;

t_в – средняя температура воздуха вентилируемого помещения,  t_в=+15ºС;

t_н – расчетная температура наружного воздуха, t_н = -29ºС.

 

Q^час_вент  = 41197,3 х 1,2 х 1 х [15 – (-29) ]/ 3,6 =  604227,0 Вт

 

Суммарная мощность электродвигателей  в приточных и вытяжных вентиляционных установках, квт

,

(4.16)

где  Н – среднее сопротивление системы вентиляции, Н = 500Па;

1,2 – коэффициент запаса на  установочную мощность

- КПД вентилятора и привода,  = 0,5 – 0,8;

41197,3 х 500 х 1,2 / 1000 х 3600 х 0,5 = 13,7 кВт