Организация механического участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2010 в 22:32, Не определен

Описание работы

проектирование участка механо – сборочного цеха в условиях средне – серийного производства

Файлы: 1 файл

МОООЕЕЕЕЕЕ.docx

— 144.66 Кб (Скачать файл)
 

         Общая величина капитальных затрат  на оборудование определяется  в курсовом проекте  как  сумма капиталовложений в технологическое  оборудование  ( его сметная стоимость), состоящая из затрат на приобретение  оборудования, его доставку и  монтаж.

           Затраты на доставку технологического  оборудования и его монтаж  исчисляются по нормативам, принимаемым  проектными организациями, в процентах  к затратам на приобретение  ( в курсовом проекте рекомендуется   эти расходы принять в размере  15 % от заготовительной цены оборудования).

 Расчеты   приводятся в таблице 8. 
 
 
 

Таблица 8- Расчет капитальных затрат на оборудование 

Наименование Заготови-тельная

цена  единицы оборудова

ния, руб

Транспортно-заготовительные

расходы и затраты на монтаж

Сметная стоимость единицы оборудования,

руб

Количество  единиц оборудова-ния Сметная стоимость всего

оборудо-вания, руб

Амортиза-

ционные  отчисления

% руб % руб
1.Основное  технологическое оборудование:

1 ПФО - 1

2 ПАТГМ –  1

3 ВФ – 1

4 ПШ – 2

5 ЗШЦ

6 ЗС – 1

7 ПР – 2

8 СД – 1

9 СВС – 1

 
 
 
905

990

1619

908

650

742

546

236

13

15  
 
 
135750

148500

242850

136200

97500

111300

81900

35400

1950

 
 
 
1040750

1138500

1861850

1044200

848500

853300

627900

281400

14950

 
 
 
1

1

1

1

1

1

1

1

1

 
 
 
1040750

1138500

1861850

1044200

848500

853300

627900

281400

14950

 
 
 
14,28

15,33

12,5

12,5

11,76

11,11

11,11

10,52

10

 
 
 
148619,1

151762,05

232731,25

130525

87906

94801,63

69759,69

28551,28

1495

2. Итого  учтенного оборудования           7600359 12,45 946151
3. Неучтенное оборудование (20% от учтенного)           1520071,8 12,45 189248,93
4.КИП  и ср-ва автоматизации (15% от  суммы учтенного и неучтенного)           1368064,62 16,67 228056,37
5. Внутрицеховые технолог. Трубопроводы

(10% от  суммы учтенного и неучтенного  обор-я)

          912043,08 16,67 152037,58
6.Инструменты  ,присп-я, инвентарь ( 2% от суммы  ученного и неучтенного, КИП,внутрицехо-вых техн. трубопров. )           228010,77 50 114005,38
7. Всего  капитальных затрат  на оборудование           11628549,27 - 683348,26
 
 

       Поскольку в задании на  курсовой проект указывается только технологическое  оборудование, то к его сметной  стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное  технологическое  оборудование в размере  20 % от учтенного.

         Для технологического  оборудования (учтенного) амортизационные   отчисления исчисляются по его  сметной стоимости на основе  дифференцированных норм амортизации  и по отдельным видам оборудования  .( см. Нормы амортизационных отчислений на реновацию по основным фондам )

         Затем путем деления  суммы  амортизации по учтенному технологическому  оборудованию на его общую  сметную стоимость, определяется  средняя норма амортизации технологического  оборудования, по которой рассчитывается  сумма амортизационных отчислений  для «неучтенного оборудования» 
 

                                                      Нср= А/К *100,                                          (20) 

    где  А- сумма амортизации, руб,

            К- суммарная сметная стоимость учтенного оборудования, руб.

         Капитальные затраты на приобретение  и монтаж КИП и средств автоматизации  могут быть приняты в размере  15 % от суммы учтенного и неучтенного   оборудования, технологических трубопроводов  -10% , инструмента, приспособлений  и производственного инвентаря,  числящегося в основных фондах, 2% от суммарных затрат на оборудование. 
 
 

8. Расчет численности и фонда заработной платы промышленно-производственного персонала 
 
 

       К промышленно-производственному персоналу относятся работники, которые непосредственно связаны с производством и его обслуживанием.

       Весь  промышленно-производственный персонал (ППП) по характеру выполняемых функций  подразделяется на следующие категории:, служащие, младший обслуживающий  персонал (МОП), ученики, пожарная и  сторожевая охрана.

 
 

Рисунок 2 – Промышленно-производственный персонал крупного предприятия 

       К категории рабочих относятся работники предприятия , непосредственно занятые созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг. К основным  относятся рабочие, непосредственно связанные с производством продукции ( аппаратчики, прессовщики, операторы ДПУ в автоматизированном процессе и наладчики автоматизированных систем),т. е непосредственно участвующие в технологическом процессе переработки предметов труда в готовые изделия; вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием производства ( ремонтные рабочие, транспортные рабочие, контролеры, рабочие, обслуживающие теплоэнергетическое хозяйство, занятые подготовкой материала для основного производства и др.)

       К категории служащих  относятся лица, занимающие учетные, канцелярские, некоторые административно-хозяйственные должности

( экономист,  бухгалтер, делопроизводители и  т.д) [1]. 
 
 
 
 
 
 
 

8.1 Расчет  численности основных производственных  рабочих 

       Для определения  потребной численности  рабочих рассчитывают количество рабочего времени, необходимого для выполнения заданной производственной  программы, и число рабочих дней и часов, которые в плановом периоде должны быть отработаны одним рабочим. Для  определения среднегодового числа  дней, подлежащих отработке в плановом периоде одним рабочим, составляют баланс рабочего времени как представлено в таблице 9.

   

      Таблица 9- Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего (условный пример)٭ 

Элементы  рабочего времени Продолжительность
В днях В часах
1. Календарный фонд времени 365  
2. Нерабочие дни:

       -выходные 

       -праздничные

 
104

11

 
3.Номинальный (режимный) фонд времени ,Тн 250  
4.Целодневные невыходы на работу:

     - очередные отпуска

      - выполнение государственных и общественных обязанностей

      - отпуска в связи с учебой

      - невыходы на работу по болезни

      - декретные отпуска

Итого  целодневных  невыходов 

 
28

1

1

3

3

36

 
5. Эффективный фонд  рабочего времени, Т эф 214  
6. Длительность смены   8
7. Максимальное количество рабочих часов в год   1712
8.Внутрисменные потери рабочего времени ,ч

               - в предпраздничные дни

               - кормящим матерям и подросткам

Итого внутрисменных  потерь

   
8

-

8

9. Эффективный фонд рабочего времени , ч   1704
 

٭  для нормальных условий труда при работе по пятидневной рабочей неделе (40 часов) и длительности смены 8 часов. 

       Баланс  рабочего времени рассчитывается путем  вычета из календарного числа дней в году праздничных дней и дней еженедельного отдыха (выходных), времени,  предоставляемого на очередные  и  дополнительные отпуска , на отпуска  по беременности и родам, на невыходы в связи с болезнью рабочих  и выполнением государственных  и общественных обязанностей.

         Время на невыходы по болезни,  беременности и родам, а также  затрачиваемое на выполнение  государственных и общественных  обязанностей, учитывается в балансе  рабочего времени на основании  отчетных данных предшествующего  года.

          Фонды рабочего времени необходимо  рассчитывать не только в днях, но и в часах. При  определении  эффективного фонда в часах  (Тэфчас) учитываются планируемые потери внутри рабочего дня : перерывы  для кормящих матерей, сокращенный рабочий день для подростков, сокращение рабочего времени в предпраздничные дни .

         При расчете численности рабочих  различают сменный, явочный, штатный  и списочный составы.

       Явочная численность – это максимально допустимая численность работников, необходимая для выполнения соответствующего объема работ или обслуживания рабочих мест ( зоны обслуживания) по каждому структурному подразделению в течение рабочей смены.

 Явочная  численность рабочих может быть  определена на основании : нормы  выработки, нормы времени и  нормы обслуживания.

 Технические  процессы в промышленности регламентируются  рядом норм. Основными из них  являются:

         технически обоснованные  нормы выработки, определяющие выработку на основных производственных участках, а также на процессах перемещения материалов, на вспомогательных стадиях производства (составление шихты, сортировка материалов, доставка);

      нормы обслуживания оборудования, определяющие число аппаратов, станков ,обслуживаемых одним рабочим или одной бригадой. Например, четыре контактные печи обслуживаются одним аппаратчиком, три пресса – одним прессовщиком и т.п.;

       штатные нормативы, определяющие число рабочих соответствующей квалификации, необходимых для осуществления заданного процесса или объема работ.

       Численность  основных производственных рабочих  рассчитывается  по нормам обслуживания, нормам выработки и нормам времени  в зависимости от характера выполняемой  операции. На ручных или машинно-ручных  операциях численность рабочих  определяется по нормам времени  или  выработки. На машинных (полуавтоматы, автоматы, автоматические поточные линии, роторные линии, агрегаты) – по норме  обслуживания агрегатов и машин. 

    Явочная численность рабочих  может быть определена на основании нормы выработки:

                                   Лсп = В/ (Нвыр*Тэф*Квн) ;                                     (21 )        

                                           Ляв= Лсп/Ксп,                                               ( 22 )

 где В- годовая производственная программа, нат.ед./ч;

Нвыр- норма  выработки (количество продукции, произведенной  одним работником в единицу времени ) нат.ед/чел за смену;

Тэф-эффективный  фонд времени одного среднесписочного работника, ч;  Квн – коэффициент  выполнения нормы. 

         Коэффициенты списочного состава  для перехода от явочной численности  к списочной и наоборот определяются  по формулам: 

    а)  для непрерывных режимов работы

                                      Ксп= Т`эф /Тэф,                                                (23)

где Т`эф- эффективный фонд времени работы оборудования, дни;

       Тэф- Эффективный фонд времени одного среднесписочного работника, дни;

    б)  для периодических режимов работы: 

                                 Ксп=Тном/Тэф,                                                  (24) 

      где Тном- номинальный фонд времени одного среднесписочного работника, дни (ч). 

На  основании нормы  времени 

                               Лсп = В*Нвр / (Тэф*Квн);                                         (25 )

                                Ляв= Лсп/ К сп,                                                       ( 26)

Информация о работе Организация механического участка