Автоматизация холодильной обработки полуфабрикатов

align="justify">    По  принципу действия приборы для измерения уровня делятся на поплавковые, гидростатические, кондуктометрические, емкостные и радиоизотопные. 

    Действие  поплавковых уровнемеров основано на законе Архимеда. Чувствительным элементом  этих приборов является поплавок.

    Полупроводниковый поплавковый уровнемер ПРУ 5М предназначен для контроля уровня жидкостей в аппаратах и сосудах стационарных и судовых установок.

    Прибор  поплавкового типа может быть использован  как в помещениях, так и вне  помещений и состоит из блока  индикации, исполнительного механизма  и поплавка.

    Рабочими  средами для данного уровнемера являются:

    - аммиак (от -50 – +50°C);

    - фреон-12, фреон-22 (от -50 – +50°C);

    - вода (от 0 – +85°C);

    - жидкости с плотностью не менее 520 кг/ (от -50 – +85°C). 

    Электродвигатель.

    Механизмы типа МЭМ предназначены для привода  регулирующих органов в системах дистанционного и автоматического  управления. Механизмы МЭМ оснащены муфтой предельного момента, отключающей  электродвигатель при перегрузках, концевыми выключателями, ограничивающими  и сигнализирующими крайние положения  выходного органа, и реостатными  преобразователями положения и  обратной связи с полным сопротивлением 120 Ом.

    Многооборотные  исполнительные механизмы питаются от трехфазной сети переменного тока напряжением 220/380 В, частотой 50 Гц.

    Управление  механизмами осуществляется бесконтактными пускателями типа ПБР-2 магнитными пускателями  любого типа. Они могут эксплуатироваться  при температуре окружающей среды -30 – +50°C и относительной влажности до 80%.

    

    

    Электромагнитный  привод с регулирующим органом.

    Клапан  электромагнитный 15кч888рСВМ применяется  на трубопроводах для пресной  воды, рассола, воздуха в качестве запорного устройства с дистанционным  электрическим управлением.

    Клапан  запорный - это конструктивный тип арматуры, в котором для перекрытия потока рабочей среды запорный орган перемещается возвратно-поступательно вдоль центральной оси уплотнительной поверхности корпуса. 
Подвижным элементом вентиля является шпиндель, ввинчиваемый в резьбу неподвижной ходовой гайки, расположенной в крышке или бугеле. Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, позволяет оставлять запорный орган в любом промежуточном положении без его самопроизвольного изменения под действием давления. По конструкции корпуса вентили подразделяются на проходные, угловые и прямоточные. По способу герметизации подвижного соединения шпинделя с крышкой вентили подразделяются на сальниковые и сильфонные. По расположению ходовой резьбы вентиль шаровой может быть с выносной или с погружной резьбой.

    Рабочими  средами для клапана15кч888р СВМ  с электромагнитным приводом являются:

    - вода пресная (от +1 – +45°C);

    - газ (от 0 – +45°C);

    - рассол (от -40 – +45°C). 

    Приборы и средства автоматизации принимают  в монтаж только после прохождения  стендовой поверки. При этом они  должны быть снабжены актом о стендовой поверке по установленной форме. При стендовой поверке проверяют отдельные характеристики и элементы приборов и средств автоматизации, необходимые для обнаружения возможных неисправностей, вызванных условиями хранения и транспортирования приборов и средств автоматизации; проверяют целостность электрических цепей и трубных проводок, сопротивление изоляции, срабатывание регулирующей части и переключателей, работу механизмов передвижения диаграммной бумаги и качество записи.

    Стендовую поверку приборов и средств автоматизации проводит заказчик или привлекаемые им специализированные организации,  выполняющие работы по наладке   приборов   и   средств   автоматизации    с    учетом требований инструкций госстандарта и инструкций заводов-изготовителей приборов и средств автоматизации. Приборы и средства автоматизации на щитах и пультах, а также на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании должны крепиться способами, предусмотренными   конструкцией   приборов   и   средств автоматизации и деталями, входящими в их комплект. При наличии вибраций в местах установки приборов резьбовые крепежные детали должны иметь приспособления, исключающие самопроизвольное их отвинчивание (пружинные шайбы, контргайки, шплинты и т.п.).

    Корпуса приборов и средств автоматизации  заземляются в соответствии с требованиями монтажно-эксплуатационных инструкции заводов-изготовителей, указаниями проекта и соответствующими нормативными положениями.

    

    При установке датчиков необходимо следить  за тем, чтобы их чувствительные элементы располагались в центре массы (потока) измеряемой среды.

    Исполнительные  механизмы устанавливают после  размещения регулирующих органов. При  их установке должно быть обеспечено правильное взаимное расположение осей и валов, исключающее перекосы и заедания при работе в сочлененном состоянии.

    Перед монтажом приборов и средств автоматизации, устанавливаемых или встраиваемых в технологическое оборудование и трубопроводы (термопары, термометры сопротивления, регулирующие клапаны  счетчиков и т.п.), необходимо это оборудование и трубопроводы очистить и промыть.

    После монтажа щитов, пультов, приборов и  средств автоматизации нужно  смонтировать защитное заземление в соответствии с ПУЭ и СНиП Ш-34—74.

    Минимально  допустимое сечение медных заземляющих проводников         1 мм² (или 2х0,75 мм²), алюминиевых— 2,5 мм². Минимальная толщина стенок металлических труб, используемых в качестве заземляющих проводников, — 1,5 мм. Заземляющие провода или жилы кабеля должны присоединяться к узлу заземления конструкции при помощи болта или винта. 
 
 
 
 
 

    

      
 
 
 
 
 
 
 

    2. Технологический  процесс производства  полуфабрикатов.

    К мясным полуфабрикатам относят изделия, подготовленные для кулинарной обработки.

    Основным  сырьем для изготовления мясных полуфабрикатов служат мясо разных видов и субпродукте. Для приготовления отдельных  полуфабрикатов используют муку, яйца, хлеб и специи.

    В зависимости от способа обработки  и кулинарного назначения полуфабрикаты  подразделяют на натуральные, панированные и рубленые. К полуфабрикатам относят также мясной фарш, пельмени, наборы из мяса птицы.

    Натуральные полуфабрикаты – это куски  мяса с заданными или произвольными  массой, размерами и формой из соответствующих  частей туши. Их подразделяют на крупнокусковые, порционные и мелкокусковые.

    

    По  качеству натуральные полуфабрикаты  превосходят другие виды полуфабрикатов, так как их изготавливают в  основном из наиболее нежных частей мясной туши, не требующих дополнительной механической обработки. Поскольку  из мяса удаляют кости, сухожилия  и хрящи, повышается его пищевая  ценность.

    Крупнокусковые  полуфабрикаты – мясная мякоть, снятая с определенной части туши, полутуши в виде крупных кусков, зачищенная от сухожилий и грубых поверхностных пленок, с оставленными межмышечной соединительной и жировой  тканями. Поверхность крупных кусков должна быть ровной, незаветренной. Куски должны иметь ровные края, характерные для доброкачественного мяса цвет и запах, без глубоких надрезов мышечной ткани, слой подкожного жира не более 10 мм.

    Для замораживания крупнокусковых полуфабрикатов целесообразно использование «шоковых»  условий замораживания. Условия  холодильной  
 
 

обработки, обеспечивающие высокое качество продукта: температура –          -30°C, скорость воздуха – 9,4 м/с.

    В процессе замораживания происходит усушка (потеря массы) мясных изделий, при «шоковых» условиях замораживания  потери массы минимальны. В условия «шоковой» холодильной обработки формируются более мелкие кристаллы льда, которые указывают на высокую скорость вымораживания влаги и возможность уменьшения потерь при последующей тепловой обработке. Условия замораживания также влияют на влагоудерживающую способность полуфабрикатов, с понижением температуры замораживания и повышением скорости движения воздуха влагоудерживающая способность продуктов увеличивается.

    «Шоковое» замораживания замедляет окисление  липидов, препятствует накоплению пероксидов. В процессе хранения полуфабрикатов пероксидные числа возрастают, но незначительно. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

      

      Заключение.

    В процессе выполнения данной курсовой работы была рассмотрена и проанализирована схема автоматизации холодильной  установки. В процессе выполнения работы были подобраны марки контрольно-измерительных  приборов, которые соответствуют  параметрам охлаждения; были изучены  правила размещения приборов на щите, условные обозначения приборов, монтаж КИПиА; была изучена техника безопасности при обслуживании контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации и техника безопасности оборудования.

    Использование в холодильных установках фреона в качестве хладагента позволяет  полностью автоматизировать процесс  холодильной обработки. Что в  свою очередь повышает экономическую  эффективность труда (улучшение  экономических показателе производства, производительности труда).

    Холодильные установки, работающие на фреоне, полностью  автоматизированы, что исключает  необходимость присутствие персонала. Предприятию необходимо минимальное  количество персонала, что, безусловно, экономически выгодно. Также автоматизация увеличивает производительность труда и улучшает качество охлаждения.