Монтаж сборных элементов одноэтажного промышленного здания

соответствие  конструкций рабочим чертежам;

качество  бетона по прочности, а в необходимых  случаях по морозостойкости, водонепроницаемости  и другим показателям, указанным  в проекте;

качество применяемых  в конструкции материалов, полуфабрикатов и изделий.

    3.2. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. 

Требования  при приемочном контроле бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений 

    4.1.  При окончательной приемке смонтированных конструкций должны быть 
предъявлены документы, указанные в п. 1.23.

    4.2. Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в табл. 14.

    4.3. Сварные соединения, качество которых требуется согласно проекту проверять при монтаже физическими методами, надлежит контролировать одним из следующих методов: радиографическим или ультразвуковым в объеме 5 % — при ручной или механизированной сварке и 2 % — при автоматизированной сварке.

    Места обязательного контроля должны быть указаны в проекте. 

Контроль  качества монтажных  сварных соединений 

    5.1. Производственный контроль качества сварочных работ должен включать:

    входной контроль рабочей технологической  документации,  монтируемых сварных

конструкций, сварочных  материалов, оборудования, инструмента  и приспособлений;

    операционный  контроль сварочных процессов, технологических  операций и качества выполняемых сварных соединений;

    приемочный  контроль качества выполненных сварных  соединений.

    5.2. Входной и операционный контроль следует выполнять согласно СНиП 3.01.01-85. 

Приемочный  контроль сварных  соединений железобетонных конструкций 

    6.1. Приемочный контроль выполненных сварных стыковых соединений арматуры 
должен предусматривать внешний осмотр и комплекс испытаний, проводимых в 
соответствии с ГОСТ 10922—75 и ГОСТ 23858—79.

    Объем партии сварных соединений выпусков арматуры устанавливается теми же стандартами. Бетонирование конструкции до получения результатов оценки качества сварных соединений не разрешается.

    6.2. Подварку допускаемых к исправлению дефектов следует производить электродами диаметром 4 мм после зачистки места дефекта абразивным инструментом и предварительного подогрева стыка до 200— 250 ° С.

    6.3. Сварные стыковые соединения арматуры, не удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10922^-75 или ГОСТ 23858—79, необходимо вырезать. На место вырезанного стыка следует вварить промежуточную вставку длиной не менее 80 мм с последующим ультразвуковым контролем двух выполненных сварных соединений.

    6.4. Выполненные сварочные работы перед бетонированием следует оформлять актами приемки партии арматуры по внешнему осмотру, а в предусмотренных ГОСТ 10922—75 случаях — актами контроля физическими методами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

1. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства./ Госстрой СССР.- М.: ЦИТП Госстроя СССР, 2002. – 56 с.
2. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы./ Госстрой СССР.- М.: Прейскурант издат., 1987. – 40 с.
3. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения./ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат., 1987. – 64 с.
4. ЕНиР. Сборник Е5-1. Монтаж металлических конструкций. Вып.1. Здания и промышленные сооружения./ Госстрой СССР.- М.: Стройиздат., 1987. – 26 c.
5. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования -М.: Стройиздат, 2001. – 47 c.
6. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство -М.: Стройиздат, 2002. – 34 c.
7. МУ по курсовой работе
8. Стреловые и самоходные краны и строповка грузов: Справ. изд./Ткач и др.-М.: Металлургия, 1990. – 272с.