Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2011 в 12:02, курсовая работа
Проектируемое здание – одноэтажное, каркасное, сплошной застройки.
Здание прямоугольной формы с параллельными цехами со сдвигом 6 метров общей длиной 66м, шириной 42м, высотой 9,6 метра.
Здание с подвесным подъемно – транспортным оборудованием.
В здании предусмотрено естественное боковое освещение через ленточно-оконные проемы, расположенные в два яруса высотой 4800 и 2400мм.
1. Характеристика здания. 3
1.1 Исходные данные. 3
1.2 Объемно – планировочное решение. 4
1.3 Конструктивное решение. 4
2. Расчет объемов работ. 6
3. Выбор метода производства монтажных работ. 7
4. Выбор монтажных приспособлений. 8
5. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ. 10
6. Определение состава бригады. 14
7. Выбор монтажного крана. 15
8. Календарный график производства работ. 22
9. Указания по производству работ. 23
10. Указания по технике безопасности. 25
11. Указания по осуществлению контроля и оценки качества монтажных работ. 31
Список использованной литературы. 33
Федеральное
агентство по образованию и науке
Российской федерации
Кафедра
промышленного и гражданского строительства
КУРСОВАЯ
РАБОТА
по дисциплине Технология строительного производства
на тему: «Монтаж сборных элементов
одноэтажного
промышленного здания».
2010 г.
Оглавление
1План этажа на отметке 0.000
2 Схема элементов покрытия.
3 Разрез 1-1
4 Разрез 2-2
5 Фасад А-В
6 Фасад 1-11
7 Схема проходки крана КС-4574 при монтаже колонн.
8 Схема проходки
крана К-255 при монтаже элементов
покрытия.
1.Характеристика здания
1.1 Исходные данные
= 18 м (ферма).
= 24м (ферма).
А=60м.
В=6м.
H=9.6м.
Шаг колонны - 6 метров.
1.2 Объемно-планировочное решение
Проектируемое здание – одноэтажное, каркасное, сплошной застройки.
Здание
прямоугольной формы с
Здание с подвесным подъемно – транспортным оборудованием.
В здании предусмотрено естественное боковое освещение через ленточно-оконные проемы, расположенные в два яруса высотой 4800 и 2400мм.
Для отвода от стен здания атмосферных и талых вод по периметру предусмотрена асфальтобетонная отмостка шириной 1м, с уклоном 3%, а перед воротами бетонные съезды-пандусы.
1.3Конструктивное решение и конструктивные элементы
Конструктивная схема здания – каркасная. Каркас образуется железобетонными колоннами, защемленными в фундаментах стаканного типа и плоскими несущими конструкциями покрытий - фермами. В проекте применяются 18 метровая и 24 метровая фермы. Фермы – плоские стержневые железобетонные конструкции.
Колонны каркаса выполняют из железобетона.
По положению в здании колонны подразделяются на крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны прикрепляют стеновые панели. Эти колонны двух видов: основные и фахверковые.
Основные колонны располагают по крайним продольным осям, и они воспринимают нагрузки от элементов покрытия и вес стеновых панелей.
Фахверковые колонны устанавливают в торцах здания, и они служат только для крепления к ним стеновых панелей.
Таблица 1
1.4 Ведомость монтажных элементов
| Сокращенная марка | Наименование марки | Кол-во, шт. | Эскиз элемента | Масса (т) | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| Колонны крайнего рядов для Н=9,6м | |||||
| К-1 | К 96-8 | 28 |
в=400 |
5,3 | |
| Колонны средних рядов для Н=9,6м | |||||
| К-2 | К60-21 | 8 | а=500 в=500 |
6,6 | |
| Колонны торцового фахверка для Н=9,6м | |||||
| Колонны
торцевого фахверка
КФ-1 |
I КФ97-I | 18 | а=300 в=300 |
2,2 | |
| Фермы, пролет 24 м | |||||
| Ф-1 |
ФБН24П- -IАIIIВ |
11 |
10,5 | ||
| Фермы, пролет 18 м | |||||
| Ф-2 | ФБНI8П-
-IАIIIВ |
11 | 7,7 | ||
| Плиты покрытия | |||||
| П-1 | ПГ-IАтУТ | 140 |
|
2,7 | |
| Стеновые панели с шагом колонн 6 м | ||||
| ПС-1 |
ПС600.12. 20-Я-1 |
188 |
в=200
|
1,0 |
| ПС-2 |
ПС.600.18 20-Я-1 |
58 |
в=200 |
1,5 |
2. Расчет объемов работ
Расчет
объемов работ ведем
Таблица 2
Сводная ведомость объемов работ
| № |
Наименование рабочих операций |
Ед. изм |
Объем |
Эскиз и размеры конструкции (мм) или формула для подсчета |
Примечание | |||
| 1 | Выгрузка
колонн стреловым автомобильным
краном грузоподъемностью до 25т.:
весом до 3т(КФ-1) весом до 6 т. (К-1) весом до 7 т.(К-2) |
100т. |
0,396 1,484 0,528 |
2,2*18/100 28*5,3/100 8*6,6/100 |
Табл1 | |||
| 2 | Заделка стыков колонн V=0.085 м3 (К-1) V = 0. 133 м3 (К-2) V=0.036 м3 (КФ-1) |
шт. |
28 8 18 |
[7] Прил1 табл1 | ||||
| 3 | Объем бетона для заделки стыков(К-1) (К-2) (КФ-1) |
м3 |
4,092 |
28×0,085 8×0,133 18×0,036 |
||||
| 4 | Заливка швов плит покрытия |
100М.п |
11,4 |
60*12+54+42*8+18+24/100 |
Схема эл. покрытия | |||
| 5 | Объем бетона для заливки швов |
м3 |
14,42 |
0.103 × 140 |
[7]
Прил1 табл3 | |||
| 6 | Электросварка монтажных стыков:
|
10м. |
2,4 1,3 |
1.2 × 11 /10 +1×11/10 0.090 × 140/10 |
Прил. 1 табл.4 | |||
| 7 |
Выгрузка ½ ферм балок 24 м стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 6 т |
100т |
1,155 |
11×10,5/100 |
Табл.1 | |||
| 8 |
Выгрузка плит покрытия (П) стреловым самоходным краном грузоподъемностью до 25 т. общей массой до 3 т. |
100т. |
3,78 |
140×2,7/100 |
Табл1 | |||
3. Выбор метода производства монтажных работ
Метод
монтажа - дифференцированный. Здание
из-за малых габаритов монтируем в 1 захватку.
Монтаж ведется в 3 проходки монтажного
крана. При первой проходке крана устанавливаем
только колонны после их выверки и закрепления,
при второй - фермы покрытия и плиты покрытия,
при третьей проходке устанавливаем стеновые
панели.
4.Выбор монтажных приспособлений
При производстве монтажных работ используются грузозахватные и крепежно-выверочные и вспомогательные монтажные приспособления. Т.к. здание выполняется из унифицированных конструкций, то пользуемся типовой оснасткой (Табл.3).
Разгрузку колонн ведем двухветвевым стропом с применением двух универсальных строп.
Монтаж колонн производим с применением траверс с двумя стропами и полуавтоматическим замком (фрикционным захватом).
Фермы пролетом 18 м и 24 устанавливаем при помощи траверсы. Фермы поднимаем за 4 точки, при этом на траверсе устанавливаем уравнительные ролики. Строповку фермы производим в обхват под узлы верхнего пояса. Стропы снабжены полуавтоматическими замками, саморасстрапливающимися под действием собственной массы.
Для
временного закрепления и выверки
установленных конструкций
Для
обеспечения безопасной работы монтажников
на высоте применяем вспомогательные
монтажные приспособления: временные
ограждения крупнопанельных плит, страховочные
пояса. Для работы на высоте применяются
люльки.
Таблица 3
Приспособления
для монтажа сборных
| Наименование приспособления, кем разработано | Эскиз | Грузоподъемность, т | Вес, т | Расчетная высота, м |
| Грузозахватные | ||||
| 1. Двухветвевой строп 2СК | 10 | 0.06 | 4.5 | |
| 2. Фрикционный захват для колонн | 15 | 0.125 | 1.5 | |
| 3. Траверса для ферм L=18 м, 24м. | 15 | 0.62 | 3.6 | |
| 4. 4-хветвевой строп | 7 | 0.066 | 2.1 | |
| 5. Универсальный строп (2шт.). | До 10 | 0,02 | - | |
| Крепежно - выверочные | ||||
| 6. Клиновые бетонные вкладыши | - | - | - | |
| 7. Распорки | 10 |
0,03 |
||
| 8. Расчалки для монтажа ферм | 10 |
0,04 |
||
| Вспомогательные монтажные приспособления | ||||
| 9. Монтажная площадка с лестницей | До 50 кг. | Н-1 | ||
| 10.Временное ограждение крупнопанельных плит | - |
- |
1.05 | |
| 11.Страховочный пояс для работы на высоте | - |
- |
- | |
| 12. Люльки для работы на высоте 2 шт. | - |
0,05 |
1.2 | |
| 13. Емкость для бетона V=0,25 м3 | 7 |
0,066 |
0.6 | |
| 14.
Кассета для укрупнительной |
3,0 | |||
5.Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
Затраты труда и машинного времени определяем по калькуляции (Табл.4) на основе ЕНиР [1.2.3] и объемов работ (Табл. 1,2).
Таблица 4
Калькуляция затрат труда и машинного времени.
| № | Наименование технологического процесса | Единицы измерения | Объем работ | Обоснование по ЕНиР | Рекомендуемый состав звена | Норма времени, челхчас | Затраты труда, челхчас | ||
| на разряд в звене | на машиниста | на разряд в звене | на машиниста | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Монтаж колонн | |||||||||
| 1 | Разгрузка колонн
стреловым автомобильным краном грузоподъемностью
до 25 т:
- весом до 3 т.(КФ-1) |
100 т. |
0,40 |
Е1-5 т. 2.п5 а,б |
Т2-2 МКР6-1 |
5,4 |
2,7 |
2,2 |
1,1 |
| - весом до 6 т.(К-1) |
100 т. | 1,49 | п8 | Т2-2
МКР6-1 |
3,8 | 1,9 |
5,7 | 2,8 | |
| - весом до 7 т.(К-2) |
100 т. | 0,53 | п9 | Т2-2
МКР6-1 |
3,6 | 1,8 |
1,9 | 1,0 | |
| 2 | Установка колонн
в стаканы фундаментов без помощи кондукторов
автокраном:
- весом до 3 т.(КФ-1) |
1 колонна |
18 |
Е4-1-4 т. 2 п. 3 в, г (ТЧ-1) |
М5-1 М4-1 М3-2 М2-1 МКР6-1 |
0.81 0,81 1,62 0,81 |
0.81 |
14.58 14.58 29,16 14.58 |
14.58 |
| |
- весом до 6 т.(К-1) | 1 колонна | 28 | п. 5 |
М5-1
М4-1 М3-2 М2-1 МКР6-1 |
1,21
1,21 2,42 1,21 |
1,21 |
33,88
33,88 67,76 33,88 |
33,88 |
| |
- весом до 8 т.(К-2) | 1 колонна | 8 | п. 6 |
М5-1
М4-1 М3-2 М2-1 МКР6-1 |
1,32
1,32 2,64 1,32 |
1,32 |
10.56
10.56 21.1210.56 |
10.56 |
| 3 | Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала с очисткой кузова в емкости (для колонн) | 100 м3 | 0,04 | Е4-1-54
п. 19 |
Б2-1 | 8.2 | 0,33 | ||
| 4 | Замоноличивание
колонн в стаканах фундаментов объемом
бетонной смеси
- до 0.1 м3 (К-1). |
1 стык | 46 | Е4-1-25
т. 1 п. 1 |
М4-1
М3-1 |
0.405
0.405 |
18,6
18,6 |
||
| - свыше 0,1 м3
(К-2). |
1 стык | 8 | п. 2 |
М4-1
М3-1 |
0,6
0,6 |
4,8
4,8 |
|||
| Итого | 352,05 | 63,92 | |||||||
| Монтаж покрытия | |||||||||
| 5 | Выгрузка ½ ферм балок 24 м стреловым автомобильным краном грузоподъемностью до 6 т | 100 т | 1,16 | Е1-5
т. 2.п8 а,б |
Т2-2
МКР6-1 |
3,8 | 1,9 |
4,4 | 2,2 |
| 6 |
Укрупнительная сборка ферм пролетом 24 м | 1 элемент | 11 | Е4-1-5
т. 2.п1 а,б (ТЧ-1) |
М6-1
М4-2 М3-1 М2-1 Эс5-1 МКР6-1 |
3.08
6.16 3.08 3.08 3.08 |
3.08 |
33,88
67,76 33,88 33,88 33,88 |
33,88 |
| 7 | Установка ферм
покрытия пролетом 24 м. (Ф-1) |
1 элемент | 11 | Е4-1-6
т. 4.п4 (ТЧ-1) |
М6-1
М5-1 М4-1 М3-1 М2-1 МКР6-1 |
2,09
2,09 2,09 2,09 2,09 |
2,09 |
22,99
22,99 22,99 22,99 22,99 |
22,99 |
| 18 м. (Ф-2) |
1 элемент | 11 | п3 |
М6-1
М5-1 М4-1 М3-1 М2-1 МКР6-1 |
1,76
1,76 1,76 1,76 1,76 |
1,76 |
19,36
19,36 19,36 19,36 19,36 |
19,36 | |
| 8 | Выгрузка плит покрытия (П) стреловым самоходным краном грузоподъемностью до 25 т. общей массой до 3 т. | 100 т. | 3,78 | Е1-5
т. 2 п. 5 |
Т2-2
МКР6-1 |
5.4 | 2.7 |
20,4 | 10,2 |
| 9 | Установка плит покрытия (П) площадью до 20 м2. | 1 элемент | 140 | Е4-1-7
(ТЧ-1) п. 11 |
М4-1
М3-2 М2-1 МКР6-1 |
0.33
0.66 0.33 |
0.33 |
46,2
92,4 46,2 |
46,2 |
| 10 | Прием бетонной смеси из кузова автомобиля-самосвала с очисткой кузова в емкости (для плит покрытия) | 100 м3 | 0,14 | Е4-1-54
п. 19 |
Б2-1 | 8.2 | 1,2 | ||
| 11 | Подъем бетона на высоту 14 м. в ящиках и бункерах емкостью до 0.5 м3. | 1 м3 | 14,42 | Е1-6
т. 2 п.14 а,б+11в,г |
Т2-2
МКР6-1 |
0.84 | 0.42 |
12,1 | 6,0 |
| 12 | Односторонняя
сварка угловых соединений без скоса
кромок катетом шва:
|
10 м. шва |
1,3 2,4 |
Е22-1-6 п. 1г+п.1д |
Св. 4-1 Св. 4-1 |
2.5 2.7 |
3,2 6,5 |
||
| 13 | Заливка швов плит покрытия вручную без устройства опалубки | 100 м | 11,2 | Е4-1-26
(ПР-1) |
М4-1 | 4.3 | 48,2 | ||
| Итого: | 695,83 | 140,83 | |||||||
| ВСЕГО: | 1047,88 | 204,75 | |||||||
Информация о работе Монтаж сборных элементов одноэтажного промышленного здания